低温罐体的外置式银沸石吸附装置制造方法
【专利摘要】本实用新型的低温罐体的外置式银沸石吸附装置，其结构包括盒体、银沸石颗粒、电加热装置，所述盒体口与罐体夹层相通并焊接在罐体外壳上，电加热装置选用能环抱在盒体上加热的便携式电加热装置。由于将银沸石颗粒装在低温罐体外壳的外壁盒体内，完全可以按各自要求的最佳温度在抽真空的同时分别对纤维石棉纸进行低温加热和对银沸石颗粒进行高温激活，使其能达到最佳性能，它是一种既能完全激活银沸石，又能防止纤维石棉纸风化危险而显著提高罐体绝热性能的银沸石吸附装置，同时还具有结构简单合理，使用安全方便等优点，适合在低温罐体上安装使用。
【专利说明】 低温罐体的外置式银沸石吸附装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种低温容器，特别是一种能长久保持低温容器夹层内真空度而吸附夹层内的水分和剩余气体而能显著提高低温罐体绝热性能的银沸石吸附装置，该装置属于低温罐体配件。
【背景技术】
[0002]随着人类科学在深冷技术上的发展，各种深冷设备在近十年的时间内有了大踏步的发展，尤其是固定式、高真空多层缠绕低温绝热容器和低温汽车罐体、低温箱式罐体、低温拖车罐体等低温罐体，它给我们在生产和科学研究方面带来了很多便利，同时怎样保证这些深冷设备在高真空上保持长久，并达到它的性能要求，这使我们研究出在高真空的夹层中加入吸附性能更好的银沸石，在内胆外表面与外壳体之间的夹层被抽成高真空后，放在罐体夹层内的银沸石颗粒与多层缭绕在内胆外表面上的纤维石棉纸吸收其水分和剩余气体，使夹层内的高真空度持久保持在规定范围内，使低温罐体具有良好的绝热性能，才能在罐体内胆中长期储存低温液体。但现有的低温罐体的绝热性能保持时间还不够长，其原因主要就出在内置式银沸石吸附剂上面。因为银沸石的良好的吸附性能需要在260 0C以上的真空环境中加热4小时以上才能被完全激活，而罐体夹层内的多层缭绕的纤维石棉纸在180 0C以上就会被风化成碎屑，在罐体夹层内抽真空时，纤维石棉纸碎屑会被抽出而使得罐体真空失效，为了防止纤维石棉纸被风化，在罐体夹层内抽真空时的温度一般都控制在1100C以下进行低温加热，所以，现有的内置式银沸石无法在罐体夹层抽真空过程中被完全激活，使银沸石的良好的吸附性能不能充分发挥。如果是采用把银沸石激活后直接放入夹层内，这样的话，由于在制造和抽真空的过程中时间较长，银沸石从激活后放入夹层内就开始吸附水分和气体了，再等6— 7天的抽夹层内的高真空度，这时银沸石已经吸附水分及气体饱和，这在以后的使用日子里，银沸石不起作用了。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是为了解决上述内置式银沸石的低温罐体存在的绝热性能不佳的缺陷，设计一种既能完全激活银沸石，又能防止纤维石棉纸风化危险而显著提高罐体绝热性能，结构简单合理，使用安全方便的低温罐体的外置式银沸石吸附装置。
[0004]本实用新型的低温罐体的外置式银沸石吸附装置，其结构包括盒体、银沸石颗粒、电加热装置，所述盒体口与罐体夹层相通并焊接在罐体外壳上，电加热装置选用能环抱在盒体上加热的便携式电加热装置。
[0005]为了防止银沸石颗粒进入罐体夹层内，可在与盒体口对应位置的罐体外壳上设有若干个小于银沸石颗粒粒径的通气孔。也可在盒体内设有防漏隔板，防漏隔板上设有通气孔或通气缝，所述通气孔的孔径或通气缝的宽度应小于银沸石颗粒的粒径，防漏隔板安装在银沸石颗粒与罐体外壳之间的盒体内。
[0006]为了便于在现场装填银沸石颗粒，可在盒体壁上设有银沸石颗粒装填孔和装填孔封装板，取下装填孔封装板，即可装填或补充或更换银沸石颗粒，然后再将填孔封装板封焊在银沸石颗粒装填孔上。
[0007]上述便携式电加热装置包括环抱式电热器、温度传感器、温度控制仪、交流接触器，其中，温度控制仪的温度信号输入端与温度传感器的温度信号输出端连接，温度控制仪的控制端的常闭触点开关与交流接触器的线圈和电源开关串联后与电源连接，交流接触器的常开触点开关连接在环抱式电热器与电源之间。
[0008]为了便于了解工作状态，可设有电源指示灯和加热指示灯，所述电源指示灯与电源连接，加热指示灯与交流接触器的另一组常开触点开关连接后与电源连接。
[0009]本实用新型的低温罐体的外置式银沸石吸附装置，由于将银沸石颗粒装在低温罐体外壳的外壁上，完全可以按各自要求的最佳温度在抽真空的同时分别对纤维石棉纸进行低温加热和对银沸石颗粒进行高温激活，使其均能达到最佳性能，是一种既能完全激活银沸石，又能防止纤维石棉纸风化危险而显著提高罐体绝热性能的银沸石吸附装置，同时还具有结构简单合理，使用安全方便等优点，适合在低温罐体上安装使用。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1?4是本实用新型的几种结构示意图；
[0011]图5是本实用新型中的通气孔的一种结构示意图；
[0012]图6是本实用新型中的通气缝的一种结构示意图；
[0013]图7是本实用新型中的一种电路结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]参见附图1?6，图中的I是低温罐体的外壳，2是外壳上的通气孔或通气缝，3是银沸石颗粒，4是盒体，5是银沸石颗粒装填孔，6是装填孔封装板，7是防漏隔板，8是防漏隔板上的通气孔或通气缝，9是外壳或防漏隔板上的通气孔，10是外壳或防漏隔板上的
通气缝。
[0015]本实用新型的低温罐体的外置式银沸石吸附装置，其结构如图1?4所示，包括盒体4、银沸石颗粒3、电加热装置(另配，图中未画)，所述盒体4 口与罐体夹层相通并焊接在罐体外壳I上，电加热装置选用能环抱在盒体4上加热的便卸式电加热装置。
[0016]为了防止银沸石颗粒3进入罐体夹层内，可在与盒体口对应位置的罐体外壳I上设有若干个小于银沸石颗粒粒径的通气孔或通气缝2，如图1或图2所示。也可在盒体4内设有防漏隔板7，防漏隔板7上设有通气孔或通气缝8，如图3或图4所示。所述通气孔9(如图5所示)的孔径或通气缝10 (如图6所示)的宽度应小于银沸石颗粒的粒径，如选用粒径为1_的银沸石颗粒时，通气孔9的孔径或通气缝10的宽度可选为0.4?0.5mm,防漏隔板7安装在银沸石颗粒3与罐体外壳I之间的盒体4内。
[0017]为了便于在现场装填银沸石颗粒3，可在盒体4壁上设有银沸石颗粒装填孔5和装填孔封装板6，如图2或图4所示，取下装填孔封装板6，即可装填或补充或更换银沸石颗粒3，然后再将填孔封装板6封焊在银沸石颗粒装填孔5上。
[0018]图7是本实用新型的便携式电加热装置的一种电路结构示意图，其结构包括环抱式电热器EE、温度传感器BT、温度控制仪MT、交流接触器CJ，其中，温度控制仪MT的温度信号输入端与温度传感器BH的温度信号输出端连接，温度控制仪MT的控制端的常闭触点开关CTl与交流接触器的线圈CJ和电源开关K串联后与电源连接，交流接触器的常开触点开关CJl和CJ2连接在环抱式电热器EE与电源之间。
[0019]为了便于了解工作状态，可设有电源指示灯DXl和加热指示灯DX2，所述电源指示灯DXl与电源连接，加热指示灯DX2与交流接触器的另一组常开触点开关CJ3连接后与电源连接。
[0020]所述银沸石颗粒的数量，可根据罐体体积确定，如:对于20?30m3的罐体，用300?500g粒径为Imm的银沸石颗粒即可。对于体积更大罐体，银沸石颗粒的数量应适当增加。
[0021]本实用新型的低温罐体的外置式银沸石吸附装置，应在对低温罐体的夹层进行抽真空前，将银沸石颗粒3装入盒体4内，封装板6封焊在银沸石颗粒装填孔5上，盒体4封焊在罐体外壳I上，全焊透，还应采用渗透探伤设备检测，在符合JB473015—94的相关规定后。即可在罐体内胆中对夹层和缠绕内胆上的纤维石棉纸正常加热，并在加热的同时对罐体夹层抽真空，待夹层被抽成高真空度结束前4?6小时，将环抱式电热器EE安装在盒体4上，温度传感器BT插装在环抱式电热器EE与盒体4之间，接通便携式电加热装置的电源开关，温度调至290?300°C，间接传导对盒体4内的银沸石颗粒在抽真空的环境下加温、蒸发，4?6小时后，即可充分激活银沸石，夹层抽真空及银沸石加热同时结束。在封闭夹层抽气孔后的正常使用过程中，可确保罐体夹层内的剩余气体、水分及材料中渗溢出来的氢等气体都能被银沸石吸收，保证了罐体夹层内的真空度长久，保证了低温罐体的绝热性能，也使得储存在罐体内胆的低温液体不易蒸发。经理论推算和实际试用，在其它条件都符合要求的正常情况下，使用本实用新型的外置式银沸石吸附剂，能使低温罐体绝热的高真空度由目前的3年延长到5年以上，可见其绝热效果非常好。
【权利要求】
1.一种低温罐体的外置式银沸石吸附装置，其特征在于包括盒体、银沸石颗粒、电加热装置，所述盒体口与罐体夹层相通并焊接在罐体外壳上，电加热装置选用能环抱在盒体上加热的便携式电加热装置。
2.如权利要求1所述的低温罐体的外置式银沸石吸附装置，其特征在于所述盒体内设有防漏隔板，防漏隔板上设有通气孔或通气缝，所述通气孔的孔径或通气缝的宽度应小于银沸石颗粒的粒径，防漏隔板安装在银沸石颗粒与罐体外壳之间的盒体内。
3.如权利要求2所述的低温罐体的外置式银沸石吸附装置，其特征在于所述盒体壁上设有银沸石颗粒装填孔和装填孔封装板。
4.如权利要求1或2或3所述的低温罐体的外置式银沸石吸附装置，其特征在于所述便携式电加热装置包括环抱式电热器、温度传感器、温度控制仪、交流接触器，其中，温度控制仪的温度信号输入端与温度传感器的温度信号输出端连接，温度控制仪的控制端的常闭触点开关与交流接触器的线圈和电源开关串联后与电源连接，交流接触器的常开触点开关连接在环抱式电热器与电源之间。
5.如权利要求4所述的低温罐体的外置式银沸石吸附装置，其特征在于设有工作指示灯和加热指示灯，所述工作指示灯与电源连接，加热指示灯与交流接触器的另一组常开触点开关连接后与电源连接。
【文档编号】F17C1/12GK203500826SQ201320562186
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年9月11日 优先权日:2013年9月11日
【发明者】赵耀明 申请人:张家港韩中深冷科技有限公司