一种封头焊接用储气罐的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种封头焊接用储气罐，涉及工业机械领域，包括罐体、固定带、进气口和出气口，所述固定带与罐体相连，所述罐体外表面涂有第一热发泡性隔热层，所述第一热发泡性隔热层外涂有第二热发泡性隔热层，所述罐体内部设有温度传感器，所述罐体上设有压力传感器，所述压力传感器与报警装置相连，所述罐体长为2—3m，压力传感器的输出端与报警装置的输入端连接，能够及时反应罐体内压力变化，减少事故的发生，设计合理，成本低廉，适于推广使用。
【专利说明】
一种封头焊接用储气罐
【技术领域】
[0001]本发明涉及工业机械领域，具体涉及一种封头焊接用储气罐。
【背景技术】
[0002]封头焊接用储气罐常用来储存和储运气体。根据封头焊接用储气罐的承受压力不同可以分为、超高压封头焊接用储气罐，高压封头焊接用储气罐，低压封头焊接用储气罐、中压封头焊接用储气罐，由于封头焊接用储气罐的出现，给气体的储存和运输带来了很大的便利，解决运输难是问题。但是由于封头焊接用储气罐设计不合理，频频出现安全事故，存在很多安全隐患。如申请号为201210301449.2公布了一种新型封头焊接用储气罐，包括罐体、进气口、出气口、温度传感器、压力传感器以及报警装置，通过压力传感器，能够实时监测罐内压力，避免了避免封头焊接用储气罐充气的时候发生爆炸。但是，该设计忽略了在温度变化的环境中封头焊接用储气罐压力增大存在的安全隐患，封头焊接用储气罐自身不能调节温度对其的影响。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种封头焊接用储气罐，用于解决现有技术中出现的上述缺陷。
[0004]一种封头焊接用储气罐，包括罐体、固定带、进气口和出气口，所述固定带与罐体相连，所述罐体外表面涂有第一热发泡性隔热层，所述第一热发泡性隔热层外涂有第二热发泡性隔热层，所述第二热发泡性隔热层不包括固定带外表面，所述罐体内部设有温度传感器，所述罐体上设有压力传感器，所述压力传感器与报警装置相连，所述罐体长为2—3m。
优选的，所述第一和第二发泡性隔热层为聚磷酸铵材料。
[0005]优选的，所述罐体主体为双层结构，包括内层和外层。
[0006]优选的，所述罐体主体内层为铝合金制材料。
[0007]优选的，所述罐体主体外层为碳纤维强化塑料材料。
[0008]优选的，所述固定带两端部通过螺栓与螺母紧固。
[0009]本发明的优点在于:压力传感器与指示灯相连，指示灯能够及时向操作者提供安全信息，避免了不必要的事故，当罐内温度升高时，达到发泡温度时通过产生气体而发泡，从而形成在内部形成有多个气泡的第一隔热层即发泡层，温度降低时，气泡消失，充分利用聚磷酸铵具有的特性，低碳环保，当外部温度身高时，通过产生气泡而发泡形成第二隔热层，避免了外部因素对封头焊接用储气罐的影响，铝合金制的内衬，具有良好的导热性及抗腐蚀能力，能够快速的将罐内温度传递到第一热发性隔热层，快速有效地解决温度升高的问题，碳纤维强化塑料具有耐高温、耐水、耐腐蚀，又轻又坚硬，这样增加了罐体的使用寿命O
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本发明所述的一种封头焊接用储气罐的结构示意图。
[0011]图2为本发明所述的一种封头焊接用储气罐的局部放大剖视图。
[0012]其中:1 一罐体，2—固定带，3—进气口，4 一出气口，5—第一热发泡性隔热层，6—第二热发泡性隔热层，7—温度传感器，8—压力传感器，9一指示灯，10—内层，11 一外层。
[0013]
【具体实施方式】
[0014]为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合【具体实施方式】，进一步阐述本发明。
[0015]如图1和图2所示，一种封头焊接用储气罐，包括罐体1、固定带2、进气口 3和出气口 4，所述固定带2与罐体I相连，所述罐体I外表面涂有第一热发泡性隔热层5，所述第一热发泡性隔热层5外涂有第二热发泡性隔热层6，所述罐体I内部设有温度传感器7，所述罐体I上设有压力传感器8，所述压力传感器8与指示灯9相连，所述罐体I长为2—3m，压力传感器的输出端与报警装置的输入端连接，能够及时反应罐体内压力变化，减少事故的发生。
[0016]所述铝合金制层10，具有良好的导热性及抗腐蚀能力，能够快速的将罐内温度传递到第一热发性隔热层5，快速有效地解决温度升高的问题，所述碳纤维强化塑料层11具有耐高温、耐水、耐腐蚀，又轻又坚硬，这样增加了罐体的使用寿命。
[0017]值得注意的是，所述固定带2能够将罐体牢牢的固定在车体上，所述压力传感器8与指示灯9相连，指示灯9能够及时向操作者提供安全信息，避免了不必要的事故，所述第二热发泡性隔热层6采用聚磷酸铵材料，当罐内温度升高时，达到发泡温度时通过产生气体而发泡，从而形成在内部形成有多个气泡的第一隔热层即发泡层，温度降低时，气泡消失，充分利用聚磷酸铵具有的特性，低碳环保。
[0018]在本实施例中,进行充气或者放气时,根据指示灯9的提示,调整进气量或者出气量的大小，避免安全事故的发生，在运输的过程中，固定带2将罐体固定在车体上，不会出现封头焊接用储气罐左右摆动的现象，而且热发泡性隔热层有效的降低由于内部或外部因素的影响。
[0019]基于上述，铝合金制层，具有良好的导热性及抗腐蚀能力，能够快速的将罐内温度传递到第一热发性隔热层，快速有效地解决温度升高的问题，所述碳纤维强化塑料层具有耐高温、耐水、耐腐蚀，又轻又坚硬，这样增加了罐体的使用寿命，第一和第二发泡性隔热层为聚磷酸铵材料，能够解决温度变化对封头焊接用储气罐的影响，罐体主体外层为碳纤维强化塑料材料，具有耐高温、耐水、耐腐蚀，又轻又坚硬。
[0020]由技术常识可知，本发明可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本发明范围内或在等同于本发明的范围内的改变均被本发明包含。
【权利要求】
1.一种封头焊接用储气罐，包括罐体、固定带、进气口和出气口，其特征在于:所述固定带与罐体相连，所述罐体外表面涂有第一热发泡性隔热层，所述第一热发泡性隔热层外涂有第二热发泡性隔热层，所述所述罐体内部设有温度传感器，所述罐体上设有压力传感器，所述压力传感器连接有指示灯，所述罐体长为2 — 3m。
2.根据权利要求1所述的一种封头焊接用储气罐，其特征在于:所述第一和第二发泡性隔热层为聚磷酸铵材料。
3.根据权利要求1所述的一种封头焊接用储气罐，其特征在于:所述罐体为双层结构，包括内层和外层。
4.根据权利要求3所述的一种封头焊接用储气罐，其特征在于:所述罐体主体内层为招合金制材料。
5.根据权利要求3所述的一种封头焊接用储气罐，其特征在于:所述罐体主体外层为碳纤维强化塑料材料。
6.根据权利要求1所述的一种封头焊接用储气罐，其特征在于:所述固定带两端部通过螺栓与螺母紧固。
【文档编号】F17C13/02GK104315330SQ201410413281
【公开日】2015年1月28日 申请日期:2014年8月21日 优先权日:2014年8月21日
【发明者】须进福 申请人:无锡市陆区内河装卸机械厂