一种啤酒桶灌装清洗阀的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种啤酒桶灌装清洗阀，包括阀体和阀杆，阀体上设置有啤酒流动通道，阀体和阀杆之间安装有处于啤酒流动通道下端的第一密封圈，阀杆上设置中心通孔，阀体的底部固定有缸筒，述阀杆上固定有处于缸筒内的活塞，缸筒的底部与阀杆之间设置有第二密封圈，第一密封圈和活塞之间构成了下行腔室，活塞和第二密封圈之间构成了上行腔室，所述缸筒上分别设置有与上行腔室和下行腔室连通的上行进气口和下行进气口，所述阀体竖直滑动安装于支架上且由阀体升降动力装置驱动。该啤酒桶灌装清洗阀不但可以实现啤酒桶的在线等压灌装，而且在灌装前可对啤酒桶进行清洗，提高灌装的效率和卫生质量。
【专利说明】
一种啤酒桶灌装清洗阀
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种灌装清洗阀，特别是指一种啤酒桶灌装清洗阀。
【背景技术】
[0002]目前，鲜啤是越来越受到到人们的青睐，而用于盛装鲜啤的啤酒桶可通过灌装机器反复灌装啤酒，可循环使用，使用时间长。然目前的啤酒桶的灌装是利用专门的灌装阀进行灌装，灌装阀包括阀体和阀杆，所述阀杆轴向滑动安装于阀体内，所述阀体上设置有处于阀杆外部的啤酒流动通道，该啤酒流动通道的上端贯通所述阀体的上端，所述阀体和阀杆之间安装有处于啤酒流动通道下端的第一密封圈，所述阀体上设置有与啤酒流动通道连通的进酒口和排空口，所述进酒口和排空口分别连接有进酒管和排空管。灌装时，阀体不动，将啤酒桶放置在阀体的上方，然后阀杆上升使阀杆的顶部顶开啤酒桶的酒矛进行灌装，这种灌装方式存在以下缺点:I.灌装阀只能实现灌装，无法在灌装前对啤酒桶进行清洗;2.这种灌装阀无法实现啤酒桶的连续化灌装，只能一个个将啤酒桶与灌装阀对接，灌装好后再将啤酒桶与灌装阀脱离，这样灌装效率不高。3.目前的灌装阀无法确定是否与啤酒桶对接好，是否已经将酒矛顶开，因此可能出现灌装阀未对接好就通啤酒灌装的情况，从而造成啤酒的浪费。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种啤酒桶灌装清洗阀，该啤酒桶灌装清洗阀不但可以实现啤酒桶的在线等压灌装，而且在灌装前可对啤酒桶进行清洗，提高灌装的效率和卫生质量。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是:一种啤酒桶灌装清洗阀，包括阀体和阀杆，所述阀杆轴向滑动安装于阀体内，所述阀体上设置有处于阀杆外部的啤酒流动通道，该啤酒流动通道的上端贯通所述阀体的上端，所述阀体和阀杆之间安装有处于啤酒流动通道下端的第一密封圈，所述阀体上设置有与啤酒流动通道连通的进酒口和排空口，所述进酒口和排空口分别连接有进酒管和排空管，所述阀杆上设置了一个轴向贯通的中心通孔，该阀杆的顶部贯通阀体用于与啤酒桶的酒矛配合，所述阀体的底部固定有缸筒，所述阀杆的下端贯通所述缸筒且与介质管道连通，所述阀杆上固定有处于缸筒内的活塞，所述缸筒的底部与阀杆之间设置有第二密封圈，所述第一密封圈和活塞之间构成了下行腔室，所述活塞和第二密封圈之间构成了上行腔室，所述缸筒上分别设置有与上行腔室和下行腔室连通的上行进气口和下行进气口，所述阀体竖直滑动安装于支架上且由阀体升降动力装置驱动。
[0005]作为一种优选的方案，所述阀体升降动力装置包括设置于缸筒下方的阀体升降气缸，所述缸筒的下方固定有传动筒，所述传动筒与阀体升降气缸的缸体连接，阀体升降气缸的活塞杆朝下设置且与支架连接，所述阀杆的下端处于传动筒内，该传动筒的侧壁上设置有操作窗口。
[0006]作为一种优选的方案，所述阀体的顶部外周设置有外螺纹，该阀体的顶部螺纹安装有清洗罩。
[0007]作为一种优选的方案，所述传动筒的内部设置有用于检测阀杆运动位置的位置检测传感器。
[0008]作为一种优选的方案，所述位置检测传感器包括固定于传动筒内壁上的接近开关，所述阀杆的下端固定有与传动筒内部配合的检测块。
[0009]作为一种优选的方案，所述阀体上设置有用于检测啤酒流动通道内是否有液体流过的检测单元。
[0010]作为一种优选的方案，所述支架包括下安装板和上安装架，下安装板和上安装架之间设置有至少三根竖直延伸的导柱，所述缸筒上设置有套装于导柱上的导套，所述上安装架上设置有方便阀体和阀杆上端伸出的伸出空间。
[0011]作为一种优选的方案，所述进酒管和排空管上靠近阀体处设置有气动阀。
[0012]作为一种优选的方案，所述阀杆包括下段杆体和上段杆体，所述上段杆体与下段杆体螺纹连接。
[0013]采用了上述技术方案后，本实用新型的效果是:1.该灌装清洗阀由阀体升降动力装置驱动升降，阀体升降就会带动阀杆升降，从而使灌装清洗阀主动与啤酒桶配合，这样啤酒桶就可在两条平行的输送带之间输送，而灌装清洗阀可固定在输送带之间上，当啤酒桶到位后，灌装清洗阀主动上升使阀杆与啤酒桶的配合，然后利用缸筒内的活塞带动阀杆顶开酒矛，从而实现了啤酒桶的自动化、连续化灌装。2.该灌装清洗阀的阀杆上设置了一个轴向贯通的中心通孔，该阀杆的底部连接介质管道连通，该介质管道可通过分配器选择进入的介质，当需要清洗时，介质管道连接碱水、热水、蒸汽，上述清洗介质从阀杆上的中心通孔进入到啤酒桶内，再从进酒管流出，从而清洗了啤酒桶和进酒管，使进酒的路线均清洗，而清洗完成后，介质管道再通入二氧化碳置换啤酒桶内的氧气并保压，而后进酒管通入啤酒，啤酒从啤酒流动通道进入到啤酒桶内，而啤酒桶内的气体则从介质管道流出，这样啤酒逐渐增多，气体逐渐减少，等压灌装减少气泡产生，避免啤酒氧化，提高啤酒口感，灌装完成后多余的啤酒从排空管排出。该灌装清洗阀可实现清洗、置换保压、灌装，功能齐全，可一次性完成啤酒桶的灌装。3.由于阀杆可随阀体上升同时又可自由上升，因此，阀杆的行程缩短，阀杆的动作更加可靠。
[0014]又由于所述阀体升降动力装置包括设置于缸筒下方的阀体升降气缸，所述缸筒的下方固定有传动筒，所述传动筒与阀体升降气缸的缸体连接，阀体升降气缸的活塞杆朝下设置且与支架连接，所述阀杆的下端处于传动筒内，该传动筒的侧壁上设置有操作窗口，利用传动筒可以有效的保护阀杆下端与介质管道的连接部位，同时方便阀体升降气缸的固定。
[0015]又由于所述阀体的顶部外周设置有外螺纹，该阀体的顶部螺纹安装有清洗罩，利用清洗罩可实现灌装清洗阀的自清洗。
[0016]又由于所述传动筒的内部设置有用于检测阀杆运动位置的位置检测传感器，因此，利用位置检测传感器可以检测阀杆向上运动的极限位置，也就是阀杆顶开酒矛后的位置，若位置检测传感器未检测到阀杆到位，表明酒矛并未被完全顶开，此时进酒管是关闭状态，只有当位置检测传感器检测到酒矛打开才开始进酒，使灌装、清洗消毒动作更加可靠。
[0017]又由于所述阀体上设置有用于检测啤酒流动通道内是否有液体流过的检测单元，该检测单元可以检测啤酒流动通道内是否有液体流出，在通入二氧化碳的时候，二氧化碳会置换掉啤酒桶内的蒸汽，可对啤酒桶进行降温，检测单元可检测啤酒桶内的液体是否完全排出，使啤酒桶内的啤酒质量口感更好。
[0018]又由于所述阀杆包括下段杆体和上段杆体，所述上段杆体与下段杆体螺纹连接，上段杆体可拆卸，更换、适合啤酒桶不同规格和机构的酒矛。
【附图说明】
[0019]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0020]图1是本实用新型实施例的侧面结构示意图；
[0021]图2是图1在A-A处的剖视图；
[0022]图3是灌装清洗阀的阀体和阀杆部分的剖视图；
[0023]图4是本实用新型的立体图；
[0024]图5是隐藏了支架的立体图；
[0025]附图中:1.下安装板;2.导柱;3.导套;4.上安装架;5.阀体;6.清洗罩;7.传动筒；
8.阀体升降气缸;9.阀杆;91.下段杆体;92.上段杆体；10.中心通孔;11.检测块;12.第二密封圈；13.缸筒；14.上行腔室；15.活塞；16.第一密封圈；17.进酒管；18.排空管；19.啤酒流动通道;20.上行进气口； 21.下行进气口； 22.检测单元；23.位置检测传感器；24.气动阀；25.操作窗口。
【具体实施方式】
[0026]下面通过具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。
[0027]如图1至图5所示，一种啤酒桶灌装清洗阀，包括阀体5和阀杆9，所述阀杆9轴向滑动安装于阀体5内，以实际的灌装清洗阀的工作状态时确定方位，阀杆9为轴向竖直滑动安装于阀体5上，所述阀体5上设置有处于阀杆9外部的啤酒流动通道19，该啤酒流动通道19用于在灌装时啤酒的流动空间，该啤酒流动通道19的上端贯通所述阀体5的上端，当阀杆9的顶部顶开酒矛时，该啤酒流动通道19是与啤酒桶内腔连通的，所述阀体5和阀杆9之间安装有处于啤酒流动通道19下端的第一密封圈16，所述阀体5上设置有与啤酒流动通道19连通的进酒口和排空口，所述进酒口和排空口分别连接有进酒管17和排空管18，进酒管17和排空管18分别安装有气动阀24，进酒管17和排空管18处于阀体5的相对侧，气动阀24靠近阀体5，所述阀杆9上设置了一个轴向贯通的中心通孔10，该阀杆9的顶部贯通阀体5用于与啤酒桶的酒矛配合，所述阀体5的底部固定有缸筒13，所述阀杆9的下端贯通所述缸筒13且与介质管道连通，所述阀杆9上固定有处于缸筒13内的活塞15，所述缸筒13的底部与阀杆9之间设置有第二密封圈12，所述第一密封圈16和活塞15之间构成了下行腔室，所述活塞15和第二密封圈12之间构成了上行腔室14，所述缸筒13上分别设置有与上行腔室14和下行腔室连通的上行进气口 20和下行进气口 21，所述阀体5竖直滑动安装于支架上且由阀体5升降动力装置驱动。
[0028]所述支架包括下安装板I和上安装架4，下安装板I和上安装架4之间设置有至少三根竖直延伸的导柱2，所述缸筒13上设置有套装于导柱2上的导套3，所述上安装架4上设置有方便阀体5和阀杆9上端伸出的伸出空间。上安装板和下安装板I可以安装于输送带的机架上，而啤酒桶则在两条平行的输送带上运行，当啤酒桶运行到位后，灌装清洗阀上升与啤酒桶对接。
[0029]其中，如图1和图4所示，所述阀体5升降动力装置包括设置于缸筒13下方的阀体升降气缸8，所述缸筒13的下方固定有传动筒7，所述传动筒7与阀体升降气缸8的缸体连接，阀体升降气缸8的活塞杆朝下设置且与支架连接，所述阀杆9的下端处于传动筒7内，该传动筒7的侧壁上设置有操作窗口 25。该操作窗口 25可以方便阀杆9的下端与介质管道连通，也方便安装位置检测传感器23，并且传动筒7可对连接部位和阀杆9起到一定保护作用，避免其他部件和阀杆9碰撞。当然，阀体5升降动力装置还可采用其他的升降方式，例如气缸的活塞杆朝上，利用连接杆替代传动筒7传动，当然，需要避让阀杆9，给与阀杆9足够的活动空间。
[0030]所述阀体5的顶部外周设置有外螺纹，该阀体5的顶部螺纹安装有清洗罩6。在正常工作时，清洗罩6是取下的，只有当需要对灌装清洗阀内部进行自清洗时才需要安装，此时，清洗介质从中心通孔10进入后经过清洗罩6后又会回流从啤酒流动通道19流出，形成通路。
[0031]所述传动筒7的内部设置有用于检测阀杆9运动位置的位置检测传感器23。所述位置检测传感器23包括固定于传动筒7内壁上的接近开关，所述阀杆9的下端固定有与传动筒7内部配合的检测块11，该接近开关的位置处于阀杆9向上运行的极限位置处，该位置也就是阀杆9上端顶开酒矛的位置，当接近开关检测到酒矛上行到极限位置时，表明酒矛已经打开与灌装清洗阀对接，此时进酒管17可以打开灌装。
[0032]所述阀体5上设置有用于检测啤酒流动通道19内是否有液体流过的检测单元22，该检测单元22可以采用市面上常规的液体传感器进行检测，其主要在消毒清洗时起作用，检测介质是否从啤酒桶内完全流出。
[0033]为了使该灌装清洗阀适应不同酒矛的啤酒桶的灌装，所述阀杆9包括下段杆体91和上段杆体92，所述上段杆体92与下段杆体91螺纹连接。
[0034]本实用新型的工作过程是:首先将灌装清洗阀固定在输送带的机架上，啤酒桶运行到位后，阀体升降气缸8动作，驱动传动筒7、缸筒13和阀体5—同上升，阀体5上升到位后，上行进气口 20通气推动活塞15继续上升运行，从而带动阀杆9向上运行直至阀杆9顶开酒矛，而后先对啤酒桶进行清洗，即依次从介质管道通入碱水、热水和蒸汽，上述清洗介质从中心通孔10进入到啤酒桶内，此时进酒管17的气动阀24打开，而排空管18的气动阀24关闭，这样进酒管17和中心通孔10就形成通路，从而对啤酒桶和进酒管17均消毒清洗，清洗完成后，进酒管17关闭，排空管18打开，介质管道通入二氧化碳，二氧化碳置换掉啤酒桶内的蒸汽以及氧气后保压，对啤酒桶降温的同时避免啤酒的氧化，置换完全后等压灌装，减少啤酒气泡的产生，提高啤酒的口感。啤酒被灌入到啤酒桶内后，二氧化碳从中心通孔10流出，灌装到位后，多余的啤酒可以从排空管18排出。气动阀24靠近阀体5，使得灌装结束后残存在阀体5与排空管18件的啤酒较少，将啤酒损失降到最低。
[0035]该灌装清洗阀实现了对啤酒桶的清洗和灌装，满足啤酒桶连续化灌装，啤酒的浪费量减少，阀杆9的动作可靠，阀体5和阀杆9之间的密封难度降低。
[0036]以上所述实施例仅是对本发明的优选实施方式的描述，不作为对本发明范围的限定，在不脱离本发明设计精神的基础上，对本发明技术方案作出的各种变形和改造，均应落入本发明的权利要求书确定的保护范围内。
【主权项】
1.一种啤酒桶灌装清洗阀，包括阀体(5)和阀杆(9)，所述阀杆(9)轴向滑动安装于阀体(5)内，所述阀体(5)上设置有处于阀杆(9)外部的啤酒流动通道(19)，该啤酒流动通道(19)的上端贯通所述阀体(5)的上端，所述阀体(5)和阀杆(9)之间安装有处于啤酒流动通道(19)下端的第一密封圈(16)，所述阀体(5)上设置有与啤酒流动通道(19)连通的进酒口和排空口，所述进酒口和排空口分别连接有进酒管(17)和排空管(18)，其特征在于:所述阀杆(9)上设置了一个轴向贯通的中心通孔(10)，该阀杆(9)的顶部贯通阀体(5)用于与啤酒桶的酒矛配合，所述阀体(5)的底部固定有缸筒(13)，所述阀杆(9)的下端贯通所述缸筒(13)且与介质管道连通，所述阀杆(9)上固定有处于缸筒(13)内的活塞(15)，所述缸筒(13)的底部与阀杆(9)之间设置有第二密封圈(12)，所述第一密封圈(16)和活塞(15)之间构成了下行腔室，所述活塞(15)和第二密封圈(12)之间构成了上行腔室(14)，所述缸筒(13)上分别设置有与上行腔室(14)和下行腔室连通的上行进气口(20)和下行进气口(21)，所述阀体(5)竖直滑动安装于支架上且由阀体升降动力装置驱动。2.如权利要求1所述的一种啤酒桶灌装清洗阀，其特征在于:所述阀体升降动力装置包括设置于缸筒(13)下方的阀体升降气缸(8)，所述缸筒(13)的下方固定有传动筒(7)，所述传动筒(7)与阀体升降气缸(8)的缸体连接，阀体升降气缸(8)的活塞杆朝下设置且与支架连接，所述阀杆(9)的下端处于传动筒(7)内，该传动筒(7)的侧壁上设置有操作窗口(25)。3.如权利要求2所述的一种啤酒桶灌装清洗阀，其特征在于:所述阀体(5)的顶部外周设置有外螺纹，该阀体(5)的顶部螺纹安装有清洗罩(6)。4.如权利要求3所述的一种啤酒桶灌装清洗阀，其特征在于:所述传动筒(7)的内部设置有用于检测阀杆(9)运动位置的位置检测传感器(23)。5.如权利要求4所述的一种啤酒桶灌装清洗阀，其特征在于:所述位置检测传感器(23)包括固定于传动筒(7)内壁上的接近开关，所述阀杆(9)的下端固定有与传动筒(7)内部配合的检测块(11)。6.如权利要求5所述的一种啤酒桶灌装清洗阀，其特征在于:所述阀体(5)上设置有用于检测啤酒流动通道(19)内是否有液体流过的检测单元(22)。7.如权利要求1至6任一项所述的一种啤酒桶灌装清洗阀，其特征在于:所述支架包括下安装板(I)和上安装架(4)，下安装板(I)和上安装架(4)之间设置有至少三根竖直延伸的导柱(2)，所述缸筒(13)上设置有套装于导柱(2)上的导套(3)，所述上安装架(4)上设置有方便阀体(5)和阀杆(9)上端伸出的伸出空间。8.如权利要求7所述的一种啤酒桶灌装清洗阀，其特征在于:所述进酒管(17)和排空管(18)上靠近阀体(5)处设置有气动阀(24)。9.如权利要求8所述的一种啤酒桶灌装清洗阀，其特征在于:所述阀杆(9)包括下段杆体(91)和上段杆体(92)，所述上段杆体(92)与下段杆体(91)螺纹连接。
【文档编号】F16K1/32GK205479521SQ201620266626
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年3月31日
【发明人】陈小平, 黄粤宁, 陈山林
【申请人】南京乐惠轻工装备制造有限公司