一种可梳理瓶体的输送装置的制作方法

本发明属于输送技术领域，具体涉及一种可梳理瓶体的输送装置。

背景技术：

藿香正气水的生产多是自动化的灌液，在灌液之前，需对空瓶码盘，使空瓶排列整齐，以便于灌液。现有的空瓶或满瓶的输送装置在输送前，由进料提升斗将瓶体堆放在输送装置的进料端，再输送至出料端；料斗将瓶体倾倒在输送装置上，瓶体堆积，增加了输送的难度，而单个的将瓶体放置在输送装置上，又降低了输送效率。

技术实现要素：

本发明的目的在于：解决现有技术中的不足，提供一种可梳理瓶体的输送装置，使得在输送的过程中，可以将叠放的瓶体梳理整齐。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案为：一种可梳理瓶体的输送装置，包括机架、设于所述机架的输送组件和设于所述机架的理瓶组件，所述理瓶组件位于所述输送组件的输送面的上方；

所述理瓶组件包括理瓶电机、传动机构和梳理板，所述梳理板的一板面间隔设置有多个梳理钉，所述理瓶电机与所述传动机构连接，所述传动机构与所述梳理板连接，所述传动机构带动所述梳理板在输送组件的输送面上循环运动，通过梳理钉，将输送面上的瓶体反向推动；

所述传动机构包括传动主动轮、传动从动轮和传送带，所述传动主动轮与所述理瓶电机连接，所述传送带分别与所述传动主动轮和所述传动从动轮连接，理瓶电机带动传动主动轮转动，传动主动轮带动传送带运动，所述梳理板沿第一预设方向设于所述传送带，所述第一预设方向垂直与所述传送带的运动方向，理瓶板为长方体状，理瓶板的长边大致垂直于传送带的运动方向。

进一步的，所述输送组件为多个，多个所述输送组件并列设置，所述输送组件包括输送槽、输送带，所述输送带嵌设于所述输送槽，所述输送带带动瓶体在所述输送槽内滑动；相邻所述输送槽之间具有间隔，所述梳理钉位于间隔的上方。

进一步的，所述梳理板为多个，多个所述梳理板间隔设于所述传送带。

进一步的，所述传动机构为两个，两个所述传动机构位于所述输送组件的两侧。

进一步的，所述传送带的运动方向与所述输送组件的输送方向平行。且所述输送带的运动方向与所述传送带的运动方向相反。

进一步的，所述输送组件具有进料端和出料端，所述输送组件倾斜设于所述机架，所述进料端低于所述出料端。

进一步的，所述输送带包括第一输送带和第二输送带，所述第一输送带贴设于所述输送槽的侧壁，所述第二输送带贴设于所述输送槽的底壁。

进一步的，所述输送槽的横截面为倒梯形。

由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

本发明的输送装置中，在输送组件的上方设置有理瓶组件，理瓶组件包括理瓶板和传动机构，在理瓶板上设置有彼此间隔的理瓶钉，理瓶板在传动机构的带动下，使理瓶板在输送组件的输送面上运动，理瓶钉将位于两个输送槽之间的瓶体推至输送槽中，使瓶体相对较整齐的在输送槽中运动，避免瓶体在输送组件上堆积，以便于后续工序的处理，提高了工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本发明的输送装置的结构示意图一；

图2为本发明的输送装置的结构示意图二；

图3为本发明的输送装置的理瓶组件的结构示意图；

图4为本发明的输送装置的输送组件的结构示意图；

图5为本发明的输送装置的输送槽的结构示意图；

图6为本发明的输送装置的输送主动轮的结构示意图；

图7为图5中b部分的放大示意图；

图8为图4中a部分的放大示意图；

附图标记：1-机架，2-输送组件，21-输送主动轮，211-第一环槽，212-第二环槽，22-输送从动轮，23-输送带，231-第一输送带，232-第二输送带，24-输送槽，241-卡块，242-卡槽，3-理瓶组件，31-理瓶电机，32-传动机构，321-传动主动轮，322-传动从动轮，323-传送带，33-梳理板，34-梳理钉。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

此外，“大致”、“基本”等用语旨在说明相关内容并不是要求绝对的精确，而是可以有一定的偏差。例如：“大致等于”并不仅仅表示绝对的相等，由于实际生产、操作过程中，难以做到绝对的“相等”，一般都存在一定的偏差。因此，除了绝对相等之外，“大致等于”还包括上述的存在一定偏差的情况。以此为例，其他情况下，除非有特别说明，“大致”、“基本”等用语均为与上述类似的含义。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

结合附图1-8，具体说明本发明的实施方式；

实施例1：一种可梳理瓶体的输送装置，包括机架1、设于所述机架1的输送组件2和设于所述机架1的理瓶组件3，所述理瓶组件3位于所述输送组件2的输送面的上方；

所述理瓶组件3包括理瓶电机31、传动机构32和梳理板33，所述梳理板33的一板面间隔设置有多个梳理钉34，当梳理板33位于靠近输送组件2的一侧时，梳理钉34带垂直向下，并且梳理钉34的底部与输送组件2具有一定的间隙；所述理瓶电机31与所述传动机构32连接，所述传动机构32与所述梳理板33连接，所述传动机构32带动所述梳理板33在输送组件2的输送面上循环运动，通过梳理钉34将输送面上的瓶体反向推动；

所述传动机构32包括传动主动轮321、传动从动轮322和传送带323，所述传动主动轮321与所述理瓶电机31连接，所述传送带323分别与所述传动主动轮321和所述传动从动轮322连接，理瓶电机31带动传动主动轮321转动，传动主动轮321带动传送带323运动，所述梳理板33沿第一预设方向设于所述传送带323，所述第一预设方向垂直与所述传送带323的运动方向，理瓶板为长方体状，理瓶板的长边大致垂直于传送带323的运动方向。

所述输送组件2为多个，多个所述输送组件2并列设置，所述输送组件2包括输送槽24、输送带23，多个输送槽24并列设置，所述输送带23嵌设于所述输送槽24，所述输送带23带动瓶体在所述输送槽24内滑动；相邻所述输送槽24之间具有间隔，所述梳理钉34位于间隔的上方。

在使用时，理瓶板在传动机构32的带动下，不断的在输送组件2的上方循环运动，理瓶板在运动的过程中，理瓶钉将位于相邻输送槽24之间的瓶体推至输送槽24内，随着理瓶板和输送组件2的不断运动，堆积在输送组件2上的瓶体被理瓶钉推至输送槽24内，使瓶体在输送槽24排列整齐，并在输送带23的作用下，输送至出料端。

在本实施例中，所述梳理板33为4个，4个所述梳理板33间隔设于所述传送带323，相邻的梳理板33之间的间隔相同。所述传动机构32为两个，两个所述传动机构32位于所述输送组件2的两侧，梳理板33的一端与一传送带323连接，另一端与另一传连接。在本实施例中，梳理板33横向设置在两传送带323之间，与两传送带323的运动方向大致垂直。所述传送带323的运动方向与所述输送组件2的输送方向平行。且所述输送带23的运动方向与所述传送带323的运动方向相反，即当梳理板33位于靠近输送带23的一侧时，梳理板33的运动方向与输送带23的运动方向相反，使得梳理钉34和瓶体的运动方向相反。

在本实施例中，所述输送组件2具有进料端和出料端，所述输送组件2倾斜设于所述机架1，所述进料端低于所述出料端。

实施例2：在实施例1的基础上，在本实施例中，所述输送带23包括第一输送带231和第二输送带232，第一输送带231为两条，两条所述第一输送带231分别对称的贴设于所述输送槽24的侧壁，第二输送带232有为两条，两条所述第二输送带232对称的贴设于所述输送槽24的底壁。第一输送带231离槽底的竖直高度大于瓶体的半径，贴设在输送槽24底壁的第二输送带232之间的间距小瓶体的直径，大于瓶体的半径。

输送带23的一端与输送主动轮21连接，输送带23的另一端与输送从动轮22连接，输送主动轮21沿径向凹设有两个第一环槽211和两个第二环槽212，两所述第一环槽211对称设在输送主动轮21的两端，两第二环槽212对称设置在输送主动轮21中间位置，位于两第一环槽211之间，相应的，在输送从动轮22中也设置有结构相同的第一环槽211和第二环槽212。所述第一输送带231嵌设于所述第一环槽211，所述第二输送带232嵌设于所述第二环槽212，所述第一环槽211的半径大于所述第二环槽212的半径。第一环槽211和第二环槽212的圆心与输送主动轮21的转动圆心相同，使得第一输送带231的传送速度大于第二输送带232的传送速度，当两个瓶体上下叠在一起时，上面的瓶体的外壁与第一输送带231接触，下面的瓶体的外壁与第二输送带232接触，第一输送带231带动上面的瓶体运动，第二输送带232带动下面的瓶体运动，由于第一输送带231和第二输送带232之间存在速度差，使得上面的瓶体和下面的瓶体分离。

所述输送槽24的横截面为倒梯形，所述输送槽24顶部的一外侧壁凸设有卡块241，另一外侧壁凹槽有卡槽242，相邻所述输送槽24的卡块241卡设于所述卡槽242内。通过卡块241和卡槽242的卡合，增加相邻的输送槽24之间的连接性，多个输送槽24之间的连接更加的稳固。

本发明的输送装置的输送效率高，可将堆积的瓶体推至输送槽24内，使每一瓶体均能被输送至出料端，提高了输送效率。