红酒储存器的制作方法

文档序号:12389388阅读:301来源:国知局
红酒储存器的制作方法与工艺

本发明涉及智能家居生活用品技术领域,特别涉及一种红酒储存器。



背景技术:

红酒,作为一种重要的酒类产品,随着生活水平的提高,越来越多地被人们所喜爱和接受,不仅仅作为一种饮品,更是形成了一种红酒文化,与中国传统的茶一样,形成了独特的红酒鉴赏方式,特别是对于很多红酒爱好者而言,品酒是一种最大的享受;因此,当获得一枝所钟爱的红酒时,往往会预先开启进行品鉴,或者出于健康的考虑,一瓶红酒往往不会开启之后立即全部饮用,对于开启之后的红酒,由于橡木塞被破坏,难以再进行良好的密封,现有的方式一般采用其他的橡胶塞、真空塞等替代,然后放置在低温冰箱或者酒柜中存储。

但是,当前对于开启后的红酒的储存方式是简单粗糙的,往往容易造成红酒质量的下降,特别是每次饮用时需要多次倾倒,从而使得红酒液体与空气接触过多,容易使得红酒氧化变质,从而影响了红酒品质以及储存周期。



技术实现要素:

本发明要解决的技术问题是提供一种红酒储存器,能够避免对于开启后的红酒与空气接触过多而氧化变质,从而保证红酒在储存周期中的品质稳定。

为了解决上述技术问题,本发明的技术方案为如下:

一种红酒储存器,包括保护壳体、盖体以及氮气瓶,所述氮气瓶通过气瓶容置箱设置在所述保护壳体的侧部或外部,所述保护壳体包括酒瓶容置腔和隔离容置腔,开启后的红酒瓶设置在所述酒瓶容置腔内,所述盖体设置在所述酒瓶容置腔上端;所述氮气瓶通过一气管穿过所述盖体后与所述红酒瓶连通,所述氮气瓶与所述气管之间设置有气量控制阀;所述红酒瓶还通过一出酒管穿出所述盖体;所述气量控制阀与设置在所述隔离容置腔内的主控电路板电性连接,所述主控电路板与设置在所述隔离容置腔内的电池组连接。

进一步的,所述气管通过一气管固定套设置在所述保护壳体外壁,所述气管穿过所述盖体后与所述红酒瓶的上端空腔连通。

进一步的,所述出酒管一端设置在所述红酒瓶的底部,另一端穿过所述盖体后与所述盖体上的出酒口对应。

进一步的,所述盖体对应所述红酒瓶的瓶口设置有密封塞,对应所述酒瓶容置腔的上端设置有连接卡扣。

进一步的,所述保护壳体下端还设置有支撑凸台,所述支撑凸台上放置有酒杯,所述酒杯位于所述出酒口下方。

进一步的,所述红酒瓶通过一酒瓶固定胶套设置在所述酒瓶容置腔内,所述酒瓶固定胶套的底部设置有电子制冷片,所述电子制冷片与所述主控电路板上的制冷驱动模块电性连接,所述制冷驱动模块与微控制器电性连接。

进一步的,所述酒瓶固定胶套内侧设置有液位检测器,所述液位检测器贴合红酒瓶外壁;所述液位检测器与所述主控电路板上的液位信息采集模块连接,所述液位信息采集模块与所述主控电路板上的微处理器连接。

进一步的,所述酒瓶固定胶套内设置有至少一个温度传感器,所述温度传感器与一温度采集模块连接,所述温度采集模块与所述微处理器连接。

进一步的,所述主控电路板上还设置有无线通信模块,所述无线通信模块与所述微处理连接,与用户智能终端实现信息通信。

进一步的,所述主控电路板上还设置有时钟电路模块、液晶显示模块和参数设置模块,所述时钟电路模块、所述液晶显示模块和所述参数设置模块与所述微处理器连接,所述液晶显示模块与设置在所述保护壳体上的液晶屏连接,实时显示红酒的储存时间、温度和液位信息;所述参数设置模块用于设置每一次的出酒量。

采用上述技术方案,通过主控电路板来控制气量控制阀的开启和关闭,从而使得高压氮气进入到红酒瓶内,提高红酒瓶内的气压,然后通过出酒管将红酒导出,氮气是一种常用的保鲜气体,不会与红酒发生化学反应,从而破坏红酒品质;通过气体压缩将红酒导出,可以将开启后的红酒瓶放置在一个密封的保护壳体内,保证红酒存储周期中的品质稳定。

附图说明

图1为本发明的红酒储存器剖视结构图;

图2为本发明的红酒储存器控制系统结构框图;

图中,1-保护壳体,110-酒瓶容置腔,120-隔离容置腔,130-支撑凸台,2-盖体,21-密封塞,22-连接卡扣,23-出酒口,3-气瓶容置箱,4-红酒瓶,5-酒杯,6-氮气瓶,7-气管,8-出酒管,9-气量控制阀,10-气管固定套,11-酒瓶固定胶套,12-主控电路板,13-电子制冷片,14-温度传感器,15-液位检测器,16-电池组,17-液晶屏。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是,对于这些实施方式的说明用于帮助理解本发明,但并不构成对本发明的限定。此外,下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

参考附图1-2,一种红酒储存器,包括保护壳体1、盖体2以及氮气瓶6,所述氮气瓶6通过气瓶容置箱3设置在所述保护壳体1的侧部或外部,所述保护壳体1包括酒瓶容置腔110和隔离容置腔120,开启后的红酒瓶4设置在所述酒瓶容置腔110内,所述盖体2设置在所述酒瓶容置腔110上端;所述氮气瓶6通过一气管7穿过所述盖体2后与所述红酒瓶4连通,所述氮气瓶6的与所述气管7之间设置有气量控制阀9;所述红酒瓶4通过一出酒管8穿出所述盖体2;所述气量控制阀9与设置在所述隔离容置腔120内的主控电路板12电性连接,所述主控电路板12与设置在所述隔离容置腔120内的电池组16连接。

其中,保护壳体1是金属板材形成的真空腔体结构,或者金属板材之间填充隔热材料形成的复合隔热层结构。

其中,所述气管7通过一气管固定套10设置在所述保护壳体1外壁,所述气管7穿过所述盖体2后与所述红酒瓶4的上端空腔连通。

其中,所述出酒管8一端设置在所述红酒瓶4的底部,另一端穿过所述盖体2后与所述盖体2上的出酒口23对应。

其中,所述盖体2对应所述红酒瓶4的瓶口设置有密封塞21,对应所述酒瓶容置腔110的上端设置有连接卡扣22。

其中,所述保护壳体1下端还设置有支撑凸台130,所述支撑凸台130上放置有酒杯5,所述酒杯5位于所述出酒口23下方。

其中,所述红酒瓶4通过一酒瓶固定胶套11设置在所述酒瓶容置腔110内,所述酒瓶固定胶套11的底部设置有电子制冷片13,所述电子制冷片13与所述主控电路板12上的制冷驱动模块电性连接,所述制冷驱动模块与微控制器电性连接。电子制冷片13用于使得红酒保持在一个较低的温度,能够延长储存周期,同时能够提升饮用的口感。

其中,所述酒瓶固定胶套11内侧设置有液位检测器15,所述液位检测器15贴合红酒瓶4外壁;所述液位检测器15与所述主控电路板12上的液位信息采集模块连接,所述液位信息采集模块与所述主控电路板12上的微处理器连接。优选地,所述液位探测器15是贴合在所述红酒瓶4外壁的导电薄膜。

其中,所述酒瓶固定胶套11内设置有至少一个温度传感器14,所述温度传感器14与一温度采集模块连接,所述温度采集模块与所述微处理器连接。

其中,所述主控电路板12上还设置有无线通信模块,所述无线通信模块与所述微处理连接,与用户智能终端实现信息通信。优选地,所述无线通信模块是蓝牙通信模块、无线RF通信模块、Wi-Fi通信模块任意一种。

其中,所述主控电路板12上还设置有时钟电路模块、液晶显示模块和参数设置模块,所述时钟电路模块、所述液晶显示模块和所述参数设置模块与所述微处理器连接,所述液晶显示模块与设置在所述保护壳体1上的液晶屏17连接,实时显示红酒的储存时间、温度和液位信息;所述参数设置模块用于设置每一次的出酒量。

以上结合附图对本发明的实施方式作了详细说明,但本发明不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言,在不脱离本发明原理和精神的情况下,对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型,仍落入本发明的保护范围内。

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