本实用新型涉及制酒设备技术领域，具体涉及一种酒桶灌装装置。
背景技术：
目前，随着自动化包装技术的飞速发展，酒类的生产也越来越多的采用自动化技术，对灌装的要求也越来越高，一般都要求灌装迅速，控制稳定，控制装置反应迅速，灌装时泄露少，另外能够精确控制装入酒桶内的酒量，使得每个酒桶内灌装的量比较均匀，这样才会在后续的运输中，实现不易倾覆，传输稳定，输送过程中不容易泄露，但是现有设备基本上不能很好的达到上述要求，在现实生产中仅仅通过限定酒桶装入量的方法，来防止酒桶在运输过程中泼洒的情况，但是这样就不能最大限度的利用酒桶来实现快速转运酒，造成资源浪费，生产率低下。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种酒桶灌装装置，克服了现有技术的不足，控制装置反应迅速，灌装时泄露少，另外能够精确控制装入酒桶内的酒量，使得每个酒桶内灌装的量比较均匀，能够实现连续灌装。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
一种酒桶灌装装置，包括酒桶和酒桶输送架，所述酒桶的上端设置有灌装装置，所述灌装装置包括环形的灌装漏斗，所述灌装漏斗的上端设置有分液槽，所述分液槽通过管道连通在储酒罐上，所述分液槽的正面设置有单向按压阀，所述灌装漏斗的中心位置上设置有检测液面高度的感应器，所述管道上设置有流量控制阀，所述流量控制阀通过感应器的电信号控制液体流量的开关。
所述流量控制阀包括阀芯安装座，所述阀芯安装座内设置有阀芯，所述阀芯设置有相互垂直的液流通道，所述阀芯上连接有转轴，所述转轴通过轴承与阀芯安装座连接，所述转轴与阀芯安装座之间设置有密封圈，所述转轴的末端设置有定时齿轮，所述定时齿轮与设置在伺服电机的电机轴前端的主动轮相啮合，所述伺服电机通过感应器处传来的电信号控制运转。
所述酒桶输送架上设置有用于感应酒桶位于灌装漏斗下方的光电感应开关，所述光电感应开关通过电信号与流量控制阀的开关相联通。
所述感应器为光电位移传感器或液位传感器。
所述分液槽上设置有多个沿灌装漏斗中心轴线均布的通孔。
(三)有益效果
本实用新型实施例提供了一种酒桶灌装装置。具备以下有益效果：通过单向按压阀和流量控制阀控制，使得酒液便于通流和断流，感应器、环形的灌装漏斗以及分液槽的设置，使得在灌装时对液流通断的控制更精确，液流速度更均匀，使得灌装时泄露少，能够精确控制装入酒桶内的酒量，该实用新型的方案设计合理，可实现连续灌装。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型中所述酒桶灌装装置的结构示意图；
图2为本实用新型中所述控制流量阀的结构示意图；
图3为本实用新型中所述分液槽的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参阅图1至图3所示，本实用新型提供一种酒桶灌装装置，包括酒桶1和酒桶输送架2，酒桶1的上端设置有灌装装置3，灌装装置3包括环形的灌装漏斗31，灌装漏斗31的上端设置有分液槽32，分液槽32通过管道33连通在储酒罐35上，分液槽32的正面设置有单向按压阀36，该单向按压阀36起到临时启闭的作用，使得控制液流效果更好，灌装漏斗31的中心位置上设置有检测液面高度的感应器37，管道33上设置有流量控制阀38，流量控制阀38通过感应器37的电信号控制液体流量的开关。
优选的，流量控制阀38包括阀芯安装座381，阀芯安装座381内设置有阀芯382，阀芯382设置有相互垂直的液流通道383，阀芯382上连接有转轴384，转轴384通过轴承与阀芯安装座381连接，转轴384与阀芯安装座381之间设置有密封圈，转轴384的末端设置有定时齿轮385，定时齿轮385与设置在伺服电机386的电机轴前端的主动轮387相啮合，伺服电机386通过感应器37处传来的电信号控制运转，当液面没有达标时，可以控制伺服电机386使得阀芯382的液流通道383与管道33相连通，当液面达标时可以控制阀芯的液流通道383与管道33断开，通过控制主齿轮387和定时齿轮385的速比以及伺服电机386的转速，则可以控制阀芯382周期性运转，就可以实现连续的灌装酒操作，使得适应自动化生产的快节凑要求，提高生产效率；酒桶输送架2上设置有用于感应酒桶位于灌装漏斗下方的光电感应开关34，光电感应开关34通过电信号与流量控制阀38的开关相联通，这样可以用于感应酒桶1的位置，方便控制流量控制阀38；感应器37为光电位移传感器或液位传感器，这两种传感器均为非接触式传感器，市面上应用范围广；分液槽32上设置有多个沿灌装漏斗31中心轴线均布的通孔321，这样便于酒液直接落入到酒桶1中，当然还可以是螺旋的通道或其他形状的通道。
具体的实施方式是：当酒桶1位于灌装装置3的下方时，通过控制流量控制阀38的开启和关闭，使得酒液流通或断开，酒液流通时，进入到分液槽32内，通过分液槽32的均分作用，使得酒液均匀的流入到灌装漏斗31上，通过灌装漏斗31的环形面流下，当酒桶1内的液面高度达到要求标准时，感应器37感应到液面信息，通过电信号传输到流量控制阀38的开关，使得流量控制阀38关闭，实现断流操作，通过说明不难看出该实用新型方案可以使得灌装时不易泼洒和不易溅起酒液，使得满足自动化快节奏的要求。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。