一种润滑油生产用小型可移动式投料装置的制作方法

本实用新型涉及润滑油生产领域，具体涉及一种润滑油生产用小型可移动式投料装置。

背景技术：

润滑油生产中，有多种小批量液体原料需要加入生产罐中以满足不同产品的生产需要。这些小批量原料，多则几十公斤，少则可能只要几公斤。在生产时，通常的做法是将大的原料包装容器搬运到生产区域，再抽取原料加入到主生产罐中，频繁的搬运会影响生产效率，并导致过多的搬运车辆损耗和能源消耗。

技术实现要素：

本实用新型的目的克服现有技术的不足，提供一种润滑油生产用小型可移动式投料装置，利用该装置上的行走装置代替工人的搬运，利用该装置上的称重装置，实现加料重量的准确性，利用该装置上的搅拌器实现加料的快速预混合，辅以该装置的快速接头，可以实现与液体原料库、生产罐的快速对接。该装置实现了集原料搬运、称重、搅拌、预混合于一体，大大提升了生产效率。

本实用新型的目的是通过以下技术措施达到的：一种润滑油生产用小型可移动式投料装置，包括搅拌器、驱动电机、进料管路、出料管路、固体投料口、阀门、离心泵、行走装置、称重装置、支撑架和容器，所述搅拌器和驱动电机连接后设于容器的上部开口处，搅拌器的搅拌头伸入容器中，固体投料口设在容器的上部开口处，出料管路设在支撑架的下部并向着容器延伸，贯穿容器内壁，与容器连通，进料管路的一端通过离心泵、阀门与液体原料输入相连，进料管路的另一端接入容器内，容器设于支撑架内，用于称重容器的称重装置设在支撑架上，行走装置用于承载离心泵、支撑架和容器并实现位移。

进一步地，所述称重装置包括称重模块和称量设备，所述支撑架的顶部开口端向水平方向延伸形成支撑台，容器顶部设有容器盖，容器盖的四周边沿向外水平延伸形成盖台，支撑台与盖台配合使用，在支撑台上设置称重模块，称重模块与盖台接触，设在支撑架外的称量设备与称重模块连接，支撑架的底面与容器的底面之间形成有空腔。

进一步地，所述称量设备为电子秤，称重模块与电子秤表头连接在一起。

进一步地，所述进料管路的输出端从容器盖接入容器内。

进一步地，所述进料管路的进料端和出料管路的出料端连接有快速接头。

进一步地，所述搅拌器的搅拌头伸入容器中的底部。

进一步地，所述行走装置为带轮的平板小车。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种润滑油生产用小型可移动式投料装置，利用行走装置代替工人的搬运，利用该装置上的称重装置，实现加料重量的准确性，利用该装置上的搅拌器实现加料的快速预混合，辅以该装置的快速接头，可以实现与液体原料库、生产罐的快速对接。该装置实现了集原料搬运、称重、搅拌、预混合于一体，大大提升了生产效率。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作详细说明。

附图说明

图1是该投料装置的结构示意图。

其中，1.搅拌器，2.驱动电机，3.进料管路，4.出料管路，5.固体投料口，6.阀门，7.离心泵，8.支撑架，9.容器，10.称重模块，11.称量设备，12.行走装置。

具体实施方式

实施例，如图1所示，一种润滑油生产用小型可移动式投料装置，包括搅拌器1、驱动电机2、进料管路3、出料管路4、固体投料口5、阀门6、离心泵7、行走装置12、称重装置、支撑架8和容器9，所述搅拌器1和驱动电机2连接后设于容器9的上部开口处，搅拌器1的搅拌头伸入容器9中，进一步的所述搅拌器1的搅拌头伸入容器9中的底部，实现搅拌的充分性。出料管路4设在支撑架8的下部并向着容器9延伸并贯穿容器9内壁，与容器9连通，出料管路4上可以设置阀门6。进料管路3的一端通过离心泵7、阀门6与液体原料输入相连，进料管路3的另一端接入容器9内，进一步的，所述进料管路3的输出端从容器盖接入容器9内，容器9设于支撑架8内，容器9和支撑架8可以设置为圆筒状，所述称重装置包括称重模块10和称量设备11，所述支撑架8的顶部开口端向水平方向延伸形成支撑台，容器9顶部设有容器盖，容器盖的四周边沿向外水平延伸形成盖台，支撑台与盖台配合使用，在支撑台上设置称重模块10，称重模块10与盖台接触，设在支撑架8外的称量设备11与称重模块10连接，所述称量设备11为电子秤，称重模块10与电子秤表头连接在一起，支撑架8的底面与容器9的底面之间形成有空腔，保证称重装置称重整体容器9，往容器9中每次加入的原料都能被电子秤显示。固体投料口5设在容器盖上。行走装置12为带轮子的平板小车，如万向轮，灵活自如，离心泵7、支撑架8和容器9等都安装在平板小车的平板上，但需要移动时，拖动或推动平板小车的扶手，实现该装置的移动。所述进料管路3的进料端和出料管路4的出料端连接有快速接头。可以实现与液体原料库、生产罐的快速对接，减少对接安装的时间。