一种机电设备高效型注油工具桶的制作方法

本发明涉及注油工具桶技术领域，尤其涉及一种机电设备高效型注油工具桶。

背景技术：

目前，我国关于机电设备的注油工具还没有统一的标准要求，这样的话，每个公司所使用的注油工具都不一样。现在，有不少公司都是用杂货市场上买的普通水桶进行油料的运送或直接注油，这样就存在着洁净度的安全隐患，关键是每次只能给一台机电设备注油，导致注油效率很低，影响正常生产的运行。为此，我们提出一种机电设备高效型注油工具桶。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种机电设备高效型注油工具桶。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

设计一种机电设备高效型注油工具桶，包括竖直设置的桶体，所述桶体一侧的顶端设有把手，所述桶体顶壁一端设有注油口，所述桶体底面水平设有支撑底板，所述支撑底板底面两端均设有滚轮，所述桶体内顶部水平设有移动压板，所述移动压板两端和桶体两侧内壁之间均设有导向机构，所述移动压板顶面中央位置处竖直设有立杆，所述立杆顶端贯穿桶体顶壁并延伸至桶体上方设置，所述立杆顶端转动设有滑套，所述滑套内部水平设有横杆，所述横杆另一端和桶体一侧外壁之间设有动力机构；

所述桶体底端的外围设有环形圈，且桶体底端和环形圈连通设置，所述环形圈外侧沿圆周方向均匀设有多个出油管，所述出油管另一端设有软管，所述软管另一端设有注油嘴，所述环形圈内顶面、内底面均设有安装座，两个所述安装座之间设有环形安装板，所述环形安装板靠近桶体内壁的一侧设有过滤网。

优选的，所述动力机构包括液压伸缩杆，所述液压伸缩杆竖直设置在桶体一侧的外部，所述桶体顶面一端竖直设有立柱，所述立柱顶端转动设有斜杆，且斜杆顶端和横杆一端连接，所述斜杆和立柱顶端之间设有扭簧，所述斜杆底端设有连接环，所述连接环和液压伸缩杆顶端之间设有拉绳，所述桶体一侧的顶端倾斜设有滑轮，且拉绳和滑轮相切设置。

优选的，所述桶体一侧的中央位置处设有两个固定环，且液压伸缩杆竖直设置在两个固定环内。

优选的，所述环形圈和桶体底端之间设有密封圈，所述环形圈顶面和桶体外侧底端之间设有多个加强筋板，多个所述加强筋板沿环形圈顶面圆周方向均匀分布。

优选的，所述导向机构包括导向杆体，两个所述导向杆体分别设置在桶体两侧内壁上，所述移动压板两端均开设有导向通孔，且导向杆体贯穿导向通孔设置。

优选的，每个所述出油管上均设有调节阀门，且出油管横截面采用圆环形结构。

优选的，所述横杆另一端设有圆形挡板，且圆形挡板的直径大于滑套的外径。

优选的，所述过滤网采用半球壳型结构，所述过滤网采用金刚丝网制作。

本发明提出的一种机电设备高效型注油工具桶，有益效果在于：该机电设备高效型注油工具桶可以从注油口向桶体内加入油料，使用时，把注油嘴插入机电设备的油箱内，然后启动液压伸缩杆，液压伸缩杆顶端伸长，同时在扭簧的作用下，斜杆发生旋转，进而立杆向下移动，立杆底端带动移动压板向下移动，进而把桶体内的油料从出油管挤出，油料经软管、注油嘴进入到机电设备的油箱内，另外多个出油管的设计，可一次性给多个机电设备注油，采用液压伸缩杆和扭簧提供动力，操作简单，使用方便，提高注油效率，节约机电设备的注油时间。

附图说明

图1为本发明提出的一种机电设备高效型注油工具桶的结构示意图；

图2为本发明提出的一种机电设备高效型注油工具桶的出油管分布示意图；

图3为本发明图1中a处放大图；

图4为本发明图1中b处放大图。

图中：桶体1、支撑底板2、滚轮3、注油口4、导向杆体5、立杆6、移动压板7、把手8、固定环9、液压伸缩杆10、注油嘴11、横杆12、滑套13、圆形挡板14、环形圈15、出油管16、软管17、调节阀门18、安装座19、环形安装板20、过滤网21、密封圈22、立柱23、斜杆24、扭簧25、连接环26、滑轮27、拉绳28、加强筋板29。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种机电设备高效型注油工具桶，包括竖直设置的桶体1，桶体1一侧的顶端设有把手8，桶体1顶壁一端设有注油口4，桶体1底面水平设有支撑底板2，支撑底板2底面两端均设有滚轮3，桶体1内顶部水平设有移动压板7；可以从注油口4向桶体1内加入油料，支撑底板2可支撑固定住桶体1，当需要移动注油工具桶的时候，用手握住把手8，然后施加推力，在滚轮3滚动的作用下，可顺利移动本注油工具桶。

移动压板7两端和桶体1两侧内壁之间均设有导向机构，导向机构包括导向杆体5，两个导向杆体5分别设置在桶体1两侧内壁上，移动压板7两端均开设有导向通孔，且导向杆体5贯穿导向通孔设置；当移动压板7向下移动时，可挤压桶体1内的油料，移动压板7向下移动的时候，导向杆体5和导向通孔可起到导向的作用，利于移动压板7的平稳移动。

移动压板7顶面中央位置处竖直设有立杆6，立杆6顶端贯穿桶体1顶壁并延伸至桶体1上方设置，立杆6顶端转动设有滑套13，滑套13内部水平设有横杆12，横杆12另一端设有圆形挡板14，且圆形挡板14的直径大于滑套13的外径；当横杆12向下移动时，滑套13自身转动的同时绕横杆12滑动，滑套13可带动立杆6向下移动，立杆6底端可带动移动压板7向下移动，另外圆形挡板14的设计，可限位挡住滑套13，避免滑套13滑出横杆12。

横杆12另一端和桶体1一侧外壁之间设有动力机构，动力机构包括液压伸缩杆10，液压伸缩杆10竖直设置在桶体1一侧的外部，桶体1一侧的中央位置处设有两个固定环9，且液压伸缩杆10竖直设置在两个固定环9内，桶体1顶面一端竖直设有立柱23，立柱23顶端转动设有斜杆24，且斜杆24顶端和横杆12一端连接，斜杆24和立柱23顶端之间设有扭簧25，斜杆24底端设有连接环26，连接环26和液压伸缩杆10顶端之间设有拉绳28，桶体1一侧的顶端倾斜设有滑轮27，且拉绳28和滑轮27相切设置；当需要向上提起移动压板时，启动液压伸缩杆10，液压伸缩杆10顶端缩短，通过拉绳28可拉动连接环26向下移动，进而使斜杆24向下旋转，通过立杆6可拉动移动压板向上移动，同时拉绳28沿滑轮27相切滑动，当需要给机电设备注油的时候，启动液压伸缩杆10，液压伸缩杆10顶端伸长，同时在扭簧25扭力的作用下，斜杆24向上旋转，进而斜杆24顶端带动横杆12向下移动，可挤压桶体1内的油料，代替传统的手工作业，可提高机电设备的注油效率。

桶体1底端的外围设有环形圈15，且桶体1底端和环形圈15连通设置，环形圈15和桶体1底端之间设有密封圈22，环形圈15顶面和桶体1外侧底端之间设有多个加强筋板29，多个加强筋板29沿环形圈15顶面圆周方向均匀分布；密封圈22的设计，可起到密封桶体1和环形圈15的作用，避免油料泄漏，另外多个加强筋板29的设计，可提高连接强度，确保注油工具桶的安全使用。

环形圈15外侧沿圆周方向均匀设有多个出油管16，每个出油管16上均设有调节阀门18，且出油管16横截面采用圆环形结构，出油管16另一端设有软管17，软管17另一端设有注油嘴11；桶体1内的油料经过出油管16进入到软管17内，软管17内的油料经注油嘴11可注入到机电设备的油箱内，另外，可以通过调节阀门18调节油料的流速。

环形圈15内顶面、内底面均设有安装座19，两个安装座19之间设有环形安装板20，环形安装板20靠近桶体1内壁的一侧设有过滤网21，过滤网21采用半球壳型结构，过滤网21采用金刚丝网制作；环形圈15通过安装座19、环形安装板20固定住过滤网21，过滤网21可起到过滤油料的作用，避免发生堵塞现象，另外过滤网21采用金刚丝网制作的设计，可提高过滤网21的质量，进而延长其使用寿命。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。