专利名称：一种稀油柜密封油溢流装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于稀油柜密封油溢流装置。
背景技术：
稀油密封型干式煤气柜(包括多边形稀油密封型煤气柜和圆筒形稀油密封型煤气柜，以下简称稀油柜)，采用密封油闭路强制循环的方式不断向活塞油沟供给密封油，保持油沟油封高度，防止煤气外逸。由于油位高度密封安全可靠，稀油柜成为以水为密封介质的湿式柜的替代产品，在城市煤气调峰、冶金和石化行业二次能源回收利用等领域得到了广泛应用。稀油柜密封油下流过程中，在侧板不平处仍然常常脱离侧板内壁，同时，油滴大小和速度不均导致油滴互相碰撞加剧飞溅，下落几十米高后就落到活塞上收油板以外的地方，当活塞处于低位时飘油现象还是相当严重，这带来密封油损耗大、活塞油沟油位难以保持、活塞上许多油，巡检易滑倒，活塞上密封油回收困难甚至因飞溅不均匀引起活塞倾斜。因此，解决稀油柜飘油或密封油飞溅问题一直是业界研究的前沿问题。现有的稀油柜密封油溢流装置原理可以参见专利申请号为201010204670. 7的中国发明专利申请，该专利将布油溢流口从有油泵站的柱间扩展到相邻柱间，在供油量相同的情况下将布油宽度扩大约一倍，通过溢流阀门调节密封油的流量和流速，达到减小飞溅的目的。但是，在密封油随大气温度变化粘度周期性变化(从几十厘沱到上万厘沱)的情况下，密封油流动的沿程阻力大不相同，需经常调整阀门开度，并且难以保证在昼夜温差变化时各溢流口的密封油流量大致相同，不能实现自动化操作。专利号为01250650. 8的中国实用新型专利公开了一种活塞油沟直接注油的供油方式；该供油方式为采用浮球继电器根据油沟中密封油的高度控制油泵并通过伸缩油管将密封油直接送到活塞油沟，该供油方式在活塞油沟密封装置局部泄漏量大时难以做到及时对应补充泄漏量大部位的活塞油沟密封油，容易造成活塞倾斜；冬天高粘度的密封油在活塞伸缩油管管路上的阻力很大，会导致密封油难以输送或供油泵升压大幅提高；而且在活塞油沟油位检测仪表或控制系统故障，或停电状态下泵将无法启动，又无备用的储油，活塞油沟密封油高度无法保证，必然造成煤气泄漏，因此，大幅降低了煤气柜的安全性。专利号为200420087531. 0的中国实用新型专利公开了一种活塞板上的飘油回收装置，该装置为在煤气柜活塞底板下设置集油槽，将所述集油槽中收集的飘落在活塞上的密封油通过手动泵打回活塞油沟实现对密封油的回收。专利号为201120303660. 9的中国实用新型专利公开了一种煤气柜密封油防喷溅装置，在活塞油沟挡板上设倾斜的挡油板。这二份专利虽然实现了密封油的部份回收，但是，密封油飞溅仍然严重，活塞上的操作环境仍然很差，属于一种善后处理措施，且专利号为200420087531.0的中国实用新型专利结构复杂，专利号为201120303660.9的中国实用新型专利不利于人员进入活塞油沟检修密封
>J-U装直。专利申请号为201010273145. 0的的中国发明专利公开一种防飞溅供油的活塞稀油密封煤气柜，采用缓流槽或/与缓流凸起加宽并均布下流的密封油，但是在密封油随大气温度变化粘度周期性变化(从几十厘沱到上万厘沱)的情况下，密封油流动的沿程阻力大不相同，固定尺寸的缓流槽或/与缓流凸起不能保证不同粘度情况下密封油的布油均匀。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种消除稀油柜密封油飞溅并能实现密封油全自动溢流的稀油柜密封油溢流装置，从源头上消除稀油柜密封油飞溅严重的现象。为了实现上述目的，采用以下技术方案一种稀油柜密封油溢流装置，包括从油泵站来的供油总管、供油总管的两侧分别连接有至预备油箱相邻柱间溢流装置的第一供油支管和至预备油箱溢流装置的第二供油支管，第一供油支管上连接有第一供油总管，第二供油支管上连接有第二供油总管，第一进油总管上连接有具有预备油箱相邻柱间溢流装置的溢流阀门的管道，第二进油总管上连接有具有预备油箱溢流阀门的管道，其特征在于所述以立柱中心线为中心，第一供油支管和第二供油支管对称设置，预备油箱溢流阀门和预备油箱相邻柱间溢流装置的溢流阀门对称设置。本实用新型将各正常溢流口的管路布置为对称，使沿程阻力相同，以保证密封油在不同粘度下各溢流口流量基本相同，以减少阀门经常调整开度的繁琐工作，实现流量自动均匀分配，对稀油密封型干式煤气柜在减小密封油飞溅的情况下安全运行、操作环境友好性、维护的方便和全天候无人操作具有重要意义。
图1为本实用新型的结构示意图；图2为图1的仰视图；图3为图1中A-A的剖面图；图4为图1中B-B的剖面图。图中，箭头表示正常运行时密封油的流向，I为预备油箱外壳，2为油箱隔板，3为侧板(上有密封油溢流用的齿型开口)，3-1为预备油箱处的侧板溢流口，3-2为相邻柱间的侧板溢流口，4为储油仓阀门(常闭)，5为预备油箱溢流阀门(常开)，6为预备油箱相邻柱间溢流装置盖板，7为预备油箱相邻柱间溢流装置箱体,8为立柱,9为第一进油总管，10为预备油箱相邻柱间溢流装置的溢流阀门(常开)，11为第一供油支管，12为供油总管，13为第二供油支管，14为第二进油总管。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步说明。如图1至图4所示，预备油箱柱间的至预备油箱溢流装置的第二供油支管13、预备油箱溢流阀门5和预备油箱相邻柱间的至预备油箱相邻柱间溢流装置的第一供油支管11、预备油箱相邻柱间溢流装置的溢流阀门10相对于立柱8的中心线对称布置，达到储油仓阀门4和预备油箱相邻柱间溢流装置的溢流阀门10全开(正常工作状态)时，立柱8中心线二侧密封油流动管路沿程损失基本相同，也保证了各溢流阀门处流量基本相同，实现各溢流口密封油流量自动均匀分配，以实现全天候和全年无人操作。[0018]供油总管12的接口方位可以根据现场条件调整，保证以其为对称中心线二侧密封油管路大致对称即可。本实用新型专利通过管路的重新布置，减少飘油量和密封油损耗量，提高了稀油柜环境友好性和操作方便性，实现了密封油溢流装置全天候自动运行。这对稀油密封型干式煤气柜在减小密封油飞溅的情况下安全运行、操作环境友好性、维护的方便和全天候无人操作具有重要意义。
权利要求1.一种稀油柜密封油溢流装置，包括从油泵站来的供油总管、供油总管的两侧分别连接有至预备油箱相邻柱间溢流装置的第一供油支管和至预备油箱溢流装置的第二供油支管，第一供油支管上连接有第一供油总管，第二供油支管上连接有第二供油总管，第一进油总管上连接有具有预备油箱相邻柱间溢流装置的溢流阀门的管道，第二进油总管上连接有具有预备油箱溢流阀门的管道，其特征在于以立柱中心线为中心，第一供油支管和第二供油支管对称设置，预备油箱溢流阀门和预备油箱相邻柱间溢流装置的溢流阀门对称设置。
专利摘要本实用新型公开了一种稀油柜密封油溢流装置，包括从油泵站来的供油总管、供油总管的两侧分别连接有第一供油支管和第二供油支管，第一供油支管上连接有第一供油总管，第二供油支管上连接有第二供油总管，第一进油总管上连接有具有预备油箱相邻柱间溢流装置的溢流阀门的管道，第二进油总管上连接有具有预备油箱溢流阀门的管道，其关键在于以立柱中心线为中心，第一供油支管和第二供油支管对称设置，预备油箱溢流阀门和预备油箱相邻柱间溢流装置的溢流阀门对称设置。本实用新型将各正常溢流口的管路布置为对称，使沿程阻力相同，以保证密封油在不同粘度下各溢流口流量基本相同，以减少阀门经常调整开度的繁琐工作，实现流量自动均匀分配。
文档编号F17B1/06GK202884461SQ20122060647
公开日2013年4月17日 申请日期2012年11月16日 优先权日2012年11月16日
发明者高海平, 王苏林, 钱力, 周伟, 郭鹏志, 王懿翎, 彭放林, 陈乐 申请人:中冶赛迪工程技术股份有限公司