本发明涉及一种灌装装置，尤其涉及一种液体肥料自动灌装装置。
背景技术：
液体肥料，又称流体肥料，俗称液肥，是以一种或一种以上作物所需的营养元素的液体产品，一般均以N、P、K三大营养元素或者其中一种之一为主题，还常常包括许多微量营养元素。液体肥料在生产时需要进行装瓶，往往使用灌装设备进行灌装，灌装时，灌装头将液体肥料灌入容器内，由于灌装头与容器有一定的高度差，导致液体易溅出，不仅污染工作环境，而且易出现原料浪费情况。鉴于以上缺陷，实有必要设计一种液体肥料自动灌装装置。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题在于：提供一种液体肥料自动灌装装置，来解决灌装头与容器有高度差导致液体溅出的问题。
为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种液体肥料自动灌装装置，包括机架、电机、第一连杆、第二连杆、夹块、滚轮、导杆、外框、导向套、托板、支板、不少于2件的滑块、灌装头，所述的电机位于机架左侧下端，所述的电机与机架螺纹相连，所述的第一连杆位于电机右侧，所述的第一连杆与电机紧配相连，所述的第二连杆位于第一连杆上端，所述的第二连杆与第一连杆铰链相连，所述的夹块位于第二连杆右侧，所述的夹块与第二连杆铰链相连，所述的滚轮位于夹块右侧，所述的滚轮与夹块螺纹相连，所述的导杆贯穿机架且贯穿夹块，所述的导杆与机架活动相连且与夹块紧配相连，所述的外框位于夹块外侧且被导杆贯穿，所述的外框与夹块活动相连且与导杆间隙相连，所述的导向套位于机架上端且被导杆贯穿，所述的导向套与机架螺纹相连且与导杆间隙相连，所述的托板位于导杆上端，所述的托板与导杆间隙相连，所述的支板位于托板左侧，所述的支板与托板焊接相连，所述的支板贯穿滑块，所述的滑块与支板间隙相连，所述的灌装头贯穿滑块，所述的灌装头与滑块螺纹相连。
本发明进一步的改进如下：
进一步的，所述的滚轮数量为2件，对称布置于夹块。
进一步的，所述的电机为调速电机。
进一步的，所述的导杆还设有调节螺母，所述的调节螺母位于导杆上端且位于托板一侧，所述的调节螺母与导杆螺纹相连且与托板活动相连。
进一步的，所述的调节螺母数量为2件，对称布置于导杆，调节螺母用于调节托板相对导杆位置，从而调整灌装头位置。
进一步的，所述的滑块还设有手拧螺钉，所述的手拧螺钉位于滑块一侧，所述的手拧螺钉与滑块螺纹相连，手拧螺钉用于调节滑块在支板上相对位置。
与现有技术相比，该液体肥料自动灌装装置，工作时，电机通过第一连杆、第二连杆带动与夹块固连的滚轮沿外框往复移动，由于导杆与夹块固连，从而带动导杆沿导向套移动，当导杆往复移动时，与其固连的托板带动灌装头往复运动，从而带动灌装头伸入到容器内进行灌装。该装置结构简单，通过灌装头的往复运动进行液体肥料灌装，有效防止液体飞溅情况发生，有效保护工作现场免收污染及避免原料浪费，同时，灌装头位置可调，能满足不同容器的灌装。
附图说明
图1示出本发明主视图
机架 1 电机 2
第一连杆 3 第二连杆 4
夹块 5 滚轮 6
导杆 7 外框 8
导向套 9 托板 10
支板 11 滑块 12
灌装头 13 调节螺母 701
手拧螺钉 1101
具体实施方式
如图1所示，一种液体肥料自动灌装装置，包括机架1、电机2、第一连杆3、第二连杆4、夹块5、滚轮6、导杆7、外框8、导向套9、托板10、支板11、不少于2件的滑块12、灌装头13，所述的电机2位于机架1左侧下端，所述的电机2与机架1螺纹相连，所述的第一连杆3位于电机2右侧，所述的第一连杆3与电机2紧配相连，所述的第二连杆4位于第一连杆3上端，所述的第二连杆4与第一连杆3铰链相连，所述的夹块5位于第二连杆4右侧，所述的夹块5与第二连杆4铰链相连，所述的滚轮6位于夹块5右侧，所述的滚轮6与夹块5螺纹相连，所述的导杆7贯穿机架1且贯穿夹块5，所述的导杆7与机架1活动相连且与夹块5紧配相连，所述的外框8位于夹块5外侧且被导杆7贯穿，所述的外框8与夹块5活动相连且与导杆7间隙相连，所述的导向套9位于机架1上端且被导杆7贯穿，所述的导向套9与机架1螺纹相连且与导杆7间隙相连，所述的托板10位于导杆7上端，所述的托板10与导杆7间隙相连，所述的支板11位于托板10左侧，所述的支板11与托板10焊接相连，所述的支板11贯穿滑块12，所述的滑块12与支板11间隙相连，所述的灌装头13贯穿滑块12，所述的灌装头13与滑块12螺纹相连，所述的滚轮6数量为2件，对称布置于夹块5，所述的电机2为调速电机，所述的导杆7还设有调节螺母701，所述的调节螺母701位于导杆7上端且位于托板10一侧，所述的调节螺母701与导杆7螺纹相连且与托板10活动相连，所述的调节螺母701数量为2件，对称布置于导杆7，调节螺母701用于调节托板10相对导杆7位置，从而调整灌装头13位置，所述的滑块12还设有手拧螺钉1101，所述的手拧螺钉1101位于滑块12一侧，所述的手拧螺钉1101与滑块12螺纹相连，手拧螺钉1101用于调节滑块12在支板11上相对位置。
与现有技术相比，该液体肥料自动灌装装置，工作时，电机2通过第一连杆3、第二连杆4带动与夹块5固连的滚轮6沿外框8往复移动，由于导杆7与夹块5固连，从而带动导杆7沿导向套9移动，当导杆7往复移动时，与其固连的托板10带动灌装头13往复运动，从而带动灌装头13伸入到容器内进行灌装。该装置结构简单，通过灌装头13的往复运动进行液体肥料灌装，有效防止液体飞溅情况发生，有效保护工作现场免收污染及避免原料浪费，同时，灌装头13位置可调，能满足不同容器的灌装。
本发明不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本发明的保护范围之内。