1.一种高压HCNG燃料的制备系统，其特征在于，所述制备系统包括高压天然气储存罐、高压氢气储存罐、用于将高压氢气储存罐中的高压氢气以及高压天然气储存罐中的高压天然气直接混合以制备获得高压HCNG的高压混合器以及用于存储高压HCNG的高压HCNG储存罐；
所述制备系统还包括用于制备产生氢气的水电解制氢设备、氢气压缩机或增压器，所述水电解制氢设备与所述氢气压缩机或增压器连接，所述氢气压缩机或增压器与所述高压氢气储存罐连接；在所述高压氢气储存罐和所述高压混合器之间，沿着氢气的输送方向在氢气高压输送管道上依次设置氢气流量计和氢气调节阀；
所述制备系统还包括与天然气管道连接的天然气干燥器、与所述天然气干燥器的出气端连接的天然气加臭器、与所述天然气加臭器出气端连接的用于对天然气进行增压的天然气压缩机，所述天然气压缩机与所述高压天然气储存罐连接，在所述高压天然气储存罐和所述高压混合器之间，沿着天然气的输送方向在天然气高压输送管道上依次设置天然气流量计和天然气调节阀；
所述制备系统还包括系统控制器、气体成分分析仪，所述系统控制器与所述氢气调节阀、所述天然气调节阀以及所述气体成分分析仪连接，所述气体成分分析仪设置在所述高压混合器和所述高压HCNG储存罐之间。
2.根据权利要求1所述一种高压HCNG燃料的制备系统，其特征在于，所述高压天然气储存罐内的压力为15-35MPa，所述高压氢气储存罐内的压力为15-70MPa；所述高压混合器以及所述高压HCNG储存罐内的压力为15-35MPa。
3.根据权利要求1所述一种高压HCNG燃料的制备系统，其特征在于，所述高压混合器包括壳体、进气法兰、出气法兰和螺旋内构件，所述进气法兰设置在壳体的进气口端，所述出气法兰设置在壳体的出气口端，所述螺旋内构件固定设置在所述壳体内部。
4.根据权利要求3所述一种高压HCNG燃料的制备系统，其特征在于，在所述螺旋内构件上均匀设置通气孔洞，所述通气孔洞直径在10-20mm，在所述螺旋内构件上设置通气孔洞的数量在7-8个/m2。
5.根据权利要求3所述一种高压HCNG燃料的制备系统，其特征在于，所述壳体厚度范围在50-80mm。
6.根据权利要求3所述一种高压HCNG燃料的制备系统，其特征在于，所述螺旋内构件的厚度范围为40-60mm。