专利名称：风机强制换热空浴式气化器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种风机强制换热的空浴式气化器。
背景技术：
已在燃煤发电领域推广应用并已产生高效节能减排效果的富氧微油点火稳燃技术，在电厂进行锅炉的点火及稳燃时需要“瞬时”使用大量的氧气，在实际应用中发现普通的空浴式气化器的结霜现象比较严重，气化后的温度远低于环境温度，而其他形式的气化装置(如电加热气化器、蒸汽气化器等)又由于安全方面的原因不能在电厂环境中使用，同时，其他行业用氧对氧气的温度要求不高，但在发电锅炉的点火及稳燃时，通入锅炉煤粉燃烧器中的氧气温度太低，低温氧气必然会先吸热然后再进行燃烧反应，从而对锅炉的启动点火造成较大的阻碍，严重时会因加入低温氧气导致锅炉燃烧器熄火，造成严重的安全问题。同时，现有的空浴式气化器换热方式在造价较高的同时，对汽化后的气体温度完全不可控。因此，考虑到装置的安全性、经济性和适用性，研发了本装置。
发明内容针对现有的空浴式气化器(5)存在的问题，本发明的目的在于提供一种安全、可靠、适用、经济的风机强制换热空浴式气化器。为达到以上目的，本发明的解决方案为一种风机强制换热的空浴式气化器，其特征在于该装置由液氧进口(I)、轴流风机(2)、风机固定架(3)、氧气出口(4)、空浴式气化器(5)组成，液氧进口(I)和氧气出口
(4)与空浴式气化器(5)固定相连，轴流风机(2)固定在风机固定架(3)上。进一步，风机强制换热空浴式气化器，其特征在于，在空浴式气化器外围设置一风机固定架(3)，轴流风机(2)置于风机固定架(3)上，轴流风机(2)产生的气流流动方向与空浴式气化器(5)纵向输送管平行且垂直于地平面，在空浴式气化器(5)气化液氧结霜时，开启轴流风机(2)进行吹扫，除去霜层。根据以上原理和方法，由于轴流风机所产生的强大气流即可大大延迟液氧区和气液两相区的结霜现象和结霜程度，同时又可对以形成的冰霜进行强制清扫，减少霜层的厚度。大大提高换热气化效果，保证富氧微油点火稳燃技术对氧气的需求。
图一为该装置结构示意图。
具体实施方式
下面结合说明书与图一对风机强制换热空浴式汽化器作进一步说明。一种风机强制换热的空浴式气化器，该装置由液氧进口(I)、轴流风机(2)、风机固定架(3)、氧气出口(4)、空浴式气化器(5)组成。液氧进口(I)与空浴式气化器(5)焊接或法兰连接，空浴式气化器(5)与氧气出口(4)焊接或法兰连接。[0014]风机强制换热空浴式气化器，其特征在于，在空浴式气化器外围设置一风机固定架(3)，轴流风机(2)置于风机固定架(3)上，轴流风机(2)产生的气流流动方向与空浴式气化器(5)纵向输送管平行且垂直于地平面。在空浴式气化器(5)气化液氧结霜时，开启轴流风机(2)进行吹扫，除去霜层。当空浴室气化器(5)开始进行气化工作时，空浴式气化器(5)的液相区和气液两相开始结霜，此时将轴流风机(2)打开对气化器液相及气液两相区域进行吹扫，由于轴流风机(2)所产生的强大气流即可大大延迟液氧区和气液两相区的结霜现象和结霜程度，同时又可对以形成的冰霜进行强制清扫，减少霜层的厚度。大大提高换热气化效果，保证富氧微油点火稳燃技术对氧气的需求。以上的实施，仅仅是对本专利的一般描述，并非对本专利的范围进行限定，在不脱离本专利设计精神的前提下，任何人对本专利的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本专利的权利要求书确定的保护范围内。
权利要求1.一种风机强制换热的空浴式气化器，其特征在于该装置由液氧进口(I)、轴流风机(2)、风机固定架(3)、氧气出口(4)、空浴式气化器(5)组成，液氧进口(I)和氧气出口(4)与空浴式气化器(5)固定相连，轴流风机(2)固定在风机固定架(3)上。
2.如权利要求1所述风机强制换热空浴式气化器，其特征在于在空浴式气化器外围设置一风机固定架(3)，轴流风机(2)置于风机固定架(3)上，轴流风机(2)产生的气流流动方向与空浴式气化器(5)纵向输送管平行且垂直于地平面，在空浴式气化器(5)气化液氧结霜时，开启轴流风机(2)进行吹扫，除去霜层。
专利摘要本实用新型涉及一种利用风机强制换热的空浴式气化器，其特征在于该装置由液氧进口(1)、轴流风机(2)、风机固定架(3)、氧气出口(4)、空浴式气化器(5)组成。其特征在于，在空浴式气化器外围设置一风机固定架(3)，轴流风机(2)置于风机固定架(3)上，轴流风机(2)产生的气流流动方向与空浴式气化器(5)纵向输送管平行且垂直于地平面，在空浴式气化器(5)气化液氧结霜时，开启轴流风机(2)进行吹扫，除去霜层。
文档编号F17C7/04GK202834734SQ20122006122
公开日2013年3月27日 申请日期2012年2月23日 优先权日2012年2月23日
发明者不公告发明人 申请人:向卫, 王庆, 薛勤普, 杜毅, 任友华