用于安瓿瓶的开口装置的制作方法

文档序号:11418491阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种用于安瓿瓶的开口装置,其特征是:包含有具有导轨部的导轨座(1)、设置为与导轨座(1)滑动式联接并且用于容纳安瓿瓶的移动座(2)、设置为与导轨座(1)联接并且设置在移动座(2)的上端端面的罩盖(10)、设置在罩盖(10)中并且对安瓿瓶的顶部进行切割的砂轮装置、设置在罩盖(10)中并且对安瓿瓶的顶部产生推力的阻力头(11)。

2.根据权利要求1所述的用于安瓿瓶的开口装置,其特征是:按照通过安瓿瓶移动进行切割掰离的方式把导轨座(1)、移动座(2)、罩盖(10)、阻力头(11)和砂轮装置相互联接。

3.根据权利要求1所述的用于安瓿瓶的开口装置,其特征是:还包含有仓斗(3)、复位片簧(4)、缓冲层体(5)和立柱(12),砂轮装置设置为包含有支座(6)、摩擦轮(7)、切割砂轮(8)和推力片簧(9),

移动座(2)设置在导轨座(1)上并且移动座(2)设置为与导轨座(1)滑动式联接,罩盖(10)设置在移动座(2)的顶端端面并且罩盖(10)设置为通过立柱(12)与导轨座(1)联接,在移动座(2)上设置有仓斗(3)并且在移动座(2)中设置有容纳孔体,在移动座(2)的容纳孔体的底端端部设置有复位片簧(4)并且在移动座(2)的容纳孔体的侧面设置有缓冲层体(5),在罩盖(10)的侧面部设置有推力片簧(9)并且在推力片簧(9)上设置有支座(6),摩擦轮(7)和切割砂轮(8)设置为通过转动轴与支座(6)联接并且摩擦轮(7)和切割砂轮(8)分别设置在转动轴的两端端部,摩擦轮(7)设置为与移动座(2)接触式联接并且切割砂轮(8)设置为与移动座(2)的顶端端面相对应分布,在推力片簧(9)的内端端部设置有阻力头(11)并且阻力头(11)设置为与罩盖(10)联接。

4.根据权利要求3所述的用于安瓿瓶的开口装置,其特征是:导轨座(1)设置为具有台阶部的块状体并且在导轨座(1)上设置有燕尾导轨部。

5.根据权利要求3所述的用于安瓿瓶的开口装置,其特征是:移动座(2)设置为矩形块状体并且在移动座(2)的底端端面部设置有燕尾凹槽体,移动座(2)的容纳孔体设置为沿移动座(2)的竖向中心线延伸分布。

6.根据权利要求3所述的用于安瓿瓶的开口装置,其特征是:仓斗(3)设置为桶状体并且仓斗(3)的敞口端部设置在移动座(2)的上端端面部,

或复位片簧(4)和推力片簧(9)设置为片状体,

或缓冲层体(5)设置为海绵卷状体,

或立柱(12)设置为杆状体。

7.根据权利要求3所述的用于安瓿瓶的开口装置,其特征是:支座(6)设置为块状体并且支座(6)设置为包含有左支座(61)和右支座(62),

或摩擦轮(7)设置为橡胶轮状体并且摩擦轮(7)设置为包含有左摩擦轮(71)和右摩擦轮(72),

或切割砂轮(8)设置为周边具有刃口的轮状体并且切割砂轮(8)设置为包含有左切割砂轮(81)和右切割砂轮(82),切割砂轮(8)的中心线与移动座(2)的中心线之间的夹角设置为18-24°,

或推力片簧(9)设置为片状体并且推力片簧(9)设置为包含有左推力片簧(91)和右推力片簧(92),

左推力片簧(91)和右推力片簧(92)分别设置在罩盖(10)中并且左推力片簧(91)和右推力片簧(92)设置为沿罩盖(10)的中心线两侧分布,左支座(61)设置在左推力片簧(91)上并且右支座(62)设置在右推力片簧(92)上,左摩擦轮(71)和左切割砂轮(81)设置为通过转动轴与左支座(61)联接并且右摩擦轮(72)和右切割砂轮(82)设置为通过转动轴与右支座(62)联接。

8.根据权利要求3所述的用于安瓿瓶的开口装置,其特征是:罩盖(10)设置为L字形板状体并且阻力头(11)设置为与罩盖(10)的边缘部螺纹式联接。

9.根据权利要求3所述的用于安瓿瓶的开口装置,其特征是:阻力头(11)设置为螺杆状体并且在阻力头(11)的一端端头部设置有弧形部,阻力头(11)的弧形部设置为与安瓿瓶的顶部相对应分布。

10.根据权利要求3所述的用于安瓿瓶的开口装置,其特征是:导轨座(1)与移动座(2)设置为按照相对移动方式分布并且移动座(2)与支座(6)、摩擦轮(7)、切割砂轮(8)、推力片簧(9)和罩盖(10)设置为按照侧面切割的方式分布,移动座(2)与阻力头(11)设置为按照阻挡推力的方式分布并且移动座(2)和仓斗(3)设置为按照集中收集的方式分布。

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