一种针织圆机的润滑清洁机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种针织圆机的润滑清洁机构，包括箱体、水平定位板和收集槽，箱体内设置有过滤箱，水平定位板通过支撑架固定连接在箱体的顶面上，水平定位板上设置有水平导槽和液压油箱，液压油箱位于水平导槽的下方，水平导槽内设置有滑块，滑块上设置有润滑清洁装置，滑块通过第一输油管连接液压油箱，收集槽通过第三输油管连接过滤箱，收集槽的下方设置有升降机构。本实用新型结构简单，实用性强，不仅提高了针织圆机的润滑清洁效果，延长机械零部件的使用寿命，而且提高了针织圆机的工作精度，降低废品率，润滑清洁机构使用灵活方便，能实现润滑油的循环利用，节约了资源，降低了制造和维修成本。
【专利说明】
一种针织圆机的润滑清洁机构
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种针织圆机的润滑清洁机构。
【背景技术】
[0002]润滑清洁系统是针织圆机中必不可少的结构之一，润滑清洁系统设计的好坏直接影响着针织圆机整体的稳定性和可靠性，不仅可以起到对零部件进行润滑，而且减小了摩擦力，延长了针织圆机的使用寿命。
[0003]现有技术中的润滑清洁系统不稳定，而且容易造成润滑油中参杂铁肩杂质，不利于对机械零部件进行润滑清洁，同时不能实现润滑油的循环利用，浪费资源，增大了维修成本。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型目的在于针对现有技术所存在的不足而提供一种针织圆机的润滑清洁机构的技术方案，不仅提高了针织圆机的润滑清洁效果，延长机械零部件的使用寿命，而且提高了针织圆机的工作精度，降低废品率，润滑清洁机构使用灵活方便，能实现润滑油的循环利用，节约了资源，降低了制造和维修成本。
[0005]为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案:
[0006]—种针织圆机的润滑清洁机构，其特征在于:包括箱体、水平定位板和收集槽，箱体内设置有过滤箱，水平定位板通过支撑架固定连接在箱体的顶面上，水平定位板上设置有水平导槽和液压油箱，液压油箱位于水平导槽的下方，水平导槽内设置有滑块，滑块上设置有润滑清洁装置，滑块通过第一输油管连接液压油箱，收集槽通过第三输油管连接过滤箱，收集槽的下方设置有升降机构;过滤箱可以有效地将回收后的润滑油进行分离，使润滑油中夹带的铁肩杂质分离出来，防止铁肩杂质进入液压油箱而造成第一输油管的堵塞，提高了润滑油的回收利用效率，使针织圆机能长时间运行，延长了其使用寿命，润滑清洁装置可以有效地对针织圆机进行润滑清洁操作，提高机械零部件之间的润滑效果，减小摩擦力，延长零部件的使用寿命，同时润滑清洁装置可以通过滑块沿着水平导槽来回移动，提高了润滑清洁装置使用时的灵活性和工作范围，通过第一输油管可以有效地将液压油箱中的润滑油输入到润滑清洁装置中，收集槽则可以对滴落的润滑油进行收集，并通过第三输油管重新输入到过滤箱中，实现润滑油的循环利用，节约资源，升降机构可以使收集槽能按实际的操作环境进行高度调节，满足不同场合的需要。
[0007]进一步，过滤箱内设置有过滤网，过滤网的上方设置有搅拌桨，过滤箱的顶面上设置有第一电机，第一电机通过搅拌杆连接搅拌桨，过滤网可以有效地将润滑油中的铁肩杂质进行过滤，堆积的铁肩渣通过搅拌桨可以有效地推至导渣管，提高分离效率。
[0008]进一步，过滤箱的两侧对称设置有导渣管，导渣管上均设置有单向电磁阀，当导渣管管口的铁肩渣堆积到一定程度后，通过打开单向电磁阀，可以使铁肩渣对着导渣管排出，防止润滑清洁机构造成堵塞。
[0009]进一步，过滤箱通过两个第二输油管连接液压油箱，第二输油管上均设置有油栗，两个第二输油管的设计不仅提高了润滑油输送的稳定性，而且当一个第二输油管无法正常工作时，另一个第二输油管仍可以继续工作，提高了润滑清洁机构工作的连续性。
[0010]进一步，润滑清洁装置包括定位筒和清洁环，定位筒通过支撑管固定连接在滑块上，定位筒通过转动机构连接清洁环，清洁环的端部设置有润滑头，润滑头上设置有喷射孔，定位筒可以随着滑块的移动而实现来回移动，方便对针织圆机进行清洁，润滑油通过润滑头上的喷射孔流出，对针织圆机上的机械零部件进行润滑。
[0011]进一步，转动机构包括第二电机、内齿条环和驱动齿轮，第二电机固定连接在定位筒的顶面上，内齿条环位于清洁环内，第二电机通过驱动齿轮连接内齿条环，驱动齿轮与内齿条环相互啮合，通过第二电机带动驱动齿轮转动，进而带动清洁环转动，实现对针织圆机的零部件进行润滑清理，防止灰尘积聚在零部件上而影响针织圆机的正常工作。
[0012]进一步，清洁环的圆周上设置有清洁棉，清洁棉可以有效地对零部件的表面进行擦拭，提高机械零件的运动精度。
[0013]进一步，升降机构包括底座和升降支架，底座通过升降支架连接收集槽，升降支架与底座之间设置有顶升杆，当需要调节收集槽的位置高度时，只需启动顶升杆，并带动升降支架移动即可。
[0014]本实用新型由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果:
[0015]1、过滤箱可以有效地将回收后的润滑油进行分离，使润滑油中夹带的铁肩杂质分离出来，防止铁肩杂质进入液压油箱而造成第一输油管的堵塞，提高了润滑油的回收利用效率，使针织圆机能长时间运行，延长了其使用寿命；
[0016]2、润滑清洁装置可以有效地对针织圆机进行润滑清洁操作，提高机械零部件之间的润滑效果，减小摩擦力，延长零部件的使用寿命，同时润滑清洁装置可以通过滑块沿着水平导槽来回移动，提高了润滑清洁装置使用时的灵活性和工作范围；
[0017]3、通过第一输油管可以有效地将液压油箱中的润滑油输入到润滑清洁装置中，收集槽则可以对滴落的润滑油进行收集，并通过第三输油管重新输入到过滤箱中，实现润滑油的循环利用，节约资源；
[0018]4、升降机构可以使收集槽能按实际的操作环境进行高度调节，满足不同场合的需要。
[0019]本实用新型结构简单，实用性强，不仅提高了针织圆机的润滑清洁效果，延长机械零部件的使用寿命，而且提高了针织圆机的工作精度，降低废品率，润滑清洁机构使用灵活方便，能实现润滑油的循环利用，节约了资源，降低了制造和维修成本。
【附图说明】
[0020]下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0021]图1为本实用新型一种针织圆机的润滑清洁机构的结构示意图；
[0022]图2为本实用新型中过滤箱、收集槽和升降机构的连接示意图；
[0023]图3为本实用新型中润滑清洁装置的结构示意图。
[0024]图中:1-箱体;2-水平定位板;3-过滤箱;4-水平导槽;5-液压油箱;6_滑块;7_第一输油管;8-润滑清洁装置;9-支撑架；10-第二输油管；11-油栗；12-过滤网；13-第一电机；14-搅拌桨;15-搅拌杆；16-导渣管；17-单向电磁阀；18-收集槽;19-第三输油管;20-升降支架;21-顶升杆;22-底座;23-清洁环;24-清洁棉；25-定位筒;26-支撑管；27-第二电机;28-内齿条环;29-驱动齿轮;30-润滑头;31-喷射孔。
【具体实施方式】
[0025]如图1至图3所示，为本实用新型一种针织圆机的润滑清洁机构，包括箱体1、水平定位板2和收集槽18，箱体I内设置有过滤箱3，过滤箱3内设置有过滤网12，过滤网12的上方设置有搅拌桨14，过滤箱3的顶面上设置有第一电机13，第一电机13通过搅拌杆15连接搅拌桨14，过滤网12可以有效地将润滑油中的铁肩杂质进行过滤，堆积的铁肩渣通过搅拌桨14可以有效地推至导渣管16，提高分离效率，过滤箱3的两侧对称设置有导渣管16，导渣管16上均设置有单向电磁阀17，当导渣管16管口的铁肩渣堆积到一定程度后，通过打开单向电磁阀17，可以使铁肩渣对着导渣管16排出，防止润滑清洁机构造成堵塞，过滤箱3通过两个第二输油管10连接液压油箱5，第二输油管10上均设置有油栗11，两个第二输油管10的设计不仅提高了润滑油输送的稳定性，而且当一个第二输油管10无法正常工作时，另一个第二输油管10仍可以继续工作，提高了润滑清洁机构工作的连续性。
[0026]水平定位板2通过支撑架9固定连接在箱体I的顶面上，水平定位板2上设置有水平导槽4和液压油箱5，液压油箱5位于水平导槽4的下方，水平导槽4内设置有滑块6，滑块6上设置有润滑清洁装置8，润滑清洁装置8包括定位筒25和清洁环23，定位筒25通过支撑管26固定连接在滑块6上，定位筒25通过转动机构连接清洁环23，清洁环23的端部设置有润滑头30，润滑头30上设置有喷射孔31，定位筒25可以随着滑块6的移动而实现来回移动，方便对针织圆机进行清洁，润滑油通过润滑头30上的喷射孔31流出，对针织圆机上的机械零部件进行润滑，转动机构包括第二电机27、内齿条环28和驱动齿轮29，第二电机27固定连接在定位筒25的顶面上，内齿条环28位于清洁环23内，第二电机27通过驱动齿轮29连接内齿条环28，驱动齿轮29与内齿条环28相互啮合，通过第二电机27带动驱动齿轮29转动，进而带动清洁环23转动，实现对针织圆机的零部件进行润滑清理，防止灰尘积聚在零部件上而影响针织圆机的正常工作，清洁环23的圆周上设置有清洁棉24，清洁棉24可以有效地对零部件的表面进行擦拭，提高机械零件的运动精度，滑块6通过第一输油管7连接液压油箱5。
[0027]收集槽18通过第三输油管19连接过滤箱3，收集槽18的下方设置有升降机构，升降机构包括底座22和升降支架20，底座22通过升降支架20连接收集槽18，升降支架20与底座22之间设置有顶升杆21，当需要调节收集槽18的位置高度时，只需启动顶升杆21，并带动升降支架20移动即可;过滤箱3可以有效地将回收后的润滑油进行分离，使润滑油中夹带的铁肩杂质分离出来，防止铁肩杂质进入液压油箱5而造成第一输油管7的堵塞，提高了润滑油的回收利用效率，使针织圆机能长时间运行，延长了其使用寿命，润滑清洁装置8可以有效地对针织圆机进行润滑清洁操作，提高机械零部件之间的润滑效果，减小摩擦力，延长零部件的使用寿命，同时润滑清洁装置8可以通过滑块6沿着水平导槽4来回移动，提高了润滑清洁装置8使用时的灵活性和工作范围，通过第一输油管7可以有效地将液压油箱5中的润滑油输入到润滑清洁装置8中，收集槽18则可以对滴落的润滑油进行收集，并通过第三输油管19重新输入到过滤箱3中，实现润滑油的循环利用，节约资源，升降机构可以使收集槽18能按实际的操作环境进行高度调节，满足不同场合的需要。
[0028]以上仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础，为实现基本相同的技术效果，所作出地简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。
【主权项】
1.一种针织圆机的润滑清洁机构，其特征在于:包括箱体、水平定位板和收集槽，所述箱体内设置有过滤箱，所述水平定位板通过支撑架固定连接在所述箱体的顶面上，所述水平定位板上设置有水平导槽和液压油箱，所述液压油箱位于所述水平导槽的下方，所述水平导槽内设置有滑块，所述滑块上设置有润滑清洁装置，所述滑块通过第一输油管连接所述液压油箱，所述收集槽通过第三输油管连接所述过滤箱，所述收集槽的下方设置有升降机构。2.根据权利要求1所述的一种针织圆机的润滑清洁机构，其特征在于:所述过滤箱内设置有过滤网，所述过滤网的上方设置有搅拌桨，所述过滤箱的顶面上设置有第一电机，所述第一电机通过搅拌杆连接所述搅拌桨。3.根据权利要求2所述的一种针织圆机的润滑清洁机构，其特征在于:所述过滤箱的两侧对称设置有导渣管，所述导渣管上均设置有单向电磁阀。4.根据权利要求1所述的一种针织圆机的润滑清洁机构，其特征在于:所述过滤箱通过两个第二输油管连接所述液压油箱，所述第二输油管上均设置有油栗。5.根据权利要求1所述的一种针织圆机的润滑清洁机构，其特征在于:所述润滑清洁装置包括定位筒和清洁环，所述定位筒通过支撑管固定连接在所述滑块上，所述定位筒通过转动机构连接所述清洁环，所述清洁环的端部设置有润滑头，所述润滑头上设置有喷射孔。6.根据权利要求5所述的一种针织圆机的润滑清洁机构，其特征在于:所述转动机构包括第二电机、内齿条环和驱动齿轮，所述第二电机固定连接在所述定位筒的顶面上，所述内齿条环位于所述清洁环内，所述第二电机通过所述驱动齿轮连接所述内齿条环，所述驱动齿轮与所述内齿条环相互啮合。7.根据权利要求5所述的一种针织圆机的润滑清洁机构，其特征在于:所述清洁环的圆周上设置有清洁棉。8.根据权利要求1所述的一种针织圆机的润滑清洁机构，其特征在于:所述升降机构包括底座和升降支架，所述底座通过所述升降支架连接所述收集槽，所述升降支架与所述底座之间设置有顶升杆。
【文档编号】F16N39/06GK205640195SQ201620518162
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年5月31日
【发明人】裘平, 裘一平, 孙隆
【申请人】浙江莎美实业股份有限公司