本实用新型涉及旋盖机技术领域，具体为一种新型塑料瓶线旋盖机摩擦轮。
背景技术：
旋盖机又叫封盖机、压盖机或者锁盖机。主要由送料机构、旋盖机构组成。传统的旋盖机旋紧机构大多设于送料机构上方，通常是由三至五对同向旋转的摩擦轮组成，每对摩擦轮于通道上方瓶盖前行路线的两侧左右相对，每对摩擦轮可作用于从中间通过的瓶盖，通过摩擦力带动瓶盖快速旋转，而瓶子由传送夹带夹紧前行时旋转速 度相对很小甚至不旋转，以此瓶盖可相对瓶子旋转进而可拧紧于瓶口上。由于摩擦轮需要紧邻瓶盖前行路线两侧设置，而且需要同向旋转，这使得摩擦轮的驱动结构的设置相对困难，其调节起来也很不方便。
为此，我们推出一种便于调节的旋盖机摩擦轮来解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种新型塑料瓶线旋盖机摩擦轮，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型塑料瓶线旋盖机摩擦轮，包括固定架，所述固定架下端对称设有一组固定板，所述固定板之间设有两组固定装置，所述固定装置包括固定座，所述固定座上端设有传动轴，且固定座下端设有齿杆，所述传动轴一端穿过固定架与传动齿轮固定连接，且传动轴另一端与齿杆齿合，所述齿杆远离传动轴的一端设有旋盖轮盘，所述固定座通过滑块与固定板滑动连接，所述固定板一侧设有与固定座相匹配的调节杆，所述固定座之间设有压紧装置。
优选的，所述压紧装置包括第二固定座，所述第二固定座下端设有伸缩杆，所述伸缩杆一端设有压块，所述伸缩杆外侧设有弹簧。
优选的，所述固定板上设有与调节杆相匹配的滑槽。
优选的，所述滑槽一侧设有刻度尺。
优选的，所述旋盖轮盘上设有若干个直径不同的旋盖轮。
优选的，所述调节杆一侧设有紧固螺母。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过采用齿杆与传动轴相匹配的传动方式，使得本装置可以实现上下调节；通过设置带有滑块的固定座，以及带有多个旋盖轮的旋盖轮盘，通过调节本装置的高度就可适应不同尺寸的瓶盖。与传统的旋盖机摩擦轮相比，本实用新型结构简单，调节方便。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的侧视图；
图3为本实用新型的固定座结构示意图。
图中：1固定架、2固定板、3固定装置、4固定座、5传动轴、6齿杆、7传动齿轮、8旋盖轮盘、9滑块、10调节杆、11压紧装置、12第二固定座、13伸缩杆、14压块、15滑槽、16刻度尺、17旋盖轮、18紧固螺母。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供了一种新型塑料瓶线旋盖机摩擦轮技术方案：一种新型塑料瓶线旋盖机摩擦轮，包括固定架1，所述固定架1下端对称设有一组固定板2，所述固定板2之间设有两组固定装置3，所述固定装置3包括固定座4，所述固定座4上端设有传动轴5，且固定座4下端设有齿杆6，所述传动轴5一端穿过固定架1与传动齿轮7固定连接，且传动轴5另一端与齿杆6齿合，所述齿杆6远离传动轴5的一端设有旋盖轮盘8，所述固定座4通过滑块9与固定板2滑动连接，所述固定板2一侧设有与固定座4相匹配的调节杆10，所述固定座4之间设有压紧装置11。
具体的，所述压紧装置11包括第二固定座12，所述第二固定座12下端设有伸缩杆13，所述伸缩杆13一端设有压块14，所述伸缩杆13外侧设有弹簧。
具体的，所述固定板2上设有与调节杆10相匹配的滑槽15，便于使用调节杆10。
具体的，所述滑槽15一侧设有刻度尺16，调节更加准确。
具体的，所述旋盖轮盘8上设有若干个直径不同的旋盖轮17，可以适用于不同尺寸的瓶盖。
具体的，所述调节杆10一侧设有紧固螺母18，起到固定调节杆10的作用。
工作原理，使用时，在输送带的带动下，待加工件会从两组旋盖轮盘8之间通过，然后在旋盖轮17的作用下被旋紧；当需要加工不同尺寸的瓶盖时，只需拧松紧固螺母18，然后通过调节杆10将旋盖轮17调节到合适的位置即可。与传统的旋盖机摩擦轮相比，本实用新型结构简单，调节方便。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。