新型多尺寸回转支承保护架的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种新型多尺寸回转支承保护架，涉及生产设备技术领域。包括保护板和导杆，所述保护板包括上保护板、中保护板和下保护板，所述上保护板下表面中心具有装配槽，一端具有导向孔；所述中保护板上下表面中心均具有装配槽，一端具有导向孔；所述下保护板上表面中心具有保护槽，一端具有导向孔；所述导杆设置在导向孔内。结构简单紧凑，组装方便，占用空间。
【专利说明】
新型多尺寸回转支承保护架
技术领域
[0001]本实用新型涉及生产设备技术领域，具体涉及一种新型多尺寸回转支承保护架。
【背景技术】
[0002]回转支承是一种能够承受综合载荷的大型轴承，可以同时承受较大的轴向、径向负荷和倾覆力矩。回转支承在现实工业中应用很广泛，被人们称为:“机器的关节”，是两物体之间需作相对回转运动，又需同时承受轴向力、径向力、倾翻力矩的机械所必需的重要传动部件。随着机械行业的迅速发展，回转支承在船舶设备、工程机械、轻工机械、冶金机械、医疗机械、工业机械等行业得到了广泛的应用。
[0003]回转驱动通常由蜗杆、回转支承、壳体、马达等部件构成。由于核心部件采用回转支承，因此可以同时承受轴向力、径向力、倾翻力矩。其形式很多，但结构组成基本大同小异。回转支承应用广泛，工程机械是回转支承最初应用也是应用最广泛的地方，如土方机械、挖掘机、解体机、堆取料机、平地机、压路机、强夯机、凿岩机械、掘进机等。除了各种工程机械之外，回转支承的应用范围已经在逐渐扩大，类似港口设备、冶金设备、钻进平台等设备平台已经开始大范围使用回转支承代替原始轴承。
[0004]目前，回转支承的包装大多以木箱包装或木托包装或单件无木箱包装为主，对多个回转支承进行包装时，先对每一单件回转支承用塑料薄膜包紧，再缠绕一层编织带，然后将多个回转支承用钢带乳紧在一起，放入并固定在木箱内的方法，此种方法用时较长，木材消耗大，成本高，且外观体积大，占用空间较大，堆放不平稳，运输过程中易产生挤压、碰撞、破损，增加运输成本。
【实用新型内容】
[0005]针对现有技术的不足，本实用新型公开一种新型多尺寸回转支承保护架，能够解决现有回转支承包装用时较长，木材消耗大，成本高，且外观体积大，占用空间较大，堆放不平稳，运输过程中易产生挤压、碰撞、破损，增加运输成本的问题。
[0006]为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现:
[0007]—种新型多尺寸回转支承保护架，包括保护板和导杆，所述保护板包括上保护板、中保护板和下保护板，所述上保护板下表面中心具有装配槽，一端具有导向孔;所述中保护板上下表面中心均具有装配槽，一端具有导向孔;所述下保护板上表面中心具有保护槽，一端具有导向孔;所述导杆设置在导向孔内。
[0008]优选的，所述导杆两端均具有锁定螺母。
[0009]优选的，所述装配槽包括第一装配槽、第二装配槽和第三装配槽，所述第一装配槽、第二装配槽和第三装配槽依次连通。
[0010]优选的，所述第一装配槽、第二装配槽和第三装配槽直径依次减小。
[0011]优选的，所述上保护板的导向孔上端和下保护板的导向孔下端均具有凹槽。
[0012]优选的，所述中保护板至少设置有一个。
[0013]本实用新型公开一种新型多尺寸回转支承保护架，结构简单紧凑，组装方便，占用空间。
【附图说明】
[0014]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1是本实用新型的结构不意图；
[0016]图2是本实用新型的剖视结构示意图；
[0017]图3是本实用新型中下保护板的俯视结构示意图。
[0018]图中1、上保护板，2、中保护板，3、下保护板，4、导杆，101、第一装配槽，102、第二装配槽，103、第三装配槽，104、导向孔，201、第一装配槽，202、第二装配槽，203、第三装配槽，204、导向孔，301、第一装配槽，302、第二装配槽，303、第三装配槽，304、导向孔。
【具体实施方式】
[0019]为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0020]如图1至图3所示，本实用新型实施例所述一种新型多尺寸回转支承保护架，包括保护板和导杆，所述保护板包括上保护板、中保护板和下保护板，所述上保护板下表面中心具有装配槽，一端具有导向孔;所述中保护板上下表面中心均具有装配槽，一端具有导向孔;所述下保护板上表面中心具有保护槽，一端具有导向孔;所述导杆设置在导向孔内。
[0021]所述导杆两端均具有锁定螺母。所述装配槽包括第一装配槽、第二装配槽和第三装配槽，所述第一装配槽、第二装配槽和第三装配槽依次连通。所述第一装配槽、第二装配槽和第三装配槽直径依次减小。所述上保护板的导向孔上端和下保护板的导向孔下端均具有凹槽。所述中保护板至少设置有一个。
[0022]综上所述本实用新型公开一种新型多尺寸回转支承保护架，结构简单紧凑，组装方便，占用空间。
[0023]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0024]以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
【主权项】
1.一种新型多尺寸回转支承保护架，包括保护板和导杆，其特征在于:所述保护板包括上保护板、中保护板和下保护板，所述上保护板下表面中心具有装配槽，一端具有导向孔；所述中保护板上下表面中心均具有装配槽，一端具有导向孔;所述下保护板上表面中心具有保护槽，一端具有导向孔;所述导杆设置在导向孔内。2.如权利要求1所述新型多尺寸回转支承保护架，其特征在于:所述导杆两端均具有锁定螺母。3.如权利要求1所述新型多尺寸回转支承保护架，其特征在于:所述装配槽包括第一装配槽、第二装配槽和第三装配槽，所述第一装配槽、第二装配槽和第三装配槽依次连通。4.如权利要求3所述新型多尺寸回转支承保护架，其特征在于:所述第一装配槽、第二装配槽和第三装配槽直径依次减小。5.如权利要求1所述新型多尺寸回转支承保护架，其特征在于:所述上保护板的导向孔上端和下保护板的导向孔下端均具有凹槽。6.如权利要求1所述新型多尺寸回转支承保护架，其特征在于:所述中保护板至少设置有一个。
【文档编号】F16C41/00GK205446434SQ201620106953
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年1月29日
【发明人】蔡锟, 赵 卓
【申请人】安徽同盛环件股份有限公司