外置式管道次声波泄露检测仪的制作方法

本实用新型属于油气管道检测技术领域，尤其是涉及一种外置式管道次声波泄露检测仪。

背景技术：

由于油田生产的输油输气管道多设在野外，管道来自外部腐蚀和管内油气腐蚀双重腐蚀影响，容易造成管道出现泄漏。对于大量泄漏可以通过人工巡检和检测流量的方式进行检测，而对于轻微泄漏就难以实现。针对油气管道轻微泄漏的检测，大多采用在管道外置声波探测器(声波压电传感器与压电检测仪)，为了避免声波探测器受外部环境影响，提高检测精度和检测效率，检测装置与油气管道采用法兰连接，将管道内流体因泄露产生的次声波，通过管内油气介质直接反馈到管内的压电传感器，配合外部的压电检测仪，使得检测抗干扰能力更强，检测效能更强。但是，这种检测方式存在以下问题：

1、采用法兰连接，使油气介质直接反馈到压电传感器，检测装置只能安装在油气管道的法兰连接的位置，限制了检测装置的位置和数量，检测结果存在很大的不确定性，不利于检测人员对油气管道泄露情况的正确判断。

2、油气管道内的油气介质受内部和外部环境影响，检测装置易发生松动，对压电检测仪造成挤压损害，影响压电检测仪的正常运行，给油气管道的泄漏检测带来不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种不仅能够灵活地将检测装置安装在油气管道的任意位置，而且调节方便，有效保护压电检测仪，确保泄露检测的效率和精准度的外置式管道次声波泄露检测仪。

本实用新型的目的是通过下述技术方案来实现的：

本实用新型的外置式管道次声波泄露检测仪，其特征在于包括由抱箍Ⅰ和抱箍Ⅱ螺纹连接组成的抱箍装置，与此抱箍装置相连接的检测装置，

所述的抱箍Ⅰ上设有开口，在此开口内设有连接管，在此连接管上设有密封圈，

所述的检测装置包括设置在所述抱箍Ⅰ底部的活塞筒，从上至下依次设置在此活塞筒内的活塞、座板和盖板，设置在由所述活塞和座板所形成的空腔内的定位轴，套设在此定位轴外围的绝缘层，套设在此绝缘层外的次声波压电传感器，设置在此次声波压电传感器上的导电极板，设置在由所述座板和盖板所形成的仪器仓内的压电检测仪，设置在所述座板两端的连接杆，连接所述导电极板和所述压电检测仪的导线Ⅰ，连接所述压电检测仪和所述活塞筒的导线Ⅱ，连接所述座板和盖板的座板调节装置，

所述的活塞设置在所述的连接管的下方，所述的定位轴与所述的活塞底部固定连接，所述的连接杆嵌入到所述活塞筒内壁上的滑槽内、且与活塞筒壁滑动连接，

所述的座板调节装置包括套筒，设置在此套筒内且与所述的座板螺纹连接的伸缩杆，位于此伸缩杆下方且与所述伸缩杆螺纹连接的旋转杆组件，

所述的套筒上设有螺纹孔Ⅰ，所述的伸缩杆侧面设有定位孔和定位螺栓，所述的定位螺栓穿过所述的螺纹孔Ⅰ和定位孔连接所述的套筒和伸缩杆，

所述的旋转杆组件包括顶端带螺栓的旋转杆，设置在所述螺栓上的垫圈，设置在此旋转杆底部的旋钮和端盖，所述的旋转杆顶端的螺栓与所述的伸缩杆底部螺纹连接，所述的旋钮和端盖位于所述活塞筒的外部。

所述的密封圈从上往下横截面积逐渐扩大。

所述的连接管位于抱箍Ⅰ和抱箍Ⅱ之间。

所述的次声波压电传感器和导电极板均为环状结构，所述的次声波压电传感器为两组，所述的导电极板设置在所述的两组次声波压电传感器之间。

所述盖板与活塞筒螺纹连接。

本实用新型的优点：

(1)、本实用新型能够将检测装置安装到油气管道的任意位置，提高了检测的针对性和精度，而且便于调节座板，有效保护压电检测仪，从而使得油气管道的检测更加精准稳定，便于检测人员对油气管道泄露情况进行正确判断；

(2)、本实用新型通过旋转旋钮，调节伸缩杆运动，调节稳定方便，进一步优化了本装置；

(3)、本实用新型的密封圈横截面积从上往下逐渐扩大，呈圆台状，增强了油气管道与连接管之间的密闭性；

(4)、本实用新型的盖板与活塞筒螺纹连接，拆装方便，有利于检测压电检测仪的情况，连接稳固，有利于盖板在油气管道外部环境的应用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型座板调节装置的结构示意图。

图3为本实用新型I部放大图。

图4为本实用新型II部放大图。

具体实施方式

下面结合附图进一步说明本实用新型的具体实施方式。

如图1、2、3和4所示，本实用新型的外置式管道次声波泄露检测仪，其特征在于包括由抱箍Ⅰ1和抱箍Ⅱ2螺纹连接组成的抱箍装置，与此抱箍装置相连接的检测装置，

所述的抱箍Ⅰ1上设有开口，在此开口内设有连接管3，在此连接管3上设有密封圈4，

所述的检测装置包括设置在所述抱箍Ⅰ1底部的活塞筒5，从上至下依次设置在此活塞筒5内的活塞6、座板7和盖板14，设置在由所述活塞6和座板7所形成的空腔8内的定位轴9，套设在此定位轴9外围的绝缘层10，套设在此绝缘层10外的次声波压电传感器11，设置在此次声波压电传感器11上的导电极板12，设置在由所述座板7和盖板14所形成的仪器仓15内的压电检测仪16，设置在所述座板7两端的连接杆13，连接所述导电极板12和所述压电检测仪16的导线Ⅰ17，连接所述压电检测仪16和所述活塞筒5的导线Ⅱ18，连接所述座板7和盖板14的座板调节装置，

所述的活塞6设置在所述的连接管3的下方，所述的定位轴9与所述的活塞6底部固定连接，所述的连接杆13嵌入到所述活塞筒5内壁上的滑槽内、且与活塞筒5壁滑动连接，

所述的座板调节装置包括套筒19，设置在此套筒19内且与所述的座板7螺纹连接的伸缩杆22，位于此伸缩杆22下方且与所述伸缩杆22螺纹连接的旋转杆组件，

所述的套筒19上设有螺纹孔Ⅰ20，所述的伸缩杆22侧面设有定位孔23和定位螺栓21，所述的定位螺栓21穿过所述的螺纹孔Ⅰ20和定位孔23连接所述的套筒19和伸缩杆22，

所述的旋转杆组件包括顶端带螺栓24的旋转杆25，设置在所述螺栓24上的垫圈26，设置在此旋转杆25底部的旋钮28和端盖27，所述的旋转杆25顶端的螺栓24与所述的伸缩杆22底部螺纹连接，所述的旋钮28和端盖27位于所述活塞筒5的外部，通过旋转旋钮28，调节伸缩杆22运动，调节稳定方便，进一步优化了本装置。

所述的密封圈4从上往下横截面积逐渐扩大，呈圆台状，增强了油气管道与连接管3之间的密闭性。

所述的连接管3位于抱箍Ⅰ1和抱箍Ⅱ2之间。

所述的次声波压电传感器11和导电极板12均为环状结构，所述的次声波压电传感器11为两组，所述的导电极板12设置在所述的两组次声波压电传感器11之间。

所述盖板14与活塞筒5螺纹连接，拆装方便，有利于检测压电检测仪16的情况，连接稳固，有利于盖板14在油气管道外部环境的应用。

外置式管道次声波泄露检测仪设置在油气管道外，在油气管道上需要检测的位置开孔，然后连接管3道伸入到油气管道内，抱箍Ⅰ1和抱箍Ⅱ2通过螺栓连接紧固后，来自管道内的油气介质及时将因泄露产生的声波传递到次声波压电传感器11上，由配套的压电检测仪16即可实时监测油气管道是否有泄漏。本实用新型可在油气管道上安装多个，而且安装位置也便于调整，安装灵活，可在油气管道的管道焊缝、三通、法兰及变形段等易发生泄露位置处灵活安装，提高了检测的针对性和精度，而且便于调节座板，有效保护压电检测仪，从而使得油气管道的检测更加精准稳定，便于检测人员对油气管道泄露情况进行正确判断。