一种新型联轴器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型联轴器，用于连接主动轴和从动轴，其中，包括左半联轴节、右半联轴节和花形固定件，所述左半联轴节与主动轴连接，所述右半连轴节与从动轴连接，所述左半联轴节的端面设有左凸齿，所述右半联轴节设有右凸齿，所述花形固定件位于所述左半联轴节和所述右半联轴节之间，且镶嵌在所述左凸齿和所述右凸齿之间的空隙内。本实用新型结构简单、使用方便、连接可靠，对中性较好，同时可以缓和运动带来的冲击震动。
【专利说明】
一种新型联轴器
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及机械传动领域，具体涉及一种新型联轴器。
【背景技术】
[0002]联轴器是用来联接不同机构中的两根轴(主动轴和从动轴)使之共同旋转以传递扭矩的机械零件，高速重载的动力传动中，有些联轴器还有缓冲、减振和提高轴系动态性能的作用，轴器由两半部分组成，分别与主动轴和从动轴联接，一般动力机大都借助于联轴器与工作机相联接，联轴器广泛应用在各种通用机械上，但是由于种种原因使其质心或惯性主轴与其加转轴线不重合，在运转时将产生不平衡离心惯性力、离心惯性偶力和动挠度(振型)的现象，这种不平衡现象必然引起轴系的振动，从而影误差、轴受载而产生的变形、基座变形、轴承磨损、温度变化(热胀冷缩)影响机器的正常工作和使用寿命，因此，发展一种结构简单、使用方便、连接可靠，对中性较好，同时可以缓和运动带来的冲击震动的联轴器发展前景广阔。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型针对上述问题，根据本实用新型的一发明目的，提供一种结构简单、使用方便、连接可靠，对中性较好，同时可以缓和运动带来的冲击震动的联轴器。
[0004]本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是:
[0005]—种新型联轴器，用于连接主动轴和从动轴，其中，包括左半联轴节、右半联轴节和花形固定件，所述左半联轴节与主动轴连接，所述右半连轴节与从动轴连接，所述左半联轴节的端面设有左凸齿，所述右半联轴节设有右凸齿，所述花形固定件位于所述左半联轴节和所述右半联轴节之间，且镶嵌在所述左凸齿和所述右凸齿之间的空隙内。
[0006]进一步地，所述花形固定件的花瓣为十瓣，且沿所述花形固定件的本体的周向均匀分布，所述左半联轴节的左凸齿为五个，且沿所述左半联轴节的周向均匀分布，所述右半联轴节的右凸齿为五个，且沿所述右半联轴节的周向均匀分布。
[0007]进一步地，所述花形固定件为铸型弹件。
[0008]进一步地，所述花形固定件为聚氨酯弹件。
[0009]更进一步地，所述右凸齿上的凸齿定位面与所述花形固定件上的凹槽定位面相配入口 ο
[0010]更进一步地，所述右凸齿上的凹面与所述花形固定件的凹槽的凸面的半径相同。
[0011]更进一步地，所述花形固定件的厚度大于所述右凸齿的厚度。
[0012]更进一步地，所述左凸齿与所述右凸齿的形状相同。
[0013]更进一步地，所述左凸齿的两侧均具有凹面。
[0014]更进一步地，所述花瓣两侧的凸面对称。
[0015]本实用新型的优点是:
[0016]1.本实用新型结构紧凑、工作可靠、传递的转矩范围较大、实用性高；
[0017]2.本实用新型也有助于缓冲传动过程中的刚性冲击力，传动平稳；
[0018]3.本实用新型安装及拆卸方便、使用寿命长。
[0019]除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。
【附图说明】
[0020]构成本说明书的一部分、用于进一步理解本实用新型，附图示出了本实用新型的优选实施例，并与说明书一起用来说明本实用新型的原理。在附图中:
[0021]图1是本实用新型的剖视图；
[0022]图2是图1的A-A剖视图；
[0023]图3是本实用新型的花形固定件结构示意图；以及
[0024]图4是本实用新型的右半联轴节的左视图。
[0025]其中，图中标记为:
[0026]I为左半联轴节、11为左键槽、12为左轴孔、13为左凸齿、2为右半连轴节、21为右键槽、22为右轴孔、23为右凸齿、231为凹面、232为凸齿定位面、3为花形固定件、31为花瓣、32为凹槽、321为凸面、322为凹槽定位面。
【具体实施方式】
[0027]以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
[0028]实施例一
[0029]参考图1至图4，如图1所示的一种新型联轴器，用于连接主动轴和从动轴，包括左半联轴节1、右半联轴节2和花形固定件3，所述左半联轴节I通过左半联轴节I中心的左键槽11与主动轴连接，所述右半连轴节2通过右半连轴节2中心的左轴孔12与从动轴连接，所述左半联轴节I的端面设有左凸齿13，所述右半联轴节2设有右凸齿23，所述花形固定件3位于所述左半联轴节I和所述右半联轴节2之间，且镶嵌在所述左凸齿13和所述右凸齿23之间的空隙内，所述新型联轴器结构紧凑、工作可靠、传递的转矩范围较大、实用性高。
[0030]如图2所示，所述花形固定件3的花瓣31为十瓣，且沿所述花形固定件3的本体的周向均勾分布，所述左半联轴节I的左凸齿13为五个，且沿所述左半联轴节I的周向均勾分布，所述右半联轴节2的右凸齿23为五个，且沿所述右半联轴节2的周向均匀分布。
[0031]如图3和图4所示，所述右凸齿23上的凸齿定位面232与所述花形固定件3上的凹槽定位面322相配合，也有助于缓冲传动过程中的刚性冲击力，传动平稳，调节能力强。
[0032]所述右凸齿23上的凹面231与所述花形固定件3的凹槽32的凸面321的半径相同。
[0033]所述花形固定件3的厚度大于所述右凸齿23的厚度。
[0034]如图2所示，所述左凸齿13与所述右凸齿23的形状相同，安装及拆卸方便、经久耐用。
[0035]如图4所示，所述左凸齿13的两侧均具有凹面231。
[0036]所述右半连轴节2的中间设置有右轴孔22和右键槽21，所述右键槽21设置在右轴孔22上。
[0037]优选地，所述花瓣31两侧的凸面321对称。
[0038]优选地，所述花形固定件3为铸型弹件。
[0039]更优地，所述花形固定件3为聚氨酯弹件。
[0040]所述新型联轴器靠右凸齿23和花形固定件3的花瓣31相互配合传递运动和转矩，运动平稳，冲击较小。
[0041 ] 实施例二
[0042]参考图1至图4，如图1所示的一种新型联轴器，用于连接主动轴和从动轴，包括左半联轴节1、右半联轴节2和花形固定件3，所述左半联轴节I通过左半联轴节I中心的左键槽11与主动轴连接，所述右半连轴节2通过右半连轴节2中心的左轴孔12与从动轴连接，所述左半联轴节I的端面设有左凸齿13，所述右半联轴节2设有右凸齿23，所述花形固定件3位于所述左半联轴节I和所述右半联轴节2之间，且镶嵌在所述左凸齿13和所述右凸齿23之间的空隙内，所述新型联轴器结构紧凑、工作可靠、传递的转矩范围较大、实用性高。
[0043]如图2所示，所述花形固定件3的花瓣31为若干个，具体为八瓣，且沿所述花形固定件3的本体的周向均匀分布，所述左半联轴节I的左凸齿13为四个，且沿所述左半联轴节I的周向均匀分布，所述右半联轴节2的右凸齿23为四个，且沿所述右半联轴节2的周向均匀分布。
[0044]如图3和图4所示，所述右凸齿23上的凸齿定位面232与所述花形固定件3上的凹槽定位面322相配合，也有助于缓冲传动过程中的刚性冲击力，传动平稳，调节能力强。
[0045]所述右凸齿23上的凹面231与所述花形固定件3的凹槽32的凸面321的半径相同。
[0046]所述花形固定件3的厚度大于或等于所述右凸齿23的厚度。
[0047]如图2所示，所述左凸齿13与所述右凸齿23的形状相同，安装及拆卸方便、经久耐用。
[0048]如图4所示，所述左凸齿13的两侧均具有凹面231。
[0049]所述右半连轴节2的中间设置有右轴孔22和右键槽21，所述右键槽21设置在右轴孔22上。
[0050]优选地，所述花瓣31两侧的凸面321对称。
[0051]优选地，所述花形固定件3为铸型弹件。
[0052]更优地，所述花形固定件3为聚氨酯弹件。
[0053]所述新型联轴器靠右凸齿23和花形固定件3的花瓣31相互配合传递运动和转矩，运动平稳，冲击较小。
[0054]以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种新型联轴器，用于连接主动轴和从动轴，其特征在于，包括左半联轴节(I)、右半联轴节(2)和花形固定件(3)，所述左半联轴节(I)与主动轴连接，所述右半连轴节(2)与从动轴连接，所述左半联轴节(I)的端面设有左凸齿(13)，所述右半联轴节(2)设有右凸齿(23)，所述花形固定件(3)位于所述左半联轴节(I)和所述右半联轴节(2)之间，且镶嵌在所述左凸齿(13)和所述右凸齿(23)之间的空隙内。2.根据权利要求1所述的新型联轴器，其特征在于，所述花形固定件(3)的花瓣(31)为十瓣，且沿所述花形固定件(3)的本体的周向均匀分布，所述左半联轴节(I)的左凸齿(13)为五个，且沿所述左半联轴节(I)的周向均匀分布，所述右半联轴节(2)的右凸齿(23)为五个，且沿所述右半联轴节(2)的周向均匀分布。3.根据权利要求1或2所述的新型联轴器，其特征在于，所述花形固定件(3)为铸型弹件。4.根据权利要求1或2所述的新型联轴器，其特征在于，所述花形固定件(3)为聚氨酯弹件。5.根据权利要求2所述的新型联轴器，其特征在于，所述右凸齿(23)上的凸齿定位面(232)与所述花形固定件(3)上的凹槽定位面(322)相配合。6.根据权利要求2所述的新型联轴器，其特征在于，所述右凸齿(23)上的凹面(231)与所述花形固定件(3)的凹槽(32)的凸面(321)的半径相同。7.根据权利要求6所述的新型联轴器，其特征在于，所述花形固定件(3)的厚度大于所述右凸齿(23)的厚度。8.根据权利要求1所述的新型联轴器，其特征在于，所述左凸齿(13)与所述右凸齿(23)的形状相同。9.根据权利要求2所述的新型联轴器，其特征在于，所述左凸齿(13)的两侧均具有凹面(231)010.根据权利要求2所述的新型联轴器，其特征在于，所述花瓣(31)两侧的凸面(321)对称。
【文档编号】F16D3/18GK205578542SQ201520891464
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2015年11月10日
【发明人】黄瑞松
【申请人】温州华特机械有限公司