一种提高灌装效率的饮料生产用灌装设备的制作方法

本实用新型涉及饮料生产技术领域，具体为一种提高灌装效率的饮料生产用灌装设备。

背景技术：

饮料是供人饮用的饮品，它是经过定量包装的供直接饮用的，饮料也可分为饮料浓浆或固体形态，它的作用是解渴、提供营养或提神。

然而现有的提高灌装效率的饮料生产用灌装设备，在对饮料进行灌装时，灌装的效率较慢，影响了饮料的质量，而且对于饮料瓶子灌装时固定不稳，易导致瓶子的倾斜，容易将饮品灌装到外侧。针对上述问题，急需在原有的提高灌装效率的饮料生产用灌装设备上进行创新设计。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种提高灌装效率的饮料生产用灌装设备，以解决上述背景技术中提出饮料生产用灌装设备在对饮料进行灌装时，灌装的效率较慢，影响了饮料的质量和对于饮料瓶子灌装时固定不稳，易导致瓶子的倾斜，容易将饮品灌装到外侧的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种提高灌装效率的饮料生产用灌装设备，包括设备本体、电磁阀和转轮，所述设备本体的顶部安装有集液箱，且集液箱的上端面两侧均预留有进料口，并且集液箱的上端面中间安装有电动推杆，所述电动推杆贯穿集液箱的中间，且集液箱的底部中间设置有储液箱，并且电动推杆的底部固定有推板，所述推板设置在储液箱的内部，所述集液箱的底部设置有出液管，且出液管的底端和储液箱相连接，所述推板的上端面两侧固定有挡板，且挡板的顶部设置有活动槽，所述电磁阀安装在储液箱的底部，所述设备本体的内侧底部固定有滑轨，所述转轮安装在滑轨的上端，所述滑轨的上端连接有支撑底板，且支撑底板的上端面预留有放置槽，所述放置槽的两侧安装有转轴，且转轴的上端设置有支撑杆，并且支撑杆的顶部固定有卡板，所述卡板的中间预留有卡槽。

优选的，所述推板的长度和储液箱横截面的直径相等。

优选的，所述挡板的高度大于出液管底部至储液箱底部之间的距离，且出液管底部至储液箱底部之间的距离小于推板移动的距离。

优选的，所述电磁阀等间距分布有4个，且电磁阀的中心和卡槽与放置槽的中心均处于同一垂直线上。

优选的，所述支撑杆的形状设计为圆台状，且支撑杆关于支撑底板转动的角度大于90°。

优选的，所述卡槽的形状设计为半圆状，且卡槽关于支撑底板对称设置有2个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该提高灌装效率的饮料生产用灌装设备，不仅提高对饮料灌装的效率，通过加强了对灌装瓶的稳定，防止瓶子倾斜，避免饮品灌装到瓶子的外侧；

(1)通过推板在储液箱内上下移动，方便将集液箱内部的饮品流到储液箱内，从而通过推板的压力可将内部的饮品推出，从而便于对饮品进行灌装；

(2)当推板下移时，通过挡板的设置，推板带动挡板上下移动，从而使得挡板对出液管的底部进行封堵，防止饮品从出液口的底部流到推板的上侧；

(3)通过将卡槽卡在瓶子的瓶口处，方便对瓶子进行固定，同时将瓶子的底部放置在放置槽内，加强了瓶子固定的稳定性，防止瓶子随意晃动。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型支撑底板侧视结构示意图；

图3为本实用新型支撑杆和转轴安装结构示意图；

图4为本实用新型支撑杆俯视结构示意图。

图中：1、设备本体；2、进料口；3、集液箱；4、电动推杆；5、储液箱；6、出液管；7、推板；8、挡板；9、活动槽；10、电磁阀；11、滑轨；12、支撑底板；13、放置槽；14、转轮；15、转轴；16、支撑杆；17、卡板；18、卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种提高灌装效率的饮料生产用灌装设备，包括设备本体1、进料口2、集液箱3、电动推杆4、储液箱5、出液管6、推板7、挡板8、活动槽9、电磁阀10、滑轨11、支撑底板12、放置槽13、转轮14、转轴15、支撑杆16、卡板17和卡槽18，设备本体1的顶部安装有集液箱3，且集液箱3的上端面两侧均预留有进料口2，并且集液箱3的上端面中间安装有电动推杆4，电动推杆4贯穿集液箱3的中间，且集液箱3的底部中间设置有储液箱5，并且电动推杆4的底部固定有推板7，推板7设置在储液箱5的内部，集液箱3的底部设置有出液管6，且出液管6的底端和储液箱5相连接，推板7的上端面两侧固定有挡板8，且挡板8的顶部设置有活动槽9，电磁阀10安装在储液箱5的底部，设备本体1的内侧底部固定有滑轨11，转轮14安装在滑轨11的上端，滑轨11的上端连接有支撑底板12，且支撑底板12的上端面预留有放置槽13，放置槽13的两侧安装有转轴15，且转轴15的上端设置有支撑杆16，并且支撑杆16的顶部固定有卡板17，卡板17的中间预留有卡槽18；

推板7的长度和储液箱5横截面的直径相等，方便通过推板7的压力将储液箱5内部的饮品通过电磁阀10进行灌装，从而加强了饮品灌装的效率；

挡板8的高度大于出液管6底部至储液箱5底部之间的距离，且出液管6底部至储液箱5底部之间的距离小于推板7移动的距离，方便推板7在往下移动时，通过挡板8对出液管6进行遮挡，避免出液管6内部的饮品流到推板7的上侧；

电磁阀10等间距分布有4个，且电磁阀10的中心和卡槽18与放置槽13的中心均处于同一垂直线上，通过多个电磁阀10的设计，提高了灌装的效率，同时也使得饮品灌装的更精准，防止灌装到灌装瓶的外侧；

支撑杆16的形状设计为圆台状，且支撑杆16关于支撑底板12转动的角度大于90°，通过支撑杆16的形状和旋转的角度，加强了支撑杆16在对瓶子固定时支撑杆16自身的稳定，防止支撑杆16倾斜，同时也加强了对罐装瓶固定的稳定；

卡槽18的形状设计为半圆状，且卡槽18关于支撑底板12对称设置有2个，通过将卡槽18卡在灌装瓶的瓶口出，方便对灌装瓶进行固定，同时也方便将灌装好的瓶子取下，节省固定瓶子和取瓶子的时间。

工作原理：该提高灌装效率的饮料生产用灌装设备在使用时，根据图1-2，首先将需要灌装的饮品通过进料口2倒入到集液箱3内，集液箱3内的饮品会先流到集液箱3底部的出液管6内，由挡板8进行封堵，待得集液箱3内的饮品倒入完毕之后，运行型号为ANT-26的电动推杆4，电动推杆4带动推板7进行上下移动，从而将储液箱5内部的饮品排出，当电动推杆4带动推板7上升时，出液管6内部的饮品直接流落到储液箱5内，然后再次反向运行电动推杆4，电动推杆4对储液箱5内推板7下的饮品进行挤压，同时将型号为ZQDF-25的电磁阀10打开，饮品直接从电磁阀10流到下方，同时当推板7下移时，上方的挡板8将对出液管6进行封堵，防止当推板7低于出液管6时，饮品直接流落到推板7的上方，将支撑底板12从滑轨11拔出，同时将需要灌装的瓶子放在支撑底板12上，通过卡槽18进行固定，然后通过转轮14在滑轨11上转动，从而将支撑底板12输送进去，从而使得灌装瓶和电磁阀10相对应，使得开始对灌装瓶内进行饮品的灌装；

根据图3-4，首先将瓶子放在放置槽13内，然后通过将支撑杆16的一端在转轮14上进行旋转，使得支撑杆16的另一端卡板17内的卡槽18对灌装瓶的瓶口处进行固定，同时由于灌装瓶的底部在放置槽13内，顶部由卡槽18进行固定，使得对瓶子的固定更稳当。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。