一种液化天然气灌装用支撑装置的制作方法

本实用新型涉及液化天然气领域，尤其涉及一种液化天然气灌装用支撑装置。

背景技术：

20世纪70年代末80年代初，中国的一些城市家庭开始告别煤球炉使用煤气罐。煤气罐当时是新鲜玩意儿，许多人家不敢把它和灶摆在一起。又因为价格较贵，一般把它放在屋里，在墙上打个眼儿穿出管去，炒菜做饭都在外面。20世纪80年代中后期，大量城市居民开始使用煤气罐，换煤气罐成了一道别致的“风景”，后来还发展成一种服务业，管道煤气逐渐走进居民家中。和煤气罐相比，管道煤气安全稳定，环保清洁，使用方便，是中国经济社会发展的产物。

在对液化天然气进行灌装的时候，将会产生较大的气味，由于灌装室处于密闭的空间，不易对液化气进行扩散，影响液化气的发散，使工作人员长时间闻到液化天然气的气味，将会对身体带来危害，不易在进行灌装的过程中对气味进行驱散，还有的装置在使用时，在对液化天然气进行灌装的时候，容易使液化罐倾倒，将会引发液化天然气的泄漏，降低了装置的稳定性，在对液化罐进行灌装的时候，不易对不同大小的罐体进行加紧，从而降低了装置的稳定性，缩小了装置的适用范围，因此，需要设计一种液化天然气灌装用支撑装置来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术的不足，提供了一种液化天然气灌装用支撑装置。

本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种液化天然气灌装用支撑装置，包括底盘，所述底盘底面均匀安装有吸块，所述底盘上侧对称安装有支撑杆，所述支撑杆上端固定安装有盛放箱，所述盛放箱底部固定安装有风机，所述盛放箱内部中间设置有支撑箱，所述支撑箱两侧对称安装有连接杆，所述连接杆外端固定安装有滑管，所述滑管下侧固定安装有第二螺旋弹簧，所述第二螺旋弹簧内部套接有导杆，所述支撑箱上侧固定安装有支撑盘，所述支撑盘上侧固定安装有保护层，所述支撑箱侧面固定安装有第二安装块，所述第二安装块下侧固定安装有连接板，所述连接板下侧固定安装有第二接触块，所述盛放箱内部底面左侧固定安装有第一安装块，所述第一安装块上侧固定安装有第一接触块，所述盛放箱左右两侧对称安装有支撑板，所述支撑板与盛放箱之间安装有紧固螺钉，所述支撑板上端固定安装有导向环，所述导向环内侧固定安装有第一螺旋弹簧，所述第一螺旋弹簧内部套接有滑杆，所述滑杆外端固定安装有挡块，所述滑杆内端固定安装有夹板。

作为本实用新型的优选技术方案，所述滑杆与导向环滑动配合。

作为本实用新型的优选技术方案，所述夹板为弧形结构。

作为本实用新型的优选技术方案，所述滑管与导杆滑动配合。

作为本实用新型的优选技术方案，所述支撑箱底面和顶面为网状结构。

作为本实用新型的优选技术方案，所述保护层为海绵材料制成。

作为本实用新型的优选技术方案，所述第一接触块与风机之间电性连接有导线。

作为本实用新型的优选技术方案，所述第二接触块上电性连接有电源。

作为本实用新型的优选技术方案，所述吸块为磁铁构成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过第一螺旋弹簧和夹板的配合，从而方便对不同大小的液化罐进行加紧，扩大了装置的适用范围，增加了装置的稳定性，避免使液化罐翻倒，更加安全，通过第一接触块和第二接触块的设置，通过重力的作用，在液化罐放在支撑盘上的时候将风机接通，从而通过风机对液化罐周围进行吹风，从而在灌装的时候对液化气进行吹散，避免出现较浓的液化气的气味，更好的对操作人员进行保护，通过吸块，方便将装置吸附在地面上的铁板上，增加了装置的稳定性，且设计合理，操作方便，值得进行推广，符合社会需求。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1、夹板，2、第一螺旋弹簧，3、导向环，4、滑杆，5、挡块，6、支撑板，7、盛放箱，8、紧固螺钉，9、滑管，10、连接杆， 11、第二螺旋弹簧，12、导杆，13、支撑杆，14、底盘，15、吸块， 16、风机，17、第一安装块，18、第一接触块，19、第二接触块，20、连接板，21、第二安装块，22、保护层，23、支撑盘，24、支撑箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：

一种液化天然气灌装用支撑装置，包括底盘14，所述底盘14底面均匀安装有吸块15，所述吸块15为磁铁构成，所述底盘14上侧对称安装有支撑杆13，所述支撑杆13上端固定安装有盛放箱7，所述盛放箱7底部固定安装有风机16，所述盛放箱7内部中间设置有支撑箱24，所述支撑箱24底面和顶面为网状结构，所述支撑箱24 两侧对称安装有连接杆10，所述连接杆10外端固定安装有滑管9，所述滑管9下侧固定安装有第二螺旋弹簧11，所述第二螺旋弹簧11 内部套接有导杆12，所述滑管9与导杆12滑动配合，所述支撑箱24 上侧固定安装有支撑盘23，所述支撑盘23上侧固定安装有保护层22，所述保护层22为海绵材料制成，所述支撑箱24侧面固定安装有第二安装块21，所述第二安装块21下侧固定安装有连接板20，所述连接板20下侧固定安装有第二接触块19，所述第二接触块19上电性连接有电源，所述盛放箱7内部底面左侧固定安装有第一安装块17，所述第一安装块17上侧固定安装有第一接触块18，所述第一接触块 18与风机16之间电性连接有导线，所述盛放箱7左右两侧对称安装有支撑板6，所述支撑板6与盛放箱7之间安装有紧固螺钉8，所述支撑板6上端固定安装有导向环3，所述导向环3内侧固定安装有第一螺旋弹簧2，所述第一螺旋弹簧2内部套接有滑杆4，所述滑杆4 与导向环3滑动配合，所述滑杆4外端固定安装有挡块5，所述滑杆 4内端固定安装有夹板1，所述夹板1为弧形结构。

工作原理：首先将装置放置在地面的铁板上，使用吸块15将装置吸附在铁板上，使装置更加稳定，需要对液化罐灌装液化天然气的时候，将液化罐竖直放置在支撑盘23上方，使液化罐的底部接触保护层22，然后弧形结构的夹板1将会通过第一螺旋弹簧2的推动加紧在液化罐外表面，对液化罐进行加紧，避免使液化罐翻倒，将液化罐放置在支撑盘23上方的时候，由于重力，将会使滑管9对第二螺旋弹簧11进行挤压，从而使第一接触块18和第二接触块19进行接触，使第一接触块18、第二接触块19和风机16形成闭合回路，使风机16接通电源，对支撑箱24进行吹风，由于支撑箱24顶面和底面均为网状结构，从而可以对液化罐周围进行吹风，此时开始对液化罐进行灌装液化天然气，通过风机16的吹风将会加快气味的扩散，从而便于对操作人员进行保护。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。