一种新型内塞短管易清洗式体灌装枪的制作方法

本实用新型涉及灌装枪清洗技术领域，特别涉及一种新型内塞短管易清洗式体灌装枪。

背景技术：

在生产工艺中经常会需要对液体原料进行计量，传统的液体计量通常都是通过手工加量的方式进行的，大致需要多少液体大多是凭借人们的经验来添加到计量的容器内，根据刻度读出计量的数据或者把液体进行称重，这种人工操作的方式不仅会增加工人的劳动量，而且会造成多加、少加的情况，如果是多加势必会造成原料的浪费，少加又要重复进行添加的操作，并且更严重的后果是由于液体计量误差的存在会严重影响工艺，甚至可能导致一批生产出来产品的报废，所以市场上出现了许多自动计量灌枪，由于部分物料比较特殊在使用完成后需要希望马上清洗，以及多种物料使用单台设备时不同物料不可混合，此时也需要进行清洗，但现有自动计量灌枪清洗不方便，同时内壁也清洗不干净。

因此，发明一种新型内塞短管易清洗式体灌装枪来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型内塞短管易清洗式体灌装枪，通过将灌枪下腔体、导向轴和塞头设置为可拆卸，方便于对灌枪下腔体内壁、导向轴表面与塞头表面进行清洗，有利于将灌枪下腔体内部清洗干净，从而解决残留物料污染问题，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型内塞短管易清洗式体灌装枪，包括灌枪下腔体，所述灌枪下腔体一侧设有物料进口，所述灌枪下腔体内部设有导向轴，所述导向轴底端设有塞头，所述塞头顶端与导向轴底端固定连接，所述灌枪下腔体顶端设有灌枪中间板，所述灌枪中间板一侧设有轴封盖板，所述灌枪中间板一侧设有卡箍，所述灌枪中间板顶端设有灌枪上连接管，所述灌枪上连接管内部设有轴连接头，所述灌枪上连接管顶端设有上端盖，所述上端盖顶端设有气缸。

优选的，所述塞头内部设有固定杆，所述固定杆一端设有凹槽。

优选的，所述灌枪中间板与灌枪上连接管一体成型，所述卡箍一侧内壁与灌枪中间板顶端固定连接。

优选的，所述塞头与灌枪下腔体底端内壁相适配，所述灌枪下腔体底端设有物料出口。

优选的，所述灌枪下腔体顶端内壁与灌枪中间板表面相匹配，所述灌枪中间板与灌枪下腔体连接处设有密封垫圈，所述密封垫圈由橡胶材料制成。

优选的，所述灌枪中间板和轴封盖板均由导向轴贯穿，所述轴连接头与导向轴顶端相适配。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过设有灌枪下腔体，在需要对其进行清洗时，松开卡箍，取下灌枪下腔体，导向轴也随着灌枪下腔体一起被取下，再将塞头从灌枪下腔体表面拔出，此时可以很方便的对灌枪下腔体内壁、导向轴表面与塞头表面进行清洗，有利于将灌枪下腔体内部清洗干净，从而解决残留物料污染问题；

2、通过设有导向轴，在清洗完毕后，将塞头插入灌枪下腔体内部，同时检测灌枪中间板底端密封垫圈是否完好，如完好直接将导向轴顶端对准灌枪中间板插入，灌枪下腔体由下至上配合精密，然后锁紧卡箍，方便于下次使用，通过导向轴顶端与轴连接头相适配设置，在锁紧卡箍过程中，导向轴由于反作用力往下运动，从而使塞头紧紧堵住物料出口，有利于提高密封性，避免出现滴漏现象。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的侧视图。

图3为本实用新型图1中A部放大图。

图中：1灌枪下腔体、2物料进口、3导向轴、4塞头、5灌枪中间板、6轴封盖板、7卡箍、8灌枪上连接管、9轴连接头、10上端盖、11气缸、12固定杆、13物料出口、14密封垫圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种新型内塞短管易清洗式体灌装枪，包括灌枪下腔体1，所述灌枪下腔体1一侧设有物料进口2，所述灌枪下腔体1内部设有导向轴3，所述导向轴3底端设有塞头4，所述塞头4顶端与导向轴3底端固定连接，所述灌枪下腔体1顶端设有灌枪中间板5，所述灌枪中间板5一侧设有轴封盖板6，所述灌枪中间板5一侧设有卡箍7，所述灌枪中间板5顶端设有灌枪上连接管8，所述灌枪上连接管8内部设有轴连接头9，所述灌枪上连接管8顶端设有上端盖10，所述上端盖10顶端设有气缸11。

进一步的，在上述技术方案中，所述塞头4内部设有固定杆12，所述固定杆12一端设有凹槽，固定杆12与凹槽的设置方便于取下塞头4，对其进行清洗；

进一步的，在上述技术方案中，所述灌枪中间板5与灌枪上连接管8一体成型，所述卡箍7一侧内壁与灌枪中间板5顶端固定连接，一体成型设置有利于提高灌装精度；

进一步的，在上述技术方案中，所述塞头4与灌枪下腔体1底端内壁相适配，所述灌枪下腔体1底端设有物料出口13；

进一步的，在上述技术方案中，所述灌枪下腔体1顶端内壁与灌枪中间板5表面相匹配，所述灌枪中间板5与灌枪下腔体1连接处设有密封垫圈14，所述密封垫圈14由橡胶材料制成，密封垫圈14的设置有利于提高密封性，从而减少误差；

进一步的，在上述技术方案中，所述灌枪中间板5和轴封盖板6均由导向轴3贯穿，所述轴连接头9与导向轴3顶端相适配，导向轴3的设置使安装非常方便。

本实用工作原理：

参照说明书附图1，松开卡箍7，取下灌枪下腔体1，导向轴3也随着灌枪下腔体1一起被取下，再将塞头4从灌枪下腔体1表面拔出，此时可以很方便的对灌枪下腔体1内壁、导向轴3表面与塞头4表面进行清洗，有利于将灌枪下腔体1内部清洗干净，从而解决残留物料污染问题；

参照说明书附图2，清洗完毕后，将塞头4插入灌枪下腔体1内部，同时检测灌枪中间板5底端密封垫圈14是否完好，如完好直接将导向轴3顶端对准灌枪中间板5插入，灌枪下腔体1由下至上配合精密，然后锁紧卡箍7，方便于下次使用，通过导向轴3顶端与轴连接头9相适配设置，在锁紧卡箍7过程中，导向轴3由于反作用力往下运动，从而使塞头4紧紧堵住物料出口13，有利于提高密封性，避免出现滴漏现象。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。