一种LNG气化后冷能回收装置的制作方法

文档序号:15012405发布日期:2018-07-24 22:46阅读:277来源:国知局

本实用新型涉及LNG冷能利用,特别是指一种LNG气化后冷能回收装置。



背景技术:

天然气作为燃料,热值高,污染少,用于火力发电及城市燃气。为了便于储存和运输,天然气开采出来后通常要去除杂质,在低温下液化为LNG,以提高运输和储存的效率。当使用时LNG转化为低温液体,通常采用空温式或者水浴式气化器将低温LNG气化为常温天然气,冷量由环境空气,或者高温热源带走,浪费了大量的冷量,且水浴式气化器还需要额外消耗一定的热能维持热水温度。



技术实现要素:

本实用新型提出一种LNG气化后冷能回收装置,解决了现有技术中LNG转换为常温天然气浪费大量冷量的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的:一种LNG气化后冷能回收装置,包括LNG储罐,所述的LNG储罐出口分别与LNG空温式气化器入口、换热器冷端入口连接,LNG空温式气化器出口与复热器入口连接,复热器出口与燃气用户管网连接,换热器冷端出口与复热器入口连接,换热器热端出口与冷媒罐入口连接,冷媒罐出口与冷媒泵入口连接,冷媒泵出口与冷能使用装置入口连接,冷能使用装置出口与换热器热端入口连接,LNG储罐出口与LNG空温式气化器入口之间设有第一截止阀,LNG储罐出口与换热器冷端入口之间设有第二截止阀。

所述的LNG空温式气化器上设有至少一个风扇架,风扇架下设有与LNG空温式气化器配合的卡槽,风扇架的两侧设有贯穿至卡槽内的螺钉,螺钉顶紧LNG空温式气化器,风扇架内设有十字形的支撑杆,支撑杆上设有风扇,风扇架的上部设有固定格栅,风扇架上设有格栅槽,格栅槽内设有移动格栅,移动格栅与固定格栅配合。

本实用新型的优点:将LNG气化后的冷能回收利用,可广泛应用于工艺冷冻、厂房、或者办公楼制冷等,最终实现高效回收冷能、节约能源的目的;系统采用一备一用方式,通过截止阀控制换热器和气化器的工作,保证气化系统稳定持续运行;在气化器上加装随拆随用的通风装置,优化气化器的气化效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型通风装置主视图。

图3为本实用新型通风装置侧视图。

图4为本实用新型通风装置俯视图。

图中:1-LNG储罐,21-第一截止阀,22-第二截止阀,3-LNG空温式气化器,4-换热器,5-冷媒罐,6-复热器,7-冷媒泵,8-冷能使用装置,9-风扇架,10-卡槽,11-螺钉,12-支撑杆,13-风扇,14-固定格栅,15-移动格栅,16-格栅槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示,一种LNG气化后冷能回收装置,包括LNG储罐1,所述的LNG储罐1出口分别与LNG空温式气化器3入口、换热器4冷端入口连接,LNG空温式气化器3出口与复热器6入口连接,复热器6出口与燃气用户管网连接,换热器4冷端出口与复热器6入口连接,换热器4热端出口与冷媒罐5入口连接,冷媒罐5出口与冷媒泵7入口连接,冷媒泵7出口与冷能使用装置8入口连接,冷能使用装置8出口与换热器4热端入口连接,LNG储罐1出口与LNG空温式气化器3入口之间设有第一截止阀21,LNG储罐1出口与换热器4冷端入口之间设有第二截止阀22。

回收冷能时,液化天然气从储罐下部出口进换热器,与换热器内冷媒进行热量交换,换热后的液化天然气转化为气态天然气,经过复热器加热后(环境温度过低时)去燃气用户管网,同时吸收冷量的冷经冷媒泵输送到冷能使用地点,经冷能使用装置(如冷能发电、冷冻食品、空分等)后回流至换热器,继续吸收LNG气化释放的冷能。同时系统采用一用一备方式,通过截止阀选择换热器或者主气化器工作,以防换热器出现故障或者不需要冷能时,气化系统依然能够连续稳定工作。

所述的LNG空温式气化器3上设有至少一个风扇架9,风扇架9下设有与LNG空温式气化器3配合的卡槽10,风扇架9的两侧设有贯穿至卡槽10内的螺钉11,螺钉11顶紧LNG空温式气化器3,风扇架9内设有十字形的支撑杆12,支撑杆12上设有风扇13,风扇架9的上部设有固定格栅14,风扇架9上设有格栅槽16,格栅槽16内设有移动格栅15,移动格栅15与固定格栅14配合。

在气化器工作状态下,当现场温度较低或空气流通不畅影响气化器正常工作时,或者气化器设计不合理造成气化不符合要求,此时在气化器上部加设风扇架,风扇架的卡槽扣在气化器的上部,并通过螺钉顶紧气化器,实现风扇架在气化器上的固定,风扇架内设有风扇,风扇通过十字形的支撑杆固定,风扇启动时,加速气化器附近空气的流通,保证气化器正常工作,固定格栅用于风扇架的通风,在风扇启动时,移动格栅在格栅槽内滑动,打开固定格栅上的格栅孔,在风扇关闭时,移动格栅阻挡固定格栅上的格栅孔,避免灰尘、垃圾等进入风扇。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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