专利名称：低温液体储运容器外罐加强装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于罐体安全技术领域，涉及一种低温液体储运容器外罐加强装置，尤其涉及一种用于运输液化天然气等低温液体的低温液体储运容器外罐加强装置。
背景技术：
用于运输液化天然气等低温液体的低温容器外罐筒体内部均设置有大量的加强圈，这些加强圈一方面用于保持外罐的外压稳定性，防止容器在大气压力作用下失稳；另一方面由于低温容器的内罐需要套入外罐当中，这时外罐筒体内部布置的加强圈可以做为内罐的行走轨道使用。这种结构已经在低温容器领域得到广泛应用，但同时也具有一些缺点，第一是由于加强圈的局部断开，导致结构的抵抗外压失稳的能力降低；第二是外罐筒体上在布置角钢在局部断开位置，由于焊接残余应力，导致罐体在该位置局部内凹，筒体的圆度较难得到保障，而对于低温容器而言，由于内外罐之间的套罐间隙很小，圆度的控制非常关键；第三是目前罐体上加强圈的布置多在长度方向上均匀布置，数量较多，对罐体重量增加很多，后续的焊接和无损检测成本也高，产品的技术经济指标较低。第四是目前罐体上加强圈截面若采用角钢时，由于焊接变形的产生，角钢容易“跌倒”，导致罐体的抵抗外压能力降低。
实用新型内容为了解决背景技术中存在的上述技术问题，本实用新型提供了一种罐体抗外压失稳能力强、罐体圆度容易控制以及便于加工制造的低温液体储运容器外罐加强装置。本实用新型的技术解决方案是:本实用新型提供了一种低温液体储运容器外罐加强装置，包括设置在外罐体内部的加强圈，其特殊之处在于:所述加强圈的截面是非断开的整圈结构。上述加强圈在外罐内部是非均布设置或均布设置的。上述加强圈包括设置在外罐体内部中间部位的密集加强圈。上述加强圈还包括设置在外罐体内部封头部位的稀疏加强圈。上述加强圈的截面呈槽钢、角钢或T型钢。上述加强圈的截面是槽钢时，所述槽钢的侧壁以及底部均设置有一个或多个抽气孔，该抽气孔用于内外罐之间的夹层抽真空时抽出空气，保障绝热性能。上述加强圈的截面是角钢时，所述加强圈还包括设置在外罐体内部并用于防止角钢变形的支撑臂。上述加强圈可以设置在外罐罐体的内部或者外部，不再局限于原有的内部设置结构，当设置在外部时，结构上不需要开抽气孔。本实用新型的优点是:本实用新型提供了一种低温液体储运容器外罐加强装置，该加强装置采用整圈型钢，不断开，罐体抗外压失稳能力明显强，罐体圆度容易控制，不会再出现“缺口 ”处的圆度变化。同时，低温液体储运容器外罐加强装置所采用的加强圈的截面型式可以采用槽钢、角钢、T型钢等多种型式。对于角钢结构采用防止“跌到”的局部加强板结构。槽钢布置的结构型式上带有抽气槽，用于真空夹层抽空时抽出槽钢内封闭的空气。第三，本实用新型在布置上可采用不等距布置方式，也可采用等距布置方式，对于不等距布置方式靠近封头处较稀疏，靠近筒体中部较密集，充分利用容器抵抗外压失稳的特性，即筒体的靠近封头处抵抗外压失稳的能力较强，而筒体中部较弱。第四，本实用新型在布置上可采用布置在筒体内部的方式，也可采用布置在筒体外部的方式，对于布置在筒体外部的方式，罐体内部不会出现由于制造时对圆度和直线度控制的不好，型钢将内部罐体上缠绕的绝热材料挂断的意外。
图1是传统的外罐加强装置所采用的加强圈布置方式结构示意图；图2是传统的加强装置所采用的加强圈的截面示意图；图3是本实用新型所采用的加强圈的截面示意图；图4是图3的侧视结构示意图。
具体实施方式
参见图1，是现有技术中外罐体内部所设置在加强圈的结构示意图，加强圈在罐体内部采用等间距布置，每个加强圈均局部断开，在断开位置处布置两根纵向通长度的角钢做为内罐与外罐套罐时的轨道使用，该结构角钢数量较多，例如一种罐体内壁布置将近80道角钢，间距100多_一个，一方面自重大，另外焊接及无损检测成本高，费时费力，成本居闻不下。参见图2，是传统的加强装置所采用的加强圈的截面示意图，由于需要套罐，该加强圈在上部呈断开状或设置有开口，罐体的稳定性低，同时在断开位置由于焊接残余应力的释放，罐体在局部凹陷收缩，罐体圆度不易控制。参见图3以及图4，本实用新型提供了一种低温液体储运容器外罐加强装置，该加强装置包括设置在外罐体内部的加强圈，加强圈的截面是非断开的整圈结构。在外罐与内罐套装时，对于外罐加强圈内部布置结构，通过在外罐筒体内部设置行走小车和多个小车移动工装，将内罐一端支撑在移动小车上，另一端用天车吊起，通过小车移动工装的前后铺设，给小车的移动提供活动轨道，与另一端的天车相配合，使得小车车轮在活动轨道上运动，带动内部罐体套装到外部罐体当中。在如前所述的结构下，本实用新型所采用的加强圈在外罐内部是非均布设置或均布设置的，包括设置在外罐体内部中间部位的密集加强圈以及设置在外罐体内部封头部位的稀疏加强圈。设置为任一一种形式都能有效的增强罐体的稳定性，如果两种方式都设置在同一罐体内部，无疑稳定性是明显的。无论上述任何一种具体实现方式，本实用新型所采用的加强圈的截面可以呈槽钢、角钢、T型钢或其它截面的任何型材。当加强圈的截面是槽钢时，槽钢的自由端焊接或铆接在外罐体内壁，同时，在槽钢的侧壁以及底部均设置有一个或多个抽气孔，用于真空夹层抽空时抽出槽钢内封闭的空气。[0024]当加强圈的截面是角钢时，加强圈还包括设置在外罐体内部并用于防止角钢变形的支撑臂；支撑臂与角钢之间可以设置有缝隙，目的和槽钢上的抽气孔是一样的，均用于真空夹层抽空时抽出槽钢内封闭的空气。同样，支撑臂与角钢可以直接封闭形成U型钢(也就是直接焊接在一起形成槽钢)，U型钢的侧壁或底部设置有一个或多个抽气孔。
权利要求1.一种低温液体储运容器外罐加强装置，包括设置在外罐体上的加强圈，其特征在于:所述加强圈的截面是非断开的整圈结构。
2.根据权利要求1所述的低温液体储运容器外罐加强装置，其特征在于:所述加强圈设置在外罐罐体的内部或外部。
3.根据权利要求2所述的低温液体储运容器外罐加强装置，其特征在于:所述加强圈在外罐罐体内部时，所述加强圈是非均布或均布设置在外罐罐体内部。
4.根据权利要求3所述的低温液体储运容器外罐加强装置，其特征在于:所述加强圈包括设置在外罐体内部中间部位的密集加强圈。
5.根据权利要求4所述的低温液体储运容器外罐加强装置，其特征在于:所述加强圈还包括设置在外罐体内部封头部位的稀疏加强圈。
6.根据权利要求1-5任一权利要求所述的低温液体储运容器外罐加强装置，其特征在于:所述加强圈的截面呈槽钢、角钢或T型钢。
7.根据权利要求6所述的低温液体储运容器外罐加强装置，其特征在于:所述加强圈的截面是槽钢时，所述槽钢的侧壁以及底部均设置有一个或多个抽气孔。
8.根据权利要求7所述的低温液体储运容器外罐加强装置，其特征在于:所述加强圈的截面是角钢时，所述加强圈还包括设置在外罐体内部并用于防止角钢变形的支撑臂。
专利摘要本实用新型涉及一种低温液体储运容器外罐加强装置，包括设置在外罐体内部的加强圈，该加强圈的截面是非断开的整圈结构。本实用新型提供了一种罐体抗外压失稳能力强、罐体圆度容易控制以及便于加工制造的低温液体储运容器外罐加强装置。
文档编号F17C13/00GK202927475SQ20122060100
公开日2013年5月8日 申请日期2012年11月14日 优先权日2012年11月14日
发明者何远新, 侯军, 韩志坚, 郭小锋, 祁扬, 李照明, 赖伟红, 贾汝唐, 谢芬, 胡广寿, 晏诚, 兰丽华, 孙晓宇, 贺军, 王伟, 余小清, 郭强吉 申请人:西安轨道交通装备有限责任公司