一种化妆品生产用灌装设备的制作方法

本发明涉及化妆品生产设备技术领域，具体来说，涉及一种化妆品生产用灌装设备。

背景技术：

在化妆品生产过程中，灌装机已逐渐成为必不可少的设备，取代了传统的人工手动灌装，节约人力，减少劳动强度，灌装机的好坏不仅关系着生产的效率、灌装精确度及操作安全性，更关系着产品的质量，在人们对质量要求越来越高的今天，一款好的灌装机尤为重要。

但是，目前市场上一些化妆品灌装设备生产效率较低，生产过程中输送管易堵塞。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

针对相关技术中的问题，本发明提出一种化妆品生产用灌装设备，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

本发明的技术方案是这样实现的：

一种化妆品生产用灌装设备，包括底座和机体，所述机体设置在所述底座的中部，所述底座的顶部两端设置有灌装输送台，两个灌装输送台的顶部设置有灌装瓶座，所述机体的内腔上部设置有第一支撑板和第二支撑板，所述第二支撑板的上表面设置有储料箱，所述储料箱的上表面中部开设有进料口，所述储料箱的一侧设置有电动机，所述电动机的一端设置有减速箱，所述减速箱的一端连接有转轴，所述转轴贯穿所述储料箱的一侧面延伸至所述储料箱的内腔，所述转轴的外表面连接有搅拌桨，所述储料箱的底部连接有出料管，所述出料管的底部连接有增压泵，所述增压泵设置在所述第一支撑板的上表面，所述第一支撑板的的底部连接有支撑架，所述增压泵的一端底部连接有输料管，所述输料管远离所述增压泵的一端连接有输料横管，所述输料横管的两端贯穿所述机体的两侧面连接有灌装头，两个灌装头的底部连接有出料口，所述输料横管的外表面连接有伸缩杆，所述伸缩杆远离所述输料横管的一端和所述机体的内腔底部连接，所述机体的两侧面下部均开设有滑孔，所述机体的一侧面上部设置有控制面板，所述控制面板与所述增压泵、所述电动机和所述伸缩杆均电性连接。

进一步的，所述灌装头和所述出料口连接处设有密封圈。

进一步的，所述灌装瓶座的顶部均放置有灌装瓶，且所述灌装瓶的顶部开口位置均设置在所述的下方。

进一步的，所述出料管上设有控制阀。

进一步的，所述输料管为塑料软管。

本发明的有益效果：通过设置伸缩杆、输送横管、出液管和滑孔，使得输送横管可以再滑孔内上下滑动，以调节灌装的高度，从而能够将化妆品灌入不同大小、不同高度的瓶子中，操作简单，使用方便，提高了灌装的效率，通过设置电动机、减速箱、搅拌轴和搅拌桨，可以对储料箱中化妆品进行搅拌，可以有效防止因时间过长，储料箱内化妆品中的原料分布不均匀或化妆品凝固造成管路堵塞的现象发生。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本发明实施例的一种化妆品生产用灌装设备的结构示意图；

图2是根据本发明实施例的一种化妆品生产用灌装设备机体的侧视图。

图中：

1、底座；2、灌装输送台；3、灌装瓶座；4、机体；5、支撑架；6、第一支撑板；7、增压泵；8、第二支撑板；9、控制面板；10、储料箱；11、搅拌桨；12、进料口；13、转轴；14、减速箱；15、电动机；16、控制阀；17、出料管；18、输料管；19、输料横管；20、灌装头；21、出料口；22、伸缩杆；23、滑孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

根据本发明的实施例，提供了一种化妆品生产用灌装设备。

如图1-2所示，根据本发明实施例的一种化妆品生产用灌装设备，包括底座1和机体4，所述机体4设置在所述底座1的中部，所述底座1的顶部两端设置有灌装输送台2，两个灌装输送台2的顶部设置有灌装瓶座3，所述机体4的内腔上部设置有第一支撑板6和第二支撑板8，所述第二支撑板8的上表面设置有储料箱10，所述储料箱10的上表面中部开设有进料口12，所述储料箱10的一侧设置有电动机15，所述电动机15的一端设置有减速箱14，所述减速箱14的一端连接有转轴13，所述转轴13贯穿所述储料箱10的一侧面延伸至所述储料箱10的内腔，所述转轴13的外表面连接有搅拌桨11，所述储料箱10的底部连接有出料管17，所述出料管17的底部连接有增压泵7，所述增压泵7设置在所述第一支撑板6的上表面，所述第一支撑板6的的底部连接有支撑架5，所述增压泵7的一端底部连接有输料管18，所述输料管18远离所述增压泵7的一端连接有输料横管19，所述输料横管19的两端贯穿所述机体4的两侧面连接有灌装头20，两个灌装头20的底部连接有出料口21，所述输料横管19的外表面连接有伸缩杆22，所述伸缩杆22远离所述输料横管19的一端和所述机体4的内腔底部连接，所述机体4的两侧面下部均开设有滑孔23，所述机体4的一侧面上部设置有控制面板9，所述控制面板9与所述增压泵7、所述电动机15和所述伸缩杆22均电性连接。

在具体应用时，对于灌装头20来说，所述灌装头20和所述出料口21连接处设有密封圈，防止连接处化妆品泄露，对于灌装瓶座3来说，所述灌装瓶座3的顶部均放置有灌装瓶，且所述灌装瓶的顶部开口位置均设置在所述出料口21的下方，对于出料管17来说，所述出料管17上设有控制阀16，对于输料管18来说，所述输料管18为塑料软管，有利于输送横管19的上下移动。

综上所述，借助于本发明的上述技术方案，通过设置伸缩杆22、输送横管19、出液管17和滑孔23，使得输送横管19可以再滑孔23内上下滑动，以调节灌装的高度，从而能够将化妆品灌入不同大小、不同高度的瓶子中，操作简单，使用方便，提高了灌装的效率，通过设置电动机15、减速箱14、转轴13和搅拌桨11，可以对储料箱10中化妆品进行搅拌，可以有效防止因时间过长，储料箱10内化妆品中的原料分布不均匀或化妆品凝固造成管路堵塞的现象发生。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种化妆品生产用灌装设备，包括底座和机体，所述机体设置在所述底座的中部，所述底座的顶部两端设置有灌装输送台，两个灌装输送台的顶部设置有灌装瓶座，所述机体的内腔上部设置有第一支撑板和第二支撑板，所述第二支撑板的上表面设置有储料箱，所述储料箱的上表面中部开设有进料口，所述储料箱的一侧设置有电动机，所述电动机的一端设置有减速箱。有益效果：可以调节灌装的高度，从而能够将化妆品灌入不同大小、不同高度的瓶子中，操作简单，使用方便，提高了灌装的效率，可以对储料箱中化妆品进行搅拌，有效防止因时间过长，储料箱内化妆品中的原料分布不均匀或化妆品凝固造成管路堵塞的现象发生。

技术研发人员：储浩侠
受保护的技术使用者：合肥丰洁生物科技有限公司
技术研发日：2018.06.12
技术公布日：2018.12.11