专利名称：橇装气液混输增压集气装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及油气田采气技术领域，特别涉及天然气的集输，是一种橇装式的气液混输增压集气装置。
背景技术：
随着经济的发展，国家对能源的需求越来越大，做为清洁能源的天然气，发展速度很快。做为天然气开发的地面建设部分，建设规模大，建设场站数量多。集气站在气田集输中承担“承上启下”的重要作用，首先“承上”是接收井场来气，经过汇集、处理、增压后计量，“启下”是输向处理厂(净化厂)。集气站具有集气、分离、计量、增压、清管等功能，同时提供集气站站内发电机、天然气压缩机等动力设备用气，常规集气站根据集气工艺、气田组份、开采方式不同一般具有十余个工艺模块区。以苏里格气田为例，苏里格气田数字化集气站采用湿气输送工艺技术，井场来气经分离、增压、计量后外输处理厂，分离出的采出水经闪蒸后接入储液罐中，采用汽车拉运至处理厂统一处理，站内有九个工艺模块区进站区模块、分离器区模块、天然气压缩机区模块、自用气区模块、清管器收发区模块、闪蒸分液罐区模块、采出水储液罐区模块、阻火器平台区模块、计量外输区模块和一个辅助生产区机柜间、配电间、发电机房等。由于工艺区块多，现场施工需要把设备、阀门、管件等先运送至场站，然后按照设计文件组织施工，存在施工周期长、组织协调难度大、投资费用高、占地面积大等问题，与气田快速建设、低成本开发不适应。中国专利公告号CN201982968U，提供了一种“增压输气系统”。设置于来气管线与外输管线之间，包括增压管线，其输入端连接于所述来气管线；以及射流推进管线，包括射流推进器，所述射流推进器的输入端分别连接于所述来气管线和所述增压管线的输出端，所述射流推进器的输出端连接于所述外输管线。通过增压输气系统，提高气体的输送距离。运用于煤层气井口，能把井口压力稳定地控制在煤层气最佳释放压力范围，从而使煤层气最大限度释放。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种橇装气液混输增压集气装置，实现工厂化制作，到现场进行安装，能实现采出天然气的集中处理，增压混输，加快集气站建设进度，节省成本、减少占地面积。本实用新型采用的技术方案是橇装气液混输增压集气装置，包括集气橇、增压橇、公用橇。其特征在于集气橇的底座上主要固定有流程切换阀、气体流量计和清管装置。3 12个井场来气进口通过管线与流程切换球阀的进口连接，流程切换球阀出口通过管线与气体流量计的进口连接，气体流量计的出口通过管线连接清管设备，清管装置出口通过管线连接外输出口 ；在流程切换球阀的入口管线上，通过三通和管线连接增压橇上的天然气压缩机入口 ；流程切换球阀与气体流量计之间管线通过三通和管线连接增压橇上的天然气压缩机出Π ；集气橇的底座上还固定有集气橇仪表控制箱和集气橇配电箱，集气橇仪表控制箱通过仪表电缆连接气体流量计；集气橇配电箱通过供电电缆分别连接流程切换阀、气体流量计和清管装置；在增压橇的底座上固定有天然气压缩机、增压橇配电箱和增压橇仪表控制箱，增压橇配电箱通过供电电缆与天然气压缩机电源电连接，负责向天然气压缩机供电。增压橇配电箱通过供电电缆与公用橇的公用橇配电柜电连接，向公用橇配电柜供电。增压橇仪表控制箱通过仪表电缆与天然气压缩机的信号端连接，采集天然气压缩机的信号并控制天然气压缩机工作，并通过仪表电缆与公用橇仪表控制柜电连接，将采集天然气压缩机的信号传至公用橇的公用橇仪表控制柜内。公用橇的底座上固定有仪表控制柜、配电柜和通信设备，仪表控制柜通过仪表电缆与增压橇控制箱、通信设备、集气橇仪表控制箱信号电连接，收集增压橇控制箱、通信设备、集气橇仪表控制箱的信号，并向其发送控制指令。公用橇配电柜与集气橇配电箱、增压橇配电箱的电源端连接，向集气橇配电箱、增压橇配电箱供电；公用橇仪表控制柜和公用橇配电柜分别通过仪表电缆与通信设备连接，将需要上传的数据传入通信设备，通信设备与光缆连接，在经过光缆传入上级控制系统。简述橇装气液混输增压集气装置的工作过程。参阅图1。井场来的天然气通过集气橇I的井场来气进口 4进入增压橇2，增压橇2将天然气增压后返回集气橇I进行计量外输；井场来气进口 4 一般设置3 10个；若井场来气进口 4的天然气压力高时，不需要增压，则依次经流程切换阀5、气体流量计6、清管装置7后至外输出口 8直接外输；若需要增压，则来气汇集后进入增压橇2内的天然气压缩机9增压，然后依次经气体流量计6、清管装置7后至外输出口 8直接外输，不经过气液分离过程。公用橇3完成对增压橇2、集气橇I的监视和控制；通信柜实现 信号向上级控制系统传输。公用橇3与集气橇I和增压橇2之间分别连接一路供电电缆和一路仪表电缆，实现集中供电和集中控制。本实用新型的有益效果本实用新型橇装气液混输增压集气装置，实现天然气气液增压混输。采用三个橇体各自成为一个功能模块，工厂化制作，到现场连接组装，极大地简化了站场流程和设备，简化基础处理和场地硬化。施工周期可控制在30 40天内，施工周期缩短一半；橇装可减少了阀门数量、优选高效设备，投资较常规集气站减少3 8%;按照平面布置，占地面积较常规集气站减少35% ;各橇工厂组装调试，节省大量现场安装和调试的时间；集气橇整体保温，增压橇便于做降噪音处理，电仪电缆规范安装，管线横平竖直，整体美观。
图1是本实用新型橇装气液混输增压集气装置结构示意图。图中，1-集气橇，2-增压橇，3-公用橇，4-井场来气进口，5-流程切换球阀，6_气体流量计，7-清管设备，8-外输出口，9-天然气压缩机，10-集气橇仪表控制箱，11-集气橇配电箱，12-增压橇配电箱，13-增压橇仪表控制箱，14-公用橇仪表控制柜，15-公用橇配电柜，16-通信设备，17-光缆，18-供电电缆，19-仪表电缆。
具体实施方式
实施例1 :以一个橇装气液混输增压集气装置为例，对本实用新型作进一步详细说明。参阅图1。本实用新型橇装气液混输增压集气装置，包括集气橇1、增压橇2、公用橇3。集气橇I的底座采用型钢焊接成，集气橇I的底座长9m、宽2. 5m、高1. 6m。集气橇I的底座上主要固定有流程切换阀5、气体流量计6和清管装置7。流程切换阀5为三通阀，增压后的天然气可以通过管线和三通阀相连，接入集气橇I，气体流量计6为PN40 DN150的孔板流量计，清管装置7的型号为200TH/QG3473FESMN-40，主要在清管时发送或接收清管球用。四个井场来气进口 4通过管线与流程切换球阀5的进口连接，流程切换球阀5出口通过管线与气体流量计6的进口连接，气体流量计6的出口通过管线连接清管设备7，清管装置7出口通过管线连接外输出口 8 ;在流程切换球阀5的入口管线上，通过三通和管线连接增压橇2上的天然气压缩机9入口 ；流程切换球阀5与气体流量计6之间管线通过三通和管线连接增压橇2上的天然气压缩机9出口；集气橇I的底座上还固定有集气橇仪表控制箱10和集气橇配电箱11,集气橇仪表控制箱10通过仪表电缆19连接气体流量计6 ;集气橇配电箱11通过供电电缆18分别连接流程切换阀5、气体流量计6和清管装置7 ；增压橇2的底座采用型钢焊接成，增压橇2的底座长15m、宽7m、高4m。在增压橇2的底座上固定有天然气压缩机9、增压橇配电箱12和增压橇仪表控制箱13，天然气压缩机9的型号为RAM54分体式压缩机，排量48.2X 104m3/d，进气压力1. OMPa，增压后压力为
3.6MPa。，增压橇配电箱12通过供电电缆18与天然气压缩机9电源电连接，负责向天然气压缩机9供电。增压橇配电箱12通过供电电缆18与公用橇3的公用橇配电柜15电连接，向公用橇配电柜15供电。增压橇仪表控制箱13通过仪表电缆19与天然气压缩机9的信号端连接，采集天然气压缩机9的信号并控制天然气压缩机9工作，并通过仪表电缆19与公用橇仪表控制柜14电连接，将采集天然气压缩机9的信号传至公用橇3的公用橇仪表控制柜14内。公用橇3的底座采用型钢焊接成，公用橇3的底座长14m、宽6. 6m、高3. 6m。公用橇3的底座上固定有仪表控制柜14、配电柜15和通信设备16，仪表控制柜14通过仪表电缆19与增压橇控制箱13、通信设备16、集气橇仪表控制箱10信号电连接。公用橇配电柜15与集气橇配电箱11、增压橇配电箱12的电源端连接；公用橇仪表控制柜14和公用橇配电柜15分别通过仪表电缆19与通信设备16连接，通信设备16与光缆17连接。
权利要求1.一种橇装气液混输增压集气装置，包括集气橇(I)、增压橇(2)、公用橇(3);其特征在于 集气橇(I)的底座上主要固定有流程切换阀(5)、气体流量计(6)和清管装置(7) ;3 12个井场来气进口(4)通过管线与流程切换球阀(5)的进口连接，流程切换球阀(5)出口通过管线与气体流量计￠)的进口连接，气体流量计￠)的出口通过管线连接清管设备(7)，清管装置(7)出口通过管线连接外输出口(8);在流程切换球阀(5)的入口管线上，通过三通和管线连接增压橇(2)上的天然气压缩机(9)入口 ；流程切换球阀(5)与气体流量计(6)之间管线通过三通和管线连接增压橇(2)上的天然气压缩机(9)出口； 集气橇(I)的底座上还固定有集气橇仪表控制箱(10)和集气橇配电箱(11)，集气橇仪表控制箱(10)通过仪表电缆(19)连接气体流量计(6);集气橇配电箱(11)通过供电电缆(18)分别连接流程切换阀(5)、气体流量计(6)和清管装置(7)； 在增压橇(2)的底座上固定有天然气压缩机(9)、增压橇配电箱(12)和增压橇仪表控制箱(13)，增压橇配电箱(12)通过供电电缆(18)与天然气压缩机(9)电源电连接，负责向天然气压缩机(9)供电；增压橇配电箱(12)通过供电电缆(18)与公用橇(3)的公用橇配电柜(15)电连接，向公用橇配电柜(15)供电； 增压橇仪表控制箱(13)通过仪表电缆(19)与天然气压缩机(9)的信号端连接，采集天然气压缩机(9)的信号并控制天然气压缩机(9)工作，并通过仪表电缆(19)与公用橇仪表控制柜(14)电连接，将采集天然气压缩机(9)的信号传至公用橇(3)的公用橇仪表控制柜(14)内； 公用橇(3)的底座上固定有仪表控制柜(14)、配电柜(15)和通信设备(16)，仪表控制柜(14)通过仪表电缆(19)与增压橇控制箱(13)、通信设备(16)、集气橇仪表控制箱(10)信号电连接； 公用橇配电柜(15)与集气橇配电箱(11)、增压橇配电箱(12)的电源端连接；公用橇仪表控制柜(14)和公用橇配电柜(15)分别通过仪表电缆(19)与通信设备(16)连接，通信设备(16)与光缆(17)连接。
专利摘要橇装气液混输增压集气装置，应用于油气田天然气的集输。特征3～12个井场来气进口与流程切换球阀的进口连接，流程切换球阀出口与气体流量计连接，气体流量计连接清管设备，清管装置连接外输出口；在流程切换球阀的入口管线上，通过三通和管线连接增压橇上的天然气压缩机入口；流程切换球阀与气体流量计之间管线通过三通和管线连接增压橇上的天然气压缩机出口；效果是实现天然气气液增压混输，不经过气液分离。采用三个橇体各自成为一个功能模块，工厂化制作，到现场连接组装，简化基础处理和场地硬化。缩短施工周期；减少集气站占地面积；工厂组装调试，节省大量现场安装和调试的时间。
文档编号F17D3/01GK202901827SQ20122060551
公开日2013年4月24日 申请日期2012年11月16日 优先权日2012年11月16日
发明者王登海, 刘祎, 郑欣, 刘银春, 张磊, 常志波, 首晓洁, 冯亚军, 刘昭, 曾继磊, 苏海平 申请人:中国石油天然气股份有限公司