专利名称：反压自动长管式液体灌装阀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及灌装机械的部件，特别一种带气、液通道的反压自动长管式液体灌装阀。
现有技术中的g50－8型灌装压盖机采用的是外挂平面式灌装阀，该阀的阀盖平面与阀体平面通过旋紧螺以而巾合来达到密封的要求，同时用转动阀盖，并通过阀盖上的孔来来完成阀体各孔的通、断。由于该阀的结构存在着漏损几率较大，工作负荷重，工作可靠性和稳定性较差的不足，故直接影响到整机性能的发挥。
本实用新型的目的在于提供一种漏损几率小，工作负荷轻，可靠性和稳定性较好的反压自动长管式液体灌装阀。
本实用新型的上述目的是通过这样的的技术方案实现的，即它包括阀座、阀体、灌注部分，其中灌注部分由与阀座固定的液料管，灌注器及对中罩构成，其特征在于阀座上含有两个阀体，阀座与一单面凸轮通过中心轴连接，其中阀体包括由弹簧支撑的阀盖及阀杆，在阀杆上还连接有由弹簧支撑顶在单面凸轮的凸面上的滑柱，通过凸轮的旋转，由其凸面控制阀的启闭；灌装部分还有气管，它与液体管通过阀座内的通道分别与阀体连接。
本实用新型的上述结构可以通过附图进一步说明。
本实用新型有如下附图附
图1为本实用新型的剖示结构图；附图2为
图1的B－B剖示图。
参见附图本实用新型由凸轮部分，阀体部分，灌注部分组成，其中凸轮部分由垫圈8、螺母9、橡胶垫10、中心轴11、单面凸轮12构成；阀体部分由密封垫1、阀盖2、大弹簧3、小弹簧4、阀杆5、内套6、滑柱7、密封圈13、阀座18构成，其中阀杆的一端通过内套6固定在滑柱7上，小弹簧4套在阀杆5上，顶在阀盖2与滑柱7之间，大弹簧3套在小弹外，顶在滑柱7与阀腔内凸台之间，将滑柱7顶在单面凸轮12的凸面上，阀座18上有两个相同的阀体，分别为气阀和液阀。灌注部分由液料管16、液注器17、对中罩15及气管19构成，其中液料管16及气管19固定在阀座上，分别通过阀座内的通道与阀体连接，液料管由气管中心穿过，由于气管短于出液管，使回气口位于液体流过口的上方。灌注器17安装在液料管头上，对中罩心套在气管上，其喇叭口内底部安装有密封罩14，灌注器具双端喇叭口。
本实用新型的工作过程及优点是这样的，即该阀以单面凸轮作为先导开关，使接通气，液通道所需的力大大减少，达到开关轻便、灵活的目的。利用单面凸轮转动来推动滑柱往复运动，移动量由凸轮各段升程进行控制，达到快速进气，快或慢回气，控制液体流速的目的，保证液体所含气体不易逸出，保证所灌液体的质量。
阀部部份利用双弹簧方式，使得开关气、液通道能自动完成，且快速、可靠、稳定、准确，当无瓶或瓶破损，在压差作用下能快速关闭气、液通道，保证了贮液缸压力无波动，液体漏损极小。同时，阀体的特殊结构使气、液通道完全隔开；由于回气口在液体流出口的上方，能达到灌装液体流动不受回气干扰，液体流动通畅、迅速。气、液密封采用阀体内部结构的内压式密封，使得液体无法泄漏，保证液体能被可靠密封。
灌注部分采用长管式，液体出能迅速被淹没使其液体灌装不易起沫，灌住液面高度靠管所占体积来控制，保证液面高度准确、稳定；利用双端喇叭型灌注器，使液体流动成层流状，避免了压差变化大而起沫。对中罩采用喇叭型，能达到较大范围内能迅速归正玻瓶嘴，以利灌装顺利进行，对中罩内的密封罩呈圆锥形便于罩住瓶口，密封效果更佳。
总之，由上述结构可知，本实用新型能达到工作负荷轻，漏损小，工作可靠程度高，稳定性好，灌装液体的质量高等效果，它能为灌装压盖机的性能和产量充分发挥提供最可靠的保证。
权利要求1.一种反压自动长管式液体灌装阀，包括阀座(18)，阀体、灌注部分，其中灌注部分由与阀座固定的液料管(16)、灌注器(17)及对中罩(15)构成；本实用新型的特征在于阀座(18)上含有两个阀体，阀座与一单面凸轮(12)通过中心轴(11)连接，其中阀体包括由弹簧(4)支撑的阀盖(2)及阀杆(5)，在阀杆上还连接有由弹簧(3)支撑的顶在单面凸轮(12)凸面上的滑柱(7)，通过凸轮的旋转，由其凸面控制阀的启闭；灌装部分还有气管(19)，它与液体管(16)通过阀座内的通道分别与阀体连接。
2.根据权利要求1所述的反压自动长管式液体灌装阀，其特征在于对中罩(15)的喇叭口底部有环状密封内罩(14)。
3.根据权利要求1所述的反压自动长管式液体灌装阀，其特征在于气管(19)固定在阀座上，液料管(16)由其中心穿出，对中罩(15)套在气管上，液料管(16)上的灌注器为双端喇叭型。
专利摘要一种反压自动长管液体灌装阀，包括阀座、阀体和灌注部分，阀座上含有至少两个阀体，并通过中心轴(11)与单面凸轮(12)连接，阀体内有由弹簧(3、4)支撑的阀盖(2)和滑柱(5)，凸轮带动滑柱完成阀的启闭。阀体分别通过阀座内的通道与液管和气管连通。本实用新型的工作负荷轻，漏损小，工作可靠程度高，稳定性好，灌装液体的质量高，能为灌装压盖机的性能和产量的充分发挥提供最可靠的保证。
文档编号B67D1/00GK2198256SQ94231170
公开日1995年5月24日 申请日期1994年12月20日 优先权日1994年12月20日
发明者屈金龙, 严威 申请人:严威