专利名称：等压快速灌装阀的制作方法
技术领域：
本发明涉及液体灌装装置，尤其是涉及灌装阀的改进。
背景技术：
目前，酒类、饮料类的瓶装灌装设备均在酒的灌装缸或饮料灌装缸内安装灌装排气阀体和排气阀为主的灌装阀，液面高低决定灌装速度，但通常不能制成过高的液体缸体，因此缺点是灌装速度慢。
发明内容
本发明的目的是提供一种灌装速度快，灌装容量误差小的等压快速灌装阀，是通过下述技术方案实现的等压快速灌装阀，包括排气阀体、排气阀、灌装头、提升机构，等压快速灌装阀安装在液体缸体上，其特征在于液体缸体上安装阀座，在阀座下面安装灌装头，灌装阀缸体安装在阀座上，在灌装阀缸体内部的下部安装开关阀，在上部安装阀塞，提升机构固定在液体缸体上，阀塞与提升机构通过连接件连接，排气阀体安装在灌装阀缸体、阀座和灌装头中心部位，排气阀体中间部位制成排气通道，下端制成排气管，在与灌装头配合处制成与灌装头配合的锥体面，在排气阀体中部制出凸台，排气阀安装在排气阀体的排气通道内，在灌装头上部与阀座内部安装弹簧支承排气阀体，阀座顶端制成液体流通孔，灌装阀缸体底部制出液体流通孔，在上部侧壁制出液体流通孔，提升机构上的拨叉与排气阀配合安装。
本发明的优点是由于安装了阀塞，阀塞的重力挤压灌装阀缸体内的液体，使液体流速加快，提高灌装速度，灌装阀缸体，根据要灌装的容积，计算出灌装缸体上部侧壁液体流通孔的高低位置，保证灌装容积误差小。
工作过程是当阀塞下落到排气阀体凸台上，将排气阀体和开关阀下压，使开关阀密封了灌装阀缸体下部的液体流通孔，排气阀体压缩了弹簧，排气阀体下部锥体面与灌装头锥凹面密合，此时灌装完毕。下一个灌装程序启动，排气阀在提升机构上的拨叉及拨轮作用下，排气阀下落，排气阀下部与排气阀体接触，排气阀体不能上移，由于提升机构的转动，通过连接件将阀塞提升，在压差的作用下，液体缸内的液体通过灌装阀缸体底部液体流通孔将开关阀打开，进入灌装阀缸体内，直到上升到与灌装阀缸体上部的液体流通孔相通为止，提升机构再一次转动其上拨叉将排气阀上提，排气通道敞开，液体缸体内的气压，进入瓶内，压力相等，在弹簧作用下排气阀体上升，液体通过阀塞的重力作用，将液体压入瓶内，瓶内的气体通过排气通道排出，阀塞下落到凸台处，将排气阀体下压与灌装头凹锥面密合，同时开关阀密合灌装阀缸体底部的液体流通孔，完成灌装。
图1是等压快速灌装结构示意图。
具体实施方式
等压快速灌装阀是在装液体缸体13里面，阀座5安装在液体缸体13上，阀座15顶部液体流通孔10，在阀座15下面安装灌装头17，灌装阀缸体12安装在阀座15上，灌装阀缸体12里面下部安装开关阀11，上部安装阀塞6，在灌装阀缸体12上部侧壁上制出液体流通孔4，底部制出液体流通孔14，提升机构2固定在液体缸体13上，阀塞6与提长机构2通过连接件5连接，排气阀体8安装在阀塞6、灌装阀缸体12及阀座15中心部位，在灌装头17上部、阀座15的里面安装弹簧16，支承排气阀体8，排气阀体8下部制出排气管19，内部中心处制出排气通道3，外面中部制凸台9，下部与灌装头17配合处制出锥体面18，排气阀7安装在排气阀体8内的排气通道3内，上端与提升机构2上的拨叉1相配合。
权利要求1.等压快速灌装阀，包括排气阀体、排气阀、灌装头、提升机构，等压快速灌装阀安装在液体缸体上，其特征在于液体缸体上安装阀座，在阀座下面安装灌装头，灌装阀缸体安装在阀座上，在灌装阀缸体内部的下部安装开关阀，在上部安装阀塞，提升机构固定在液体缸体上，阀塞与提升机构通过连接件连接，排气阀体安装在灌装阀缸体、阀座和灌装头中心部位，排气阀体中间部位制成排气通道，下端制成排气管，在与灌装头配合处制成与灌装头配合的锥体面，在排气阀体中部制出凸台，排气阀安装在排气阀体的排气通道内，在灌装头上部与阀座内部安装弹簧支承排气阀体，阀座顶端制成液体流通孔，灌装阀缸体底部制出液体流通孔，在上部侧壁制出液体流通孔，提升机构上的拨叉与排气阀配合安装。
专利摘要等压快速灌装阀由装在液体缸体上的灌装头、阀座、灌装阀缸体、排气阀体、排气阀、开关阀、阀塞、提升机构、拨叉、连接件组成,用在瓶装的酒类、饮料类的灌装,在灌装阀缸体和阀塞的作用下灌装速度快,根据灌装容积大小设计出灌装阀缸体上部的液体流通孔的高低位置,保证了灌装误差小。
文档编号B67C3/28GK2506619SQ01271790
公开日2002年8月21日 申请日期2001年11月30日 优先权日2001年11月30日
发明者尹君 申请人:尹君