一种天然气管道维护装置的制作方法

本实用新型涉及天然气管道技术领域，具体为一种天然气管道维护装置。

背景技术：

天然气管道是指将天然气(包括油田生产的伴生气)从开采地或处理厂输送到城市配气中心或工业企业用户的管道，又称输气管道，利用天然气管道输送天然气，是陆地上大量输送天然气的方式，在世界管道总长中，天然气管道约占一半。

中国天然气产业的快速发展仅是一个新阶段的开始，从整个天然气上下游一体化的系统工程来看，中国天然气产业依然年轻，与其他成熟天然气市场相比，中国发展成为成熟天然气市场的用时将更短，然而天然气管道在长时间的使用过程中，由于地底的潮湿度，以及其他的腐蚀性元素，经常会对燃气管道造成腐蚀性伤害，因此需要对天然气管道安装维护装置，故而提出一种天然气管道维护装置以解决上述问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种天然气管道维护装置，具备更加方便维护的优点，解决了天然气管道在长时间的使用过程中，由于地底的潮湿度，以及其他的腐蚀性元素，经常会对燃气管道造成腐蚀性伤害，因此需要对天然气管道安装维护装置的问题。

(二)技术方案

为实现上述更加方便维护的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种天然气管道维护装置，包括管道本体，所述管道本体的顶部固定安装有电磁阀，所述管道本体的顶部且位于电磁阀的左侧连通有进气管，所述进气管的顶端连通有测压箱，所述测压箱的外壁固定连接有均匀分布的支撑座，所述支撑座的顶部设置有均匀分布的固定螺钉，所述固定螺钉的底端依次贯穿支撑座和管道本体，所述固定螺钉的底端延伸至管道本体的内部，所述管道本体的顶部开设有均匀分布的第一螺纹孔，所述第一螺纹孔的内壁与固定螺钉螺纹连接，所述测压箱的顶部设置有调节螺杆，所述测压箱的内部设置有固定板，所述调节螺杆的底端依次贯穿测压箱和固定板，所述调节螺杆的底端延伸至固定板的内部，所述测压箱的顶部开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔的内壁与调节螺杆螺纹连接，所述固定板的内部固定安装有轴承，所述轴承的内壁与调节螺杆滚动连接，所述测压箱的内部且位于固定板的底部设置有压力板，所述测压箱的内顶壁固定连接有均匀分布的限位杆，所述限位杆的底端依次贯穿固定板和压力板，所述限位杆的底端延伸至压力板的外部，所述固定板的底部固定连接有限位弹簧，所述限位弹簧的底部与压力板固定连接，所述压力板的外壁开设有密封槽，所述密封槽的内壁固定连接有密封圈，所述测压箱的内壁且位于压力板的顶部和底部均固定安装有开关，两个所述开关的右侧均固定连接有电线，两个所述电线的右侧均与电磁阀固定连接。

优选的，所述固定板的底部与压力板的底部相互平行，且压力板的厚度为五厘米。

优选的，所述限位杆的数量为四个，四个限位杆的底端均位于下方开关的底部。

优选的，所述限位弹簧的中心与固定板的中心位于同一竖直线上，且限位弹簧的外壁与限位杆之间存在间隙。

优选的，所述压力板和固定板的内部均开设有均匀分布的通孔，通孔的内壁与限位杆滑动连接。

优选的，所述进气管的中心与测压箱的中心位于同一竖直线上。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种天然气管道维护装置，具备以下有益效果：

1、该天然气管道维护装置，通过设置进气管，可管道本体内部的天然气分流引入测压箱内，天然气会压向压力板，在限位弹簧的作用力下，达到一个平衡，当管道本体内天然气压力过高或过低时，压力板会上下移动，从而压向测压箱内壁上的开关，从而开启电磁阀关闭管道本体，相关工作人员再进行维修，方便了使用者使用。

2、该天然气管道维护装置，通过设置调节螺杆，可控制固定板上下移动，使压力板位于适当的高度，可适用于不同压力下的管道本体，且通过设置限位杆，使固定板和压力板在移动时更加稳定，整个装置结构简单紧凑合理，实用性强，方便了维护工作的进行。

附图说明

图1为本实用新型结构正视图；

图2为本实用新型图1中A部的局部放大图。

图中：1管道本体、2电磁阀、3进气管、4测压箱、5支撑座、6固定螺钉、7第一螺纹孔、8调节螺杆、9固定板、10第二螺纹孔、11轴承、12压力板、13限位杆、14限位弹簧、15密封槽、16密封圈、17开关、18电线。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种天然气管道维护装置，包括管道本体1，管道本体1的顶部固定安装有电磁阀2，管道本体1的顶部且位于电磁阀2的左侧连通有进气管3，通过设置进气管3，可管道本体1内部的天然气分流引入测压箱4内，天然气会压向压力板12，在限位弹簧14的作用力下，达到一个平衡，当管道本体1内天然气压力过高或过低时，压力板12会上下移动，从而压向测压箱4内壁上的开关17，从而开启电磁阀2关闭管道本体1，相关工作人员再进行维修，方便了使用者使用，进气管3的中心与测压箱4的中心位于同一竖直线上，进气管3的顶端连通有测压箱4，测压箱4的外壁固定连接有均匀分布的支撑座5，支撑座5的顶部设置有均匀分布的固定螺钉6，固定螺钉6的底端依次贯穿支撑座5和管道本体1，固定螺钉6的底端延伸至管道本体1的内部，管道本体1的顶部开设有均匀分布的第一螺纹孔7，第一螺纹孔7的内壁与固定螺钉6螺纹连接，测压箱4的顶部设置有调节螺杆8，通过设置调节螺杆8，可控制固定板9上下移动，使压力板12位于适当的高度，可适用于不同压力下的管道本体1，且通过设置限位杆13，使固定板9和压力板12在移动时更加稳定，整个装置结构简单紧凑合理，实用性强，方便了维护工作的进行，测压箱4的内部设置有固定板9，固定板9的底部与压力板12的底部相互平行，且压力板12的厚度为五厘米，调节螺杆8的底端依次贯穿测压箱4和固定板9，调节螺杆8的底端延伸至固定板9的内部，测压箱4的顶部开设有第二螺纹孔10，第二螺纹孔10的内壁与调节螺杆8螺纹连接，固定板9的内部固定安装有轴承11，轴承11的内壁与调节螺杆8滚动连接，测压箱4的内部且位于固定板9的底部设置有压力板12，压力板12和固定板9的内部均开设有均匀分布的通孔，通孔的内壁与限位杆13滑动连接，测压箱4的内顶壁固定连接有均匀分布的限位杆13，限位杆13的数量为四个，四个限位杆13的底端均位于下方开关17的底部，限位杆13的底端依次贯穿固定板9和压力板12，限位杆13的底端延伸至压力板12的外部，固定板9的底部固定连接有限位弹簧14，限位弹簧14的中心与固定板9的中心位于同一竖直线上，且限位弹簧14的外壁与限位杆13之间存在间隙，限位弹簧14的底部与压力板12固定连接，压力板12的外壁开设有密封槽15，密封槽15的内壁固定连接有密封圈16，测压箱4的内壁且位于压力板12的顶部和底部均固定安装有开关17，两个开关17的右侧均固定连接有电线18，两个电线18的右侧均与电磁阀2固定连接。

在使用时，通过设置进气管3，可管道本体1内部的天然气分流引入测压箱4内，天然气会压向压力板12，在限位弹簧14的作用力下，达到一个平衡，当管道本体1内天然气压力过高或过低时，压力板12会上下移动，从而压向测压箱4内壁上的开关17，从而开启电磁阀2关闭管道本体1，相关工作人员再进行维修，通过设置调节螺杆8，可控制固定板9上下移动，使压力板12位于适当的高度，可适用于不同压力下的管道本体1，且通过设置限位杆13，使固定板9和压力板12在移动时更加稳定，整个装置结构简单紧凑合理，实用性强，方便了维护工作的进行。

综上所述，该天然气管道维护装置，通过设置进气管3，可管道本体1内部的天然气分流引入测压箱4内，天然气会压向压力板12，在限位弹簧14的作用力下，达到一个平衡，当管道本体1内天然气压力过高或过低时，压力板12会上下移动，从而压向测压箱4内壁上的开关17，从而开启电磁阀2关闭管道本体1，相关工作人员再进行维修，方便了使用者使用。

并且，通过设置调节螺杆8，可控制固定板9上下移动，使压力板12位于适当的高度，可适用于不同压力下的管道本体1，且通过设置限位杆13，使固定板9和压力板12在移动时更加稳定，整个装置结构简单紧凑合理，实用性强，方便了维护工作的进行。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。