一种化妆品用自动灌装装置的制作方法

本发明涉及自动灌装装置领域，更确切地说，是一种化妆品用自动灌装装置。

背景技术

在化妆品的生产过程中，对于一些液态的化妆品，需要使用瓶子对其进行包装，于是就需要操作自动灌装装置进行对化妆品灌装。但是，目前这种自动灌装装置存在如下缺点：

1、自动灌装装置由化妆液储罐进行提供化妆液，当化妆液储罐内的化妆液使用完毕时，正在灌装的化妆液瓶未到达生产标准，于是需要对其废弃，随着时间的累积会造成大量的浪费。

2、同时在对不同量度的化妆液瓶进行灌装需要更换不同内口径的灌装头，较为不便，容易对化妆品灌装工作造成影响。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种化妆品用自动灌装装置，以解决现有技术的自动灌装装置由化妆液储罐进行提供化妆液，当化妆液储罐内的化妆液使用完毕时，正在灌装的化妆液瓶未到达生产标准，于是需要对其废弃，随着时间的累积会造成大量的浪费，同时在对不同量度的化妆液瓶进行灌装需要更换不同内口径的灌装头，较为不便，容易对化妆品灌装工作造成影响。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：

一种化妆品用自动灌装装置，其结构包括便捷调节量度灌装装置、支撑固定架、固定底座、化妆品灌装台、支撑衔接杆、终端控制箱、化妆液储罐、驱动机架，所述便捷调节量度灌装装置嵌入安装于驱动机架内部并且通过固定安装的方式相连接，所述支撑固定架设于驱动机架下端并且通过焊接的方式相连接，所述支撑固定架设于固定底座上端并且通过焊接的方式相连接，所述化妆品灌装台设于固定底座上端并且通过固定安装的方式相连接，所述支撑衔接杆设于固定底座上端并且为一体化结构，所述终端控制箱设于支撑衔接杆上端并且通过焊接的方式相连接，所述化妆液储罐设于驱动机架上端并且通过嵌入安装的方式相连接，所述便捷调节量度灌装装置包括灌装驱动机构、化妆液封闭机构、化妆液储罐检测机构、机械传动机构、化妆液补充机构、化妆液输送机构、化妆液量度调节机构，所述灌装驱动机构设于化妆液封闭机构上端并且通过焊接的方式相连接，所述化妆液封闭机构设于化妆液量度调节机构上方，所述化妆液储罐检测机构设于机械传动机构上端并且通过传动配合的方式相连接，所述化妆液补充机构设于机械传动机构下端并且通过焊接的方式相连接，所述化妆液输送机构设于化妆液量度调节机构上端并且通过固定安装的方式相连接。

作为本发明进一步地方案，所述灌装驱动机构包括驱动气缸、伸缩杆定位块、衔接伸缩杆、衔接固定板，所述驱动气缸设于伸缩杆定位块上端并且通过焊接的方式相连接，所述衔接伸缩杆贯穿于伸缩杆定位块中心并且通过滑动的方式相连接，所述衔接伸缩杆设于驱动气缸下端并且通过传动配合的方式相连接，所述衔接固定板设于衔接伸缩杆下端并且通过固定安装的方式相连接，所述衔接固定板设于化妆液封闭机构上端并且通过焊接的方式相连接。

作为本发明进一步地方案，所述化妆液封闭机构包括化妆液封闭机构外壳、导电控制器、电磁铁、限位块、压缩弹簧、滑动衔接板、通道封闭块、滑动轨道、受压推动板，所述导电控制器设于化妆液封闭机构外壳内部并且通过固定安装的方式相连接，所述导电控制器与电磁铁采用电连接，所述导电控制器设于受压推动板正上方，所述限位块设于压缩弹簧左端并且通过焊接的方式相连接，所述压缩弹簧设于滑动衔接板左端并且通过传动配合的方式相连接，所述滑动衔接板设于通道封闭块左端并且通过焊接的方式相连接，所述滑动轨道设于化妆液封闭机构外壳内部并且为一体化结构，所述受压推动板设于滑动轨道正端面并且通过滑动的方式相连接。

作为本发明进一步地方案，所述化妆液储罐检测机构包括化妆液进口、受压推动块、机械弹簧、固定机架、连接移动杆，所述化妆液进口设于受压推动块上端并且为一体化结构，所述受压推动块设于连接移动杆右端并且通过焊接的方式相连接，所述连接移动杆贯穿于机械弹簧中心，所述机械弹簧设于受压推动块左端并且通过传动配合的方式相连接，所述机械弹簧设于固定机架内部并且通过焊接的方式相连接，所述连接移动杆贯穿于固定机架中心并且通过滑动的方式相连接，所述连接移动杆设于机械传动机构上端并且通过焊接的方式相连接。

作为本发明进一步地方案，所述机械传动机构包括移动齿板、机械齿轮、机械传动机构外壳、铰链活动杆、定位安装轴、滑动压板、滑动压杆、衔接弹簧、定位框架，所述移动齿板设于机械齿轮上端并且通过啮合传动的方式相连接，所述定位框架设于机械传动机构外壳内部并且通过为一体化结构，所述铰链活动杆一端与机械齿轮铰链活动连接，所述铰链活动杆另一端与滑动压板铰链活动连接，所述定位安装轴与机械齿轮位于同一轴心并且通过转动的方式相连接，所述滑动压板设于滑动压杆上端并且通过焊接的方式相连接，所述衔接弹簧设于滑动压板下端并且通过传动配合的方式相连接。

作为本发明进一步地方案，所述化妆液补充机构包括联动金属杆、液压板、备用化妆液箱、单向压力喷头，所述联动金属杆设于液压板上端并且通过焊接的方式相连接，所述液压板设于备用化妆液箱内部并且采用过渡配合，所述单向压力喷头设于备用化妆液箱右端并且通过密封安装的方式相连接，所述单向压力喷头嵌入安装于化妆液输送机构内部。

作为本发明进一步地方案，所述化妆液输送机构包括化妆液输送管道、伸缩管道、滑槽、灌装头定位块、灌装头、灌装装置外壳，所述化妆液输送管道设于伸缩管道上端并且通过密封安装的方式相连接，所述滑槽设于灌装装置外壳内部并且为一体化结构，所述灌装头贯穿于灌装头定位块中心并且通过滑动的方式相连接。

作为本发明进一步地方案，所述化妆液量度调节机构包括化妆液量度调节机构外壳、螺纹固定块、调节块、转动嵌入块、螺纹转杆、刻度指示杆、刻度显示屏，所述调节块设于化妆液量度调节机构外壳内部并且通过滑动的方式相连接，所述螺纹固定块设于调节块左端并且通过焊接的方式相连接，所述转动嵌入块设于螺纹转杆左端并且通过焊接的方式相连接，所述螺纹转杆设于螺纹固定块左端并且通过螺纹传动的方式相连接，所述刻度指示杆设于刻度显示屏下端并且通过滑动的方式相连接。

本发明的有益效果在于：本发明的一种化妆品用自动灌装装置，工作人员通过操作终端控制箱进行控制驱动气缸，驱动气缸将作用力传递给衔接伸缩杆，衔接伸缩杆进行下移，在下移过程中带动化妆液封闭机构外壳，同时带动灌装头伸入化妆液瓶口内，化妆液封闭机构外壳在移动过程中与下方的凸块发生接触，凸块对受压推动板产生推力，受压推动板进行上移并与导电控制器发生接触，导电控制器将电流传递给电磁铁，电磁铁对金属材质滑动衔接板产生吸附力，滑动衔接板带动通道封闭块缩回化妆液封闭机构外壳内，解除对化妆液输送管道的限制，化妆液输送管道内的化妆液通过灌装头进入化妆液瓶，当化妆液储罐内的化妆液使用完毕时，受压推动块未受到化妆液的作用力，压缩状态的机械弹簧解除弹力限制，进行拉伸，带动受压推动块移动，受压推动块带动连接移动杆，连接移动杆带动相焊接的移动齿板，移动齿板带动相啮合的机械齿轮进行转动，机械齿轮上的铰链活动杆对滑动压板产生作用力，使得滑动压板通过滑动压杆带动联动金属杆，联动金属杆带动液压板，液压板对备用化妆液箱内的化妆液进行挤压，化妆液由单向压力喷头喷出，通过灌装头进入为灌装完毕的化妆液瓶，当需要灌装不同的量的化妆液瓶时，使用器械插入转动嵌入块，然后转动，使得螺纹固定块顺着螺纹转杆上的螺纹进行移动，螺纹固定块带动调节块滑出化妆液量度调节机构外壳外，改变灌装头的内口径，进行调节化妆液量。

本发明的一种化妆品用自动灌装装置，设有当化妆液储罐内的化妆液使用完毕时，自动进行对未灌装完毕的化妆液瓶进行补充化妆液的结构，有助于防止对化妆液瓶造成浪费，同时设有无需拆卸灌装头即可进行对化妆液量度进行调节的结构，增大灌装工作的便利性。

附图说明

通过阅读参照附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显。

在附图中：

图1为本发明一种化妆品用自动灌装装置的结构示意图。

图2为本发明一种便捷调节量度灌装装置的结构平面图。

图3为本发明一种便捷调节量度灌装装置的工作状态图。

图4为本发明一种化妆液封闭机构的详细结构示意图。

图5为本发明一种化妆液封闭机构的工作状态图。

图6为本发明一种机械传动机构的详细结构示意图。

图7为本发明一种机械传动机构的工作状态图。

图8为本发明一种化妆液量度调节机构的详细结构示意图。

图9为本发明一种化妆液量度调节机构的工作状态图。

图中：便捷调节量度灌装装置-1、支撑固定架-2、固定底座-3、化妆品灌装台-4、支撑衔接杆-5、终端控制箱-6、化妆液储罐-7、驱动机架-8、灌装驱动机构-11、化妆液封闭机构-12、化妆液储罐检测机构-13、机械传动机构-14、化妆液补充机构-15、化妆液输送机构-16、化妆液量度调节机构-17、驱动气缸-1101、伸缩杆定位块-1102、衔接伸缩杆-1103、衔接固定板-1104、化妆液封闭机构外壳-1201、导电控制器-1202、电磁铁-1203、限位块-1204、压缩弹簧-1205、滑动衔接板-1206、通道封闭块-1207、滑动轨道-1208、受压推动板-1209、化妆液进口-1301、受压推动块-1302、机械弹簧-1303、固定机架-1304、连接移动杆-1305、移动齿板-1401、机械齿轮-1402、机械传动机构外壳-1403、铰链活动杆-1404、定位安装轴-1405、滑动压板-1406、滑动压杆-1407、衔接弹簧-1408、定位框架-1409、联动金属杆-1501、液压板-1502、备用化妆液箱-1503、单向压力喷头-1504、化妆液输送管道-1601、伸缩管道-1602、滑槽-1603、灌装头定位块-1604、灌装头-1605、灌装装置外壳-1606、化妆液量度调节机构外壳-1701、螺纹固定块-1702、调节块-1703、转动嵌入块-1704、螺纹转杆-1705、刻度指示杆-1706、刻度显示屏-1707。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1-图9所示，本发明提供一种化妆品用自动灌装装置的技术方案：

一种化妆品用自动灌装装置，其结构包括便捷调节量度灌装装置1、支撑固定架2、固定底座3、化妆品灌装台4、支撑衔接杆5、终端控制箱6、化妆液储罐7、驱动机架8，所述便捷调节量度灌装装置1嵌入安装于驱动机架8内部并且通过固定安装的方式相连接，所述支撑固定架2设于驱动机架8下端并且通过焊接的方式相连接，所述支撑固定架2设于固定底座3上端并且通过焊接的方式相连接，所述化妆品灌装台4设于固定底座3上端并且通过固定安装的方式相连接，所述支撑衔接杆5设于固定底座3上端并且为一体化结构，所述终端控制箱6设于支撑衔接杆5上端并且通过焊接的方式相连接，所述化妆液储罐7设于驱动机架8上端并且通过嵌入安装的方式相连接，所述便捷调节量度灌装装置1包括灌装驱动机构11、化妆液封闭机构12、化妆液储罐检测机构13、机械传动机构14、化妆液补充机构15、化妆液输送机构16、化妆液量度调节机构17，所述灌装驱动机构11设于化妆液封闭机构12上端并且通过焊接的方式相连接，所述化妆液封闭机构12设于化妆液量度调节机构17上方，所述化妆液储罐检测机构13设于机械传动机构14上端并且通过传动配合的方式相连接，所述化妆液补充机构15设于机械传动机构14下端并且通过焊接的方式相连接，所述化妆液输送机构16设于化妆液量度调节机构17上端并且通过固定安装的方式相连接，所述灌装驱动机构11包括驱动气缸1101、伸缩杆定位块1102、衔接伸缩杆1103、衔接固定板1104，所述驱动气缸1101设于伸缩杆定位块1102上端并且通过焊接的方式相连接，所述衔接伸缩杆1103贯穿于伸缩杆定位块1102中心并且通过滑动的方式相连接，所述衔接伸缩杆1103设于驱动气缸1101下端并且通过传动配合的方式相连接，所述衔接固定板1104设于衔接伸缩杆1103下端并且通过固定安装的方式相连接，所述衔接固定板1104设于化妆液封闭机构12上端并且通过焊接的方式相连接，所述化妆液封闭机构12包括化妆液封闭机构外壳1201、导电控制器1202、电磁铁1203、限位块1204、压缩弹簧1205、滑动衔接板1206、通道封闭块1207、滑动轨道1208、受压推动板1209，所述导电控制器1202设于化妆液封闭机构外壳1201内部并且通过固定安装的方式相连接，所述导电控制器1202与电磁铁1203采用电连接，所述导电控制器1202设于受压推动板1209正上方，所述限位块1204设于压缩弹簧1205左端并且通过焊接的方式相连接，所述压缩弹簧1205设于滑动衔接板1206左端并且通过传动配合的方式相连接，所述滑动衔接板1206设于通道封闭块1207左端并且通过焊接的方式相连接，所述滑动轨道1208设于化妆液封闭机构外壳1201内部并且为一体化结构，所述受压推动板1209设于滑动轨道1208正端面并且通过滑动的方式相连接，所述化妆液储罐检测机构13包括化妆液进口1301、受压推动块1302、机械弹簧1303、固定机架1304、连接移动杆1305，所述化妆液进口1301设于受压推动块1302上端并且为一体化结构，所述受压推动块1302设于连接移动杆1305右端并且通过焊接的方式相连接，所述连接移动杆1305贯穿于机械弹簧1303中心，所述机械弹簧1303设于受压推动块1302左端并且通过传动配合的方式相连接，所述机械弹簧1303设于固定机架1304内部并且通过焊接的方式相连接，所述连接移动杆1305贯穿于固定机架1304中心并且通过滑动的方式相连接，所述连接移动杆1305设于机械传动机构14上端并且通过焊接的方式相连接，所述机械传动机构14包括移动齿板1401、机械齿轮1402、机械传动机构外壳1403、铰链活动杆1404、定位安装轴1405、滑动压板1406、滑动压杆1407、衔接弹簧1408、定位框架1409，所述移动齿板1401设于机械齿轮1402上端并且通过啮合传动的方式相连接，所述定位框架1409设于机械传动机构外壳1403内部并且通过为一体化结构，所述铰链活动杆1404一端与机械齿轮1402铰链活动连接，所述铰链活动杆1404另一端与滑动压板1406铰链活动连接，所述定位安装轴1405与机械齿轮1402位于同一轴心并且通过转动的方式相连接，所述滑动压板1406设于滑动压杆1407上端并且通过焊接的方式相连接，所述衔接弹簧1408设于滑动压板1406下端并且通过传动配合的方式相连接，所述化妆液补充机构15包括联动金属杆1501、液压板1502、备用化妆液箱1503、单向压力喷头1504，所述联动金属杆1501设于液压板1502上端并且通过焊接的方式相连接，所述液压板1502设于备用化妆液箱1503内部并且采用过渡配合，所述单向压力喷头1504设于备用化妆液箱1503右端并且通过密封安装的方式相连接，所述单向压力喷头1504嵌入安装于化妆液输送机构16内部，所述化妆液输送机构16包括化妆液输送管道1601、伸缩管道1602、滑槽1603、灌装头定位块1604、灌装头1605、灌装装置外壳1606，所述化妆液输送管道1601设于伸缩管道1602上端并且通过密封安装的方式相连接，所述滑槽1603设于灌装装置外壳1606内部并且为一体化结构，所述灌装头1605贯穿于灌装头定位块1604中心并且通过滑动的方式相连接，所述化妆液量度调节机构17包括化妆液量度调节机构外壳1701、螺纹固定块1702、调节块1703、转动嵌入块1704、螺纹转杆1705、刻度指示杆1706、刻度显示屏1707，所述调节块1703设于化妆液量度调节机构外壳1701内部并且通过滑动的方式相连接，所述螺纹固定块1702设于调节块1703左端并且通过焊接的方式相连接，所述转动嵌入块1704设于螺纹转杆1705左端并且通过焊接的方式相连接，所述螺纹转杆1705设于螺纹固定块1702左端并且通过螺纹传动的方式相连接，所述刻度指示杆1706设于刻度显示屏1707下端并且通过滑动的方式相连接。

本发明的一种化妆品用自动灌装装置，其工作原理为：工作人员通过操作终端控制箱6进行控制驱动气缸1101，驱动气缸1101将作用力传递给衔接伸缩杆1103，衔接伸缩杆1103进行下移，在下移过程中带动化妆液封闭机构外壳1201，同时带动灌装头1605伸入化妆液瓶口内，化妆液封闭机构外壳1201在移动过程中与下方的凸块发生接触，凸块对受压推动板1209产生推力，受压推动板1209进行上移并与导电控制器1202发生接触，导电控制器1202将电流传递给电磁铁1203，电磁铁1203对金属材质滑动衔接板1206产生吸附力，滑动衔接板1206带动通道封闭块1207缩回化妆液封闭机构外壳1201内，解除对化妆液输送管道1601的限制，化妆液输送管道1601内的化妆液通过灌装头1605进入化妆液瓶，当化妆液储罐7内的化妆液使用完毕时，受压推动块1302未受到化妆液的作用力，压缩状态的机械弹簧1303解除弹力限制，进行拉伸，带动受压推动块1302移动，受压推动块1302带动连接移动杆1305，连接移动杆1305带动相焊接的移动齿板1401，移动齿板1401带动相啮合的机械齿轮1402进行转动，机械齿轮1402上的铰链活动杆1404对滑动压板1406产生作用力，使得滑动压板1406通过滑动压杆1407带动联动金属杆1501，联动金属杆1501带动液压板1502，液压板1502对备用化妆液箱1503内的化妆液进行挤压，化妆液由单向压力喷头1504喷出，通过灌装头1605进入为灌装完毕的化妆液瓶，当需要灌装不同的量的化妆液瓶时，使用器械插入转动嵌入块1704，然后转动，使得螺纹固定块1702顺着螺纹转杆1705上的螺纹进行移动，螺纹固定块1702带动调节块1703滑出化妆液量度调节机构外壳1701外，改变灌装头1605的内口径，进行调节化妆液量。

本发明解决的问题是现有技术的自动灌装装置由化妆液储罐进行提供化妆液，当化妆液储罐内的化妆液使用完毕时，正在灌装的化妆液瓶未到达生产标准，于是需要对其废弃，随着时间的累积会造成大量的浪费，同时在对不同量度的化妆液瓶进行灌装需要更换不同内口径的灌装头，较为不便，容易对化妆品灌装工作造成影响，本发明通过上述部件的互相组合，设有当化妆液储罐内的化妆液使用完毕时，自动进行对未灌装完毕的化妆液瓶进行补充化妆液的结构，有助于防止对化妆液瓶造成浪费，同时设有无需拆卸灌装头即可进行对化妆液量度进行调节的结构，增大灌装工作的便利性。