一种筒体封头翻转焊接机的制作方法

文档序号:10237096阅读:218来源:国知局
一种筒体封头翻转焊接机的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及焊接领域,具体涉及一种筒体封头翻转焊接机。
【背景技术】
[0002]变位机主要用于零部件的焊接和装配。它通过机构的翻转使工件处于最佳焊接或装配位置,进行与焊接与装配,广泛用于法兰以及管件接头的焊接和以及工程机械的翻转变位,也可以作为各类焊接结构的位置转换,还可作为机器人周边设备与机器人配套实现焊接自动化,是现代企业生产必备设备之一。在生产中使用它可大大提高焊接质量,同时可减少工作搬运次数,减少工人劳动强度,是快速提升劳动效率的方法之一。
[0003]现阶段的变位机大多都是针对某一固定规格的工件,当遇到不同规格的工件时,需要对设备进行调整,浪费大量的时间,可靠性也不高,而且在工作时,不够灵活,有时还需要人工参与,增加了劳动强度。

【发明内容】

[0004]本实用新型的目的是克服现有技术中的缺陷和不足,提供一种工作效率高、操作方便的筒体封头翻转焊接机。
[0005]为实现以上目的,本实用新型的技术解决方案是:一种筒体封头翻转焊接机,包括底座和变位机,所述变位机位于底座上,所述底座上设置有滑轨,其特征在于:所述变位机包括机架、翻转架、夹具架,所述机架安装在滑轨上,所述机架和翻转架之间通过翻转轴承座连接,所述翻转架与夹具架之间固定连接,所述夹具架上安装有液压缸,所述液压缸的传动端安装有夹具。
[0006]所述机架中安装有翻转减速机,所述翻转架上安装有翻转齿轮,所述翻转齿轮和翻转减速机传动端的主动齿轮相啮合。
[0007]所述翻转架中安装有回转减速机,所述回转减速机通过安装在翻转架上的回转支承与夹具架相连接。
[0008]所述底座上安装有可调滚轮座,所述机架和可调滚轮座之间通过液压推杆相连接。
[0009]所述可调滚轮座包括主机架,所述主机架上安装有两组移动拖板,所述移动拖板上安装有轴承座支架,所述轴承座支架上安装有轴承座,所述轴承座上安装有橡胶滚轮。
[0010]所述主机架内安装有调节丝杆,所述调节丝杆位于移动拖板正下方,并通过丝母与移动拖板相连接,所述调节丝杆的一端安装有手轮,并且两组调节丝杆上的螺纹轨道是相反的。
[0011]本实用新型使用带液压缸水平移动的头尾式变位机双回转机构,在底座上设置滑轨,可以根据工件的长度任意调解变位机的工作位置,降低了工人的劳动强度,可调滚轮座可以为工件提供额外的支撑点,并可根据实际情况调整滚轮座的位置,提高了焊接时的安全性,设备上设置有多组夹具,可依托翻转减速机和回转减速机对工件的各个部位进行焊接,大大提高了工作效率,操作也更加方便。
【附图说明】
[0012]图I是本实用新型的结构示意图。
[0013]图2是图I中可调滚轮座的结构示意图。
[0014]图中:底座I,变位机2,滑轨3,机架4,翻转架5,夹具架6,翻转轴承座7,液压缸8,夹具9,翻转减速机IO,翻转齿轮11,回转减速机12,回转支承13,可调滚轮座14,液压推杆15,主机架16,移动拖板17,轴承座支架18,轴承座19,橡胶滚轮20,调节丝杆21,丝母22,手轮23ο
【具体实施方式】
[0015]以下结合【附图说明】和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明:
[0016]参见图I,一种筒体封头翻转焊接机,包括底座I和变位机2,所述变位机2位于底座I上,所述底座I上设置有滑轨3,所述变位机2包括机架4、翻转架5、夹具架6,所述机架4安装在滑轨3上,所述机架4和翻转架5之间通过翻转轴承座7连接,所述翻转架5与夹具架6之间固定连接,所述夹具架6上安装有液压缸8,所述液压缸8的传动端安装有夹具9。
[0017]所述机架4中安装有翻转减速机10,所述翻转架5上安装有翻转齿轮11,所述翻转齿轮11和翻转减速机IO传动端的主动齿轮相啮合。
[0018]所述翻转架5中安装有回转减速机12,所述回转减速机12通过安装在翻转架5上的回转支承13与夹具架6相连接。
[0019]所述底座I上安装有可调滚轮座14,所述机架4和可调滚轮座14之间通过液压推杆15相连接。
[0020]参见图2,所述可调滚轮座14包括主机架16,所述主机架16上安装有两组移动拖板17,所述移动拖板17上安装有轴承座支架18,所述轴承座支架18上安装有轴承座19,所述轴承座19上安装有橡胶滚轮20。
[0021]所述主机架16内安装有调节丝杆21,所述调节丝杆21位于移动拖板17正下方,并通过丝母22与移动拖板17相连接,所述调节丝杆21的一端安装有手轮23,并且两组调节丝杆21上的螺纹轨道是相反的。
[0022]工作时,现根据工件的长度连调整变位机的工作位置,将机架4在滑轨3上滑行,由于机架4和可调滚轮座14之间通过液压推杆15相连接,因此机架4的移动也会带动可调滚轮座14的移动,当机架4移动到指定位置后,用夹具9将工件夹持住,由于夹具9由液压缸8提供夹持力,可保证夹持力度,不让工件掉下来,当将工件固定住后,可调解可调节可调滚轮座14上的手轮23,调节主机架16上的两个橡胶滚轮20的位置,直至可调滚轮座14能将工件稳稳托住为止,当在焊接时需要对工件位置进行调整时,可控制翻转减速机10或回转减速机12对夹具架6进行调整,从而达到最好的焊接效果和最高的焊接效率。
【主权项】
1.一种筒体封头翻转焊接机,包括底座(I)和变位机(2),所述变位机(2)位于底座(I)上,所述底座(I)上设置有滑轨(3),其特征在于:所述变位机(2)包括机架(4)、翻转架(5)、夹具架(6),所述机架(4)安装在滑轨(3)上,所述机架(4)和翻转架(5)之间通过翻转轴承座(7)连接,所述翻转架(5)与夹具架(6)之间固定连接,所述夹具架(6)上安装有液压缸(8),所述液压缸(8)的传动端安装有夹具(9)。2.根据权利要求I所述的一种筒体封头翻转焊接机,其特征在于:所述机架(4)中安装有翻转减速机(10),所述翻转架(5)上安装有翻转齿轮(11),所述翻转齿轮(11)和翻转减速机(10)传动端的主动齿轮相啮合。3.根据权利要求I所述的一种筒体封头翻转焊接机,其特征在于:所述翻转架(5)中安装有回转减速机(12),所述回转减速机(12)通过安装在翻转架(5)上的回转支承(13)与夹具架(6)相连接。4.根据权利要求I所述的一种筒体封头翻转焊接机,其特征在于:所述底座(I)上安装有可调滚轮座(14),所述机架(4)和可调滚轮座(14)之间通过液压推杆(15)相连接。5.根据权利要求4所述的一种筒体封头翻转焊接机,其特征在于:所述可调滚轮座(14)包括主机架(16),所述主机架(16)上安装有两组移动拖板(17),所述移动拖板(17)上安装有轴承座支架(18),所述轴承座支架(18)上安装有轴承座(19),所述轴承座(19)上安装有橡胶滚轮(20)。6.根据权利要求5所述的一种筒体封头翻转焊接机,其特征在于:所述主机架(16)内安装有调节丝杆(21),所述调节丝杆(21)位于移动拖板(17)正下方,并通过丝母(22)与移动拖板(17)相连接,所述调节丝杆(21)的一端安装有手轮(23),并且两组调节丝杆(21)上的螺纹轨道是相反的。
【专利摘要】一种筒体封头翻转焊接机,包括底座和变位机,所述变位机位于底座上,所述底座上设置有滑轨,其特征在于:所述变位机包括机架、翻转架、夹具架,所述机架安装在滑轨上,所述机架和翻转架之间通过翻转轴承座连接,所述翻转架与夹具架之间固定连接,所述夹具架上安装有液压缸,所述液压缸的传动端安装有夹具。本实用新型焊接效率高、安全可靠、操作方便,并可适应不同规格的工件。
【IPC分类】B23K37/047
【公开号】CN205147698
【申请号】CN201520902526
【发明人】聂忠
【申请人】湖北力威汽车有限公司
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2015年11月13日
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