一种压缩天然气调压站的制作方法

文档序号:17972240发布日期:2019-06-21 23:32阅读:180来源:国知局
一种压缩天然气调压站的制作方法

本实用新型涉及天然气输送领域,尤其涉及一种压缩天然气调压站。



背景技术:

天然气调压站是城市燃气输配系统中非常重要的燃气输出设施,一般被安装在露天、地上的单独构筑物、地下小室、建筑物的一个房间或地下室内,也可以设置在屋顶平台上,对此各国有不同的规定;调压站内的布局应考虑安装、操作和维修工作的方便,调压站建筑应满足防火、防爆要求,要有良好的通风;调压站按进出口管道压力可分为高中压调压站、高低压调压站、中低压调压站等多种形式,无论哪种形式都必须保证整个系统的安全性。现今的天然气调压站的结构都比较简单,站内装有测量燃气温度、压力的仪表,可以根据需要,按照给定条件来调节天然气出口压力,来保证天然气的正常输出,调压方式比较单一,这种方式的调压站其调压精度不高,容易导致输出值发生偏差,管路的串联和并联并没有得到有效结合,并且没有配套的应急设施,在安全性方面也存在着隐患。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供了一种采用撬装安装式方便安装和拆卸,并且采用一开一备的两路两级调压设计,能够及时对天然气的压力、温度的变化进行监控、报警和切断,提高设备的可控性,增强安全系数的压缩天然气调压站。

本实用新型的技术方案为:一种压缩天然气调压站,其特征在于:由基座、进气管组、过滤器、过滤输出管组、燃气报警装置、第一换热器、第二换热器、第一出气管组、备用阀管组、第二出气管组和电控装置组成,所述进气管组位于基座的上部,所述进气管组与过滤器为固定连接,所述过滤器位于基座的上部,所述过滤器与基座为固定连接,所述过滤输出管组位于过滤器的一侧,所述过滤输出管组与基座为固定连接,所述过滤输出管组的一端与过滤器为固定连接,所述过滤输出管组的另一端穿过燃气报警装置与第一换热器和第二换热器为固定连接,所述燃气报警装置位于第一换热器和第二换热器之间,所述燃气报警装置与基座为固定连接,所述第一换热器和第二换热器平行位于基座的上部,所述第一换热器和第二换热器与基座为固定连接,所述第一出气管组位于第一换热器的上部,所述第一出气管组的一端与第一换热器为固定连接,所述第一出气管组的另一端与第二出气管组为固定连接,所述备用阀管组位于第一出气管组和第二出气管组之间,所述备用阀管组的一端与第一出气管组为固定连接,所述备用阀管组的另一端与第二出气管组为固定连接,所述备用阀管组上还设有备用输出管,所述备用输出管位于备用阀管组的一侧,所述备用输出管与备用阀管组为固定连接,所述第二出气管组位于第二换热器的上部,所述第二出气管组与第二换热器为固定连接,所述电控装置位于过滤器的一侧,所述电控装置与基座为固定连接。

进一步,所述进气管组上还设有进气管组接口、进气阀和紧急切断阀,所述进气管组接口位于进气管组的一端,所述进气管组接口与进气管组为固定连接,所述进气阀位于进气管组的管路之间,所述进气阀与进气管组为固定连接,所述紧急切断阀位于进气阀的一侧,所述紧急切断阀与进气管组为固定连接。

再进一步,所述进气管组接口为法兰式间跨接防静电铜带锥形连接口,进气阀为法兰连接式球形阀,所述紧急切断阀为电控气动阀。

进一步,所述过滤器为脱碳滤芯式过滤罐。

进一步,所述第一换热器和第二换热器均为带有逐级降压装置的卧式密封罐。

进一步,所述第一换热器和第二换热器上分别还设有一个换热降压导管和气压表,所述换热降压导管位于第一换热器、第二换热器的上部,所述换热降压导管与第一换热器、第二换热器为固定连接,所述气压表位于第一换热器、第二换热器的上部,所述气压表与第一换热器、第二换热器为固定连接。

再进一步,所述换热降压导管为带有气压监测计以及节流阀的不锈钢导管。

进一步,所述第一出气管组上还设有第一输出节气阀,所述第一输出节气阀位于第一出气管组和第二出气管组之间,所述第一输出节气阀的一端与第一出气管组为固定连接,所述第一输出节气阀的另一端与第二出气管组为固定连接。

再进一步,所述第一输出节气阀为电动式节气阀门。

进一步,所述第二出气管组上还设有计量表、导气三通和出气管组接口,所述计量表位于第二出气管组的管道之间,所述计量表与第二出气管组为固定连接,所述导气三通位于计量表的一侧,所述导气三通与第二出气管组为固定连接,所述出气管组接口位于第二出气管组的一端,所述出气管组接口与第二出气管组为固定连接。

本实用新型的有益效果在于:该机构是一种采用撬装安装式方便安装和拆卸,并且采用一开一备的两路两级调压设计,能够及时对天然气的压力、温度的变化进行监控、报警和切断,提高设备的可控性,增强安全系数的压缩天然气调压站。每个部件都是独立的,这样便于后期的更换、维护以及维修;整体设备都是由电控装置来实现各个组件之间的调控,它能够接收到监测元件、检测元件传来的信号,对信号进行显示和报警、记录,输出信号给控制元件,完成对系统的控制;过滤器采用脱碳滤芯式过滤罐,它能够有效过滤掉气体中的杂质,提高天然气的输出质量;在进气阀的一侧装有的紧急切断阀,采用电控气动阀,沿进气管组接口进入的气源压力的压力值范围为20-22MPa,如果当电控装置中的控制系统所检测压力参数超高限或温度参数超低限时,控制系统将自动切断设备入口紧急切断阀的电磁阀电源,并导致该气动阀关闭,实现自动连锁紧急切断,进而保证整个机构的安全性;第一换热器和第二换热器均采用带有逐级降压装置的卧式密封罐,它们的内部分为换热舱和降压舱两部分,能够对天然气进行反复的预热和降压,可以使天然气达到理想状态;第一输出节气阀安装在第一出气管组和第二出气管组连接处靠近出气管组接口的位置处,来控制第一换热器中的天然气不再进入到第二出气管组中,降低了整体天然气的输出,这样便可以实现一开一备的两路两级调压,一路计量,使得整体调压站的操作更加灵活多变,本装置还设有一个燃气报警装置,它用于检测设备箱体内的燃气浓度,并将信号远传到控制柜,将报警信号并入自动连锁,即一旦发生天然气泄漏即自动紧急切断,使系统立即停止工作,整体结构设计复杂紧凑,可操作性增强,实现了过滤、预热、降压、再预热、再降压、计量等工序,使气体达到符合用户要求的中压燃气,调压精度高、性能稳定、安全可靠。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型的反向结构示意图。

图3为本实用新型的俯视图。

图4为本实用新型的工作流程电控结构示意图。

其中:1、基座 2、进气管组 3、进气管组接口

4、进气阀 5、过滤器 6、过滤输出管组

7、预热器 8、一级降压罐 9、二级降压罐

10、预热导管 11、气压表 12、一级出气管组

13、备用阀管组 14、备用输出管 15、一级输出节气阀

16、二级出气管组 17、计量表 18、导气三通

19、出气管组接口 20、电控装置 21、紧急切断阀

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做出简要说明。

如图1、图2、图3、图4所示一种压缩天然气调压站,其特征在于:由基座1、进气管组2、过滤器5、过滤输出管组6、燃气报警装置7、第一换热器8、第二换热器9、第一出气管组12、备用阀管组13、第二出气管组16和电控装置20组成,所述进气管组2位于基座1的上部,所述进气管组2与过滤器5为固定连接,所述进气管组2上还设有进气管组接口3、进气阀4和紧急切断阀21,所述进气管组接口3位于进气管组2的一端,所述进气管组接口3与进气管组2为固定连接,所述进气阀4位于进气管组2的管路之间,所述进气阀4与进气管组2为固定连接,所述紧急切断阀21位于进气阀4的一侧,所述紧急切断阀21与进气管组2为固定连接,所述过滤器5位于基座1的上部,所述过滤器5与基座1为固定连接,所述过滤输出管组6位于过滤器5的一侧,所述过滤输出管组6与基座1为固定连接,所述过滤输出管组6的一端与过滤器5为固定连接,所述过滤输出管组6的另一端穿过燃气报警装置7与第一换热器8和第二换热器9为固定连接,所述燃气报警装置7位于第一换热器8和第二换热器9之间,所述燃气报警装置7与基座1为固定连接,所述第一换热器8和第二换热器9平行位于基座1的上部,所述第一换热器8和第二换热器9与基座1为固定连接,所述第一换热器8和第二换热器9上分别还设有一个换热降压导管10和气压表11,所述换热降压导管10位于第一换热器8、第二换热器9的上部,所述换热降压导管10与第一换热器8、第二换热器9为固定连接,所述气压表11位于第一换热器8、第二换热器9的上部,所述气压表11与第一换热器8、第二换热器9为固定连接,所述第一出气管组12位于第一换热器8的上部,所述第一出气管组12的一端与第一换热器8为固定连接,所述第一出气管组12的另一端与第二出气管组16为固定连接,所述备用阀管组13位于第一出气管组12和第二出气管组16之间,所述备用阀管组13的一端与第一出气管组12为固定连接,所述备用阀管组13的另一端与第二出气管组16为固定连接,所述备用阀管组13上还设有备用输出管14,所述备用输出管14位于备用阀管组13的一侧,所述备用输出管14与备用阀管组13为固定连接,所述第一出气管组12上还设有第一输出节气阀15,所述第一输出节气阀15位于第一出气管组12和第二出气管组16之间,所述第一输出节气阀15的一端与第一出气管组12为固定连接,所述第一输出节气阀15的另一端与第二出气管组16为固定连接,所述第二出气管组16位于第二换热器9的上部,所述第二出气管组16与第二换热器9为固定连接,所述第二出气管组16上还设有计量表17、导气三通18和出气管组接口19,所述计量表17位于第二出气管组16的管道之间,所述计量表17与第二出气管组16为固定连接,所述导气三通18位于计量表17的一侧,所述导气三通18与第二出气管组16为固定连接,所述出气管组接口19位于第二出气管组16的一端,所述出气管组接口19与第二出气管组16为固定连接,所述电控装置20位于过滤器5的一侧,所述电控装置20与基座1为固定连接。所述进气管组接口3为法兰式间跨接防静电铜带锥形连接口。所述进气阀4为法兰连接式球形阀。所述过滤器5为脱碳滤芯式过滤罐。所述紧急切断阀21为电控气动阀。所述第一换热器8和第二换热器9均为带有逐级降压装置的卧式密封罐。所述换热降压导管10为带有气压监测计以及节流阀的不锈钢导管。所述第一输出节气阀15为电动式节气阀门。

工作方式:该机构是一种采用撬装安装式方便安装和拆卸,并且采用一开一备的两路两级调压设计,能够及时对天然气的压力、温度的变化进行监控、报警和切断,提高设备的可控性,增强安全系数的压缩天然气调压站。该机构主要是由基座1、进气管组2、过滤器5、过滤输出管组6、燃气报警装置7、第一换热器8、第二换热器9、第一出气管组12、备用阀管组13、第二出气管组16和电控装置20组成,其中,第一换热器8和第二换热器9平行安装在基座1的上部,其余的部件与之进行串联,并且每个部件都是独立的,这样便于后期的更换、维护以及维修;整体设备都是由电控装置20来实现各个组件之间的调控,该电控装置20采用PLC控制器,它能够接收到监测元件、检测元件传来的信号,对信号进行显示和报警、记录,输出信号给控制元件,完成对系统的控制;首先,将该设备上的进气管组2上的进气管组接口3与高压卸车柱进行对接,该进气管组接口3采用法兰式间跨接防静电铜带锥形连接口,它的防静电铜带锥形连接口能够伸入到高压卸车柱的输出管道中,这样可以增加管道连接处的接触面积和深度,并且配有法兰式的连接固定方式可以实现密封连接,卸车柱是撬车内的天然气输送到减压撬重要操作部位,由高压软管、快装接头(通称为母头)、送气高压球阀、高压排空阀以及放空管组成,而天然气撬车到达气站停靠在特定车位后,先将卸车柱静电接地导线与车体金属部位接实,再将高压软管快装接头与撬车快装接头(公头)连接好并确认快装接头保险是否到位,然后,操作人员在整体设备启动前应仔细检查各级阀门及仪表,以确保各级阀门和手动排气阀处于关闭状态,而各仪表阀和安全阀根阀处于打开状态,各仪表工作正常、进口快装接头与撬装罐车连接可靠。

待安装固定好后,天然气沿进气管组2最先进入过滤器5中,该过滤器5采用脱碳滤芯式过滤罐,它能够有效过滤掉气体中的杂质,提高天然气的输出质量;在进气管组2与过滤器5之间还装有一个进气阀4,该进气阀4采用法兰连接式球形阀,利用法兰与进气管组2固定连接,操作人员可以通过该进气阀4来控制天然气的进入和截流的手动操作,除此之外,在进气阀4的一侧还装有一个紧急切断阀21,该紧急切断阀21采用电控气动阀,沿进气管组接口3进入的气源压力的压力值范围为20-22MPa,如果当电控装置20中的控制系统所检测压力参数超高限或温度参数超低限时,控制系统将自动切断设备入口紧急切断阀21的电磁阀电源,并导致该气动阀关闭,实现自动连锁紧急切断,进而保证整个机构的安全性;接着,经过过滤器5后的天然气沿着过滤输出管组6分别进入第一换热器8和第二换热器9中,该第一换热器8和第二换热器9均采用带有逐级降压装置的卧式密封罐,它们的内部分为换热舱和降压舱两部分,能够对天然气进行降压,此外,在第一换热器8和第二换热器9上分别还装有一个换热降压导管10和气压表11,其中,第一换热器8和第二换热器9上的换热降压导管10采用带有气压监测计以及节流阀的不锈钢导管,它用于连接第一换热器8内部的换热舱和降压舱之间,同理,该换热降压导管10也用于连接第二换热器9内部的换热舱和降压舱之间,这样一来,操作人员只需打开第一换热器8和第二换热器9上的换热降压导管10中的节流阀,便可以让第一换热器8和第二换热器9中的天然气再次沿各自的换热降压导管10中,从自身的换热舱进入降压舱中,进行再次预热和降压,如此反复可以使天然气达到理想状态;最后,经过第一换热器8和第二换热器9上部的第一出气管组12和第二出气管组16对天然气进行输出。

除此之外,在第一换热器8上装有第一出气管组12,在第二换热器9上装有第二出气管组16,在第一出气管组12和第二出气管组16之间还设有一个备用阀管组13,并且该备用阀管组13配合备用输出管14,可以将调压后的天然气用于其他地方或者起到一个备用输出的作用,在第一出气管组12和第二出气管组16连接处靠近出气管组接口19的位置处,还设有一个第一输出节气阀15,操作人员通过开启和关闭该第一输出节气阀15,来控制第一换热器8中的天然气不再进入到第二出气管组16中,降低了整体天然气的输出,这样便可以实现一开一备的两路两级调压,一路计量,使得整体调压站的操作更加灵活多变,在第二出气管组16上还设有计量表17、导气三通18和出气管组接口19,其中的计量表17用于监控天然气流量的输出情况,而导气三通18能够起到一个备用转接的作用,一旦出气管组接口19与输送管道出现异常,操作人员便可以将其余的输送管道与导气三通18进行连接,保证天然气的正常输出;本装置还设有一个燃气报警装置7,它用于检测设备箱体内的燃气浓度,并将信号远传到控制柜,将报警信号并入自动连锁,即一旦发生天然气泄漏即自动紧急切断,使系统立即停止工作,整体结构设计复杂紧凑,可操作性增强,实现了过滤、预热、降压、再预热、再降压、计量等工序,使气体达到符合用户要求的中压燃气,调压精度高、性能稳定、安全可靠。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“顶部”、“底部”、“端部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

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