防盗门用全自动双工位转印机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及转印设备，具体为一种防盗门用全自动双工位转印机。
【背景技术】
[0002]转印机可用于将转印膜上的花纹或图饰转印至防盗门表面，使防盗门表面呈现各种花纹或纹理。转印时，将防盗门放置在操作台上，铺放好转印膜后盖上导热板，运送至转印室内加热后，将转印膜上的花纹或纹理转印至防盗门表面，最后冷却后将防盗门与转印膜分开。
[0003]现有的转印机采用人工操作，不仅会给工人带来较大的操作强度，而且由于人工操作的强度与精度均不均匀或不易达到特定要求，极易造成转印压力不均匀，附着力不够，影响转印质量，而且转印流程繁琐，存在转印效率低下的问题。
【发明内容】
[0004]本实用新型为了解决现有转印机采用人工操作存在劳动强度大、转印质量差且工作效率低下的问题，提供了一种防盗门用全自动双工位转印机。
[0005]本实用新型是采用如下技术方案实现的:防盗门用全自动双工位转印机，包括机架，机架上设置有水平设置的导轨，导轨的中部设置有转印室，转印室下方设置有真空机，转印室内设置有保温罩，保温罩内设置有电热管，转印室的左右两端均设置有一端与其固定、另一端与罩体连接的伸缩气缸，且转印室的左右两侧均设置有进料机构，进料机构包括滑动于导轨上的操作台，操作台上设置有一端与其内端部铰接的导热板，导热板与操作台的前后侧壁均设置有与两者铰接的液压杆。
[0006]进行转印作业时，将防盗门放置在操作台上，铺上转印膜，驱动液压杆将导热板盖在防盗门上，此时，驱动伸缩气缸收缩带动转印室抬起，推动操作台至转印室内后，伸缩气缸带动转印室落下，随后加热转印，并通过抽真空将气泡吸走，转印完成后抬起转印室，将操作台拉出；同时左右两侧的进料机构交替进入转印室进行转印作业，克服了现有转印机采用人工操作存在劳动强度大、转印质量差且工作效率低下的问题。
[0007]本实用新型结构设计合理可靠，减轻了工人的劳动强度，而且保证了转印质量，同时通过双工位操作，大夫提高了作业效率，具有结构简单、加工方便且成本低的优点。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型的结构示意图。
[0009]图中:1-机架，2-导轨，3-转印室，4-真空机，5-保温罩，6-电热管，7-罩体，8-伸缩气缸，9-操作台，10-导热板，11-液压杆。
【具体实施方式】
[0010]防盗门用全自动双工位转印机，包括机架1，机架I上设置有水平设置的导轨2，导轨2的中部设置有转印室3，转印室3下方设置有真空机4，转印室3内设置有保温罩5，保温罩5内设置有电热管6，转印室3的左右两端均设置有一端与其固定、另一端与罩体7连接的伸缩气缸8，且转印室3的左右两侧均设置有进料机构，进料机构包括滑动于导轨2上的操作台9，操作台9上设置有一端与其内端部铰接的导热板10，导热板10与操作台9的前后侧壁均设置有与两者铰接的液压杆11。
【主权项】
1.一种防盗门用全自动双工位转印机，包括机架(1)，机架(I)上设置有水平设置的导轨(2)，导轨(2)的中部设置有转印室(3)，其特征在于:转印室(3)下方设置有真空机(4)，转印室(3)内设置有保温罩(5)，保温罩(5)内设置有电热管(6)，转印室(3)的左右两端均设置有一端与其固定、另一端与罩体(7)连接的伸缩气缸(8)，且转印室(3)的左右两侧均设置有进料机构，进料机构包括滑动于导轨(2)上的操作台(9)，操作台(9)上设置有一端与其内端部铰接的导热板(10)，导热板(10)与操作台(9)的前后侧壁均设置有与两者铰接的液压杆(11)。
【专利摘要】本实用新型具体为一种防盗门用全自动双工位转印机，解决了现有转印机采用人工操作存在劳动强度大、转印质量差且工作效率低下的问题。转印室下方设置有真空机，转印室内设置有保温罩，保温罩内设置有电热管，转印室的左右两端均设置有一端与其固定、另一端与罩体连接的伸缩气缸，且转印室的左右两侧均设置有进料机构，进料机构包括滑动于导轨上的操作台，操作台上设置有一端与其内端部铰接的导热板，导热板与操作台的前后侧壁均设置有与两者铰接的液压杆。本实用新型减轻了工人的劳动强度，而且保证了转印质量，同时通过双工位操作，大夫提高了作业效率。
【IPC分类】B41F16-00
【公开号】CN204586096
【申请号】CN201520306011
【发明人】任小旦
【申请人】山西神盾工贸有限公司
【公开日】2015年8月26日
【申请日】2015年5月13日