一种抗生素瓶灌装加塞机的制作方法

本实用新型涉及医药设备领域，具体地讲，涉及一种抗生素瓶灌装加塞机。

背景技术：

在液体灌装加塞生产过程中，根据规模化生产的需要，要求专用设备能够在高速运行下实现高产量和高效率，并且要求结构简单、操作方便以及安装维修方便，在液体的灌装和加塞过程中尽量将破损率降到最低，以保证灌装和加塞质量。

现有的灌装加塞机械有直线式或者间歇回旋式两种。其中，直线式灌装加塞机更换规格件、调试和维修比较困难，运行中容易倒瓶，产量低；间歇回旋式灌装加塞机因为进瓶是间歇进行，故产量低，结构复杂，清洗也比较困难，不能满足液体高速灌装加塞的要求。

综上所述，如何满足灌装加塞机械既方便易操作，又使得产率高、破损率低，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种抗生素瓶灌装加塞机，方便对抗生素瓶进行灌装加塞。

本实用新型采用如下技术方案实现发明目的：

一种抗生素瓶灌装加塞机，包括底座和L型架，所述L型架固定在所述底座上，所述L型架上固定有电机板，所述电机板上固定有第一电机，所述第一电机连接有连接轴，所述连接轴上连接有两个凸轮，所述凸轮下方接触活动板，所述活动板上连接有两个弹簧，所述活动板下方连接有弧形板，所述弧形板上排列有一组加塞柱，所述底座上固定有第二电机，所述第二电机连接有不完全转盘，所述不完全转盘下方连接有拨杆，所述拨杆一端设有拨块，所述不完全转盘配合有槽轮，所述槽轮连接在转轴上，所述转轴上端连接有齿轮，所述齿轮配合有链条，所述链条位于滑道内。

作为本技术方案的进一步限定，所述转轴通过轴承固定在所述底座上。

作为本技术方案的进一步限定，所述滑道下端连接有支撑腿。

作为本技术方案的进一步限定，所述槽轮上设有一组沟槽。

作为本技术方案的进一步限定，所述链条上设有一组齿孔，所述链条通过所述齿孔与所述齿轮配合。

本实用新型的优点和积极效果是：链条上方可设置输送带，输送带上有抗生素瓶，利用弧形板下方设置的加塞柱可将抗生素瓶的瓶塞进行按压加塞。

第一电机带动凸轮转动，控制活动板上下规律运动，控制加塞柱按照一定的规律上下移动，进行加塞。

第二电机带动不完全转盘转动，转盘转动一周，拨杆上的拨块拨动槽轮上的沟槽转动，槽轮转动四分之一，转轴上的齿轮转动四分之一的角度，形成间歇运动，间歇的时间正好配合加塞柱向上运动使用的时间。

第一电机、第二电机相互配合，完成加塞工作。

附图说明

图1为本实用新型的三维立体图。

图2为本实用新型的槽轮部分的结构示意图。

图中：1、L型架，2、第一电机，3、电机板，4、活动板，5、弧形板，6、加塞柱，7、链条，8、齿孔，9、底座，10、槽轮，11、转轴，12、轴承，13、第二电机，14、拨杆，15、拨块，16、不完全转盘，17、齿轮，18、弹簧，19、凸轮，20、连接轴，21、滑道，22、支撑腿，23、沟槽。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。

如图1—图2所示，本实用新型包括底座和L型架1，所述L型架1固定在所述底座9上，所述L型架1上固定有电机板3，所述电机板3上固定有第一电机2，所述第一电机2连接有连接轴20，所述连接轴20上连接有两个凸轮19，所述凸轮19下方接触活动板4，所述活动板4上连接有两个弹簧18，所述活动板下方连接有弧形板5，所述弧形板5上排列有一组加塞柱6，所述底座9上固定有第二电机13，所述第二电机13连接有不完全转盘16，所述不完全转盘16下方连接有拨杆14，所述拨杆14一端设有拨块15，所述不完全转盘16配合有槽轮10，所述槽轮10连接在转轴11上，所述转轴11上端连接有齿轮17，所述齿轮17配合有链条7，所述链条7位于滑道21内。

所述转轴通过轴承固定在所述底座上。

所述滑道21下端连接有支撑腿22。

所述槽轮10上设有一组沟槽23。

所述链条7上设有一组齿孔8，所述链条7通过所述齿孔8与所述齿轮17配合。

链条7上方可设置输送带，输送带上有抗生素瓶，利用弧形板5下方设置的加塞柱6可将抗生素瓶的瓶塞进行按压加塞,上述输送带和抗生素瓶采用现有产品，图中未示出。

本实用新型的工作流程为：链条7上方可设置输送带，输送带上有抗生素瓶，利用弧形板5下方设置的加塞柱6可将抗生素瓶的瓶塞进行按压加塞。

第一电机2带动凸轮19转动，凸轮19的突出部位向垂直方向运动时，向下推动活动板4，拉伸弹簧18，带动弧形板5和加塞柱6完成抗生素瓶的加塞动作，凸轮19的突出部位向水平方向运动时，活动板4在弹簧18的作用下向上移动，这时第二电机13带动不完全转盘16转动，不完全转盘16转动一周，拨杆14上的拨块15拨动槽轮10上的沟槽23转动，槽轮10转动四分之一，转轴11上的齿轮17转动四分之一的角度，完成加塞的一组抗生素瓶在输送带上继续向下移动四分之一的距离，新的一组未加塞的抗生素瓶移动到加塞柱6下，第一电机2控制凸轮19再次进行上述动作，如此循环工作，第一电机2、第二电机13相互配合，完成加塞工作。

以上公开的仅为本实用新型的一个具体实施例，但是，本实用新型并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。