专利名称：双工位气弹簧自动充气机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种双工位气弹簧自动充气机。
背景技术：
以往气弹簧的充气设备都是对气弹簧实施单支充气，且是用手动打开气动元件截止阀来开、关高压气源，再大略估计充气时间来关闭截止阀。这样的方法，工效也不高，很费时费力，气弹簧的举力值也难以保证准确，既不能适应大批量生产的要求，又不能保证气弹簧的举力值的准确性。
发明内容本实用新型的目的是提供一种结构简单、动作准确可靠，操作、维修方便的双工位气弹簧自动充气机。本实用新型的技术方案是:它包括液压系统、控制系统PLC、机台，机台两端设有左立板与右立板，以及与两立板依次相互连接的用锁紧螺母组件锁紧的纵向导向柱；纵向导向柱下平行设有纵向导向柱及用锁紧螺母组件锁紧的纵向导向柱；机台的前部设有可放置气弹簧的工件摆置架、组合按钮、电磁充气阀；机台的后部设有时间继电器；左立板内侧设有充气腔座，外侧分别设有压紧装置，压紧装置包括压紧固定座、滑板、滑块、夹紧油缸，压紧装置设有两只接近开关；每个工位分别设有活动横梁，其两端分别镶崁铜套，活动横梁前部设有工件座、接近开关，后部设有联接座；工位后端设有调节横梁、固定套，调节横梁的中部各开有一圆通孔，各分别安装一顶料油缸，其两顶料油缸的活塞杆又分别与各活动横梁上的联接座的内螺纹相互联接。本实用新型的优点是:1、结构简单、动作准确可靠，操作、维修方便；2、本机采用PLC控制，自动化程度较高，可广泛应用于大小、长度不一的各种气弹簧的充气。
图1为本实用新型俯视结构图图2为本实用新型左视结构图
具体实施方式
如图1、图2所示，它包括液压系统1、控制系统PLC2、机台3，机台3两端设有左立板22与右立板5，以及与两立板依次相互连接的用锁紧螺母组件26、6锁紧的纵向导向柱
4、锁紧螺母组件25、8锁紧的纵向导向柱7 ;纵向导向柱7下平行设有纵向导向柱7A及用锁紧螺母组件23、10锁紧的纵向导向柱9 ;机台3的前部设有可放置气弹簧31的工件摆置架19、组合按钮20、电磁充气阀27、28 ;机台3的后部设有时间继电器29、30 ;左立板22内侧设有充气腔座21，外侧分别设有压紧装置24，压紧装置24包括压紧固定座24a、滑板24b、滑块24c、夹紧油缸24e，压紧装置24设有两只接近开关24d ;每个工位分别设有活动横梁15，其两端分别镶崁铜套16，活动横梁15前部设有工件座18、接近开关17，后部设有联接座14 ;工位后端设有调节横梁13、固定套12，调节横梁13的中部各开有一圆通孔，各分别安装一顶料油缸11，其两顶料油缸11的活塞杆又分别与各活动横梁15上的联接座14的内螺纹相互联接。工作时，首先，调整好气体压力的大小，调整好时间继电器29与时间继电器30的充气时间参数，根据气弹簧31的长度，调整好相应的调节横梁13的位置及相应的两接近开关17的位置，手动分别将工件-气弹簧31的活塞杆穿过各工位的充气腔座21内，其气弹簧31分别搁在各工位的工件摆置架19上，其气弹簧31的底座端搁在工件座18上。充气过程:再按组合按钮20的其中一个按钮或两个按钮，此时就可分别对相应的各工位的气弹簧31实施自动充气，其过程为:(I)、顶料油缸11动作，推动活动横梁15朝前移动，通过安装在活动横梁15的工件座18将工件-气弹簧31的缸筒前部顶入到充气腔21内。(2)、压紧装置24的夹紧油缸24e动作，推动滑板24b向上移动，压紧气弹簧31的活塞杆。(3)、电磁充气阀7或电磁充气阀8或两个电磁充气阀打开，高压气体通过充气腔座I进入气弹簧31内，完成对气弹簧31的充气。顶料油缸11的活塞杆退回，带动活动横梁15朝后移动，回到原始位置。压紧装置24的夹紧油缸24e动作，拉动滑板24b向下移动，松开气弹簧31的活塞杆。用手将工件-气弹簧31从相应的工位内取出。
权利要求1.一种双工位气弹簧自动充气机，包括液压系统(I)、控制系统PLC(2)、机台(3)，其特征在于: ①机台(3)两端设有左立板(22)与右立板(5)，以及与两立板依次相互连接的用锁紧螺母组件(26)、(6)锁紧的纵向导向柱(4)、锁紧螺母组件(25)、(8)锁紧的纵向导向柱(7);纵向导向柱(7)下平行设有纵向导向柱(7A)及用锁紧螺母组件(23)、(10)锁紧的纵向导向柱(9);机台(3)的前部设有可放置气弹簧(31)的工件摆置架(19)、组合按钮(20)、电磁充气阀(27)、(28);机台(3)的后部设有时间继电器(29)、(30)； ②左立板(22)内侧设有充气腔座(21)，外侧分别设有压紧装置(24)，压紧装置(24)包括压紧固定座(24a)、滑板(24b)、滑块(24c)、夹紧油缸(24e)，压紧装置(24)设有两只接近开关(24d)； ③每个工位分别设有活动横梁(15)，其两端分别镶崁铜套(16)，活动横梁(15)前部设有工件座(18)、接近开关(17)，后部设有联接座(14);工位后端设有调节横梁(13)、固定套(12)，调节横梁(13)的中部各开有一圆通孔，各分别安装一顶料油缸(11)，其两顶料油缸(11)的活塞杆又分别与各活动横梁(15)上的联接座(14)的内螺纹相互联接。
专利摘要本实用新型涉及一种双工位气弹簧自动充气机。它包括液压系统、控制系统PLC、机台，机台两端设有左立板与右立板，以及与两立板依次相互连接的用锁紧螺母组件锁紧的纵向导向柱；机台的前部设有可放置气弹簧的工件摆置架、组合按钮、电磁充气阀；机台的后部设有时间继电器；左立板内侧设有充气腔座，外侧分别设有压紧装置，压紧装置设有两只接近开关；每个工位分别设有活动横梁，其两端分别镶崁铜套，活动横梁前部设有工件座、接近开关，后部设有联接座；工位后端设有调节横梁、固定套，调节横梁安装一顶料油缸。该充气机结构简单、动作准确可靠，操作、维修方便，自动化程度较高，可广泛应用于大小、长度不一的各种气弹簧的充气。
文档编号F17C5/06GK202938011SQ20122060396
公开日2013年5月15日 申请日期2012年10月31日 优先权日2012年10月31日
发明者王邵军, 朱红球, 朱健鸣 申请人:邵阳市通达汽车零部件制造有限公司