一种自动化电子级化学酸桶灌装装置的制作方法

本实用新型涉及自动化电子技术领域，具体为一种自动化电子级化学酸桶灌装装置。

背景技术：

随着工业的发展，自动化电子技术越来越得到的普及，而化学酸桶的灌装若是人工操作，则十分复杂，因此需要自动化电子级的辅助，对于自动化电子级化学酸桶灌装装置来说，还是存在很大一部分问题，就比如：

1、在灌装时，容易将外界灰尘以及赃物灌装到化学酸桶内，影响化学酸桶灌装质量的问题；

2、灌装装置的灌体内部灌装液容易在罐体内部积累凝固，导致底部灌装液难以排出的问题；

3、灌装桶在传送带上移动的稳定性较差的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种自动化电子级化学酸桶灌装装置，以解决上述背景技术提出在灌装时，容易将外界灰尘以及赃物灌装到化学酸桶内，影响化学酸桶的灌装质量，灌装装置的灌体内部灌装液容易在罐体内部积累凝固，导致底部灌装液难以排出，灌装桶在传送带上移动的稳定性较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动化电子级化学酸桶灌装装置，包括灌装机、控制阀门鼓风机、控制器、支撑座、第一电机、第二电机和水泵，所述灌装机上固定连接有灌装头，且灌装头的表面固定安装有控制阀门，所述灌装机的上方内部安装有控制器，所述鼓风机固定安装在灌装机的上方，且鼓风机通过导风管与吹风罩相连接，所述支撑座的上方连接有转动辊，且转动辊通过皮带与第一电机相连接，并且第一电机固定在支撑座上，所述转动辊的表面连接有传送带，且传送带的表面固定有限位块，并且限位块上放置有桶体，所述灌装机的后方固定安装有罐体，且罐体上固定安装有第二电机，并且第二电机的输出端固定有转动轴，所述转动轴的表面固定有搅动杆，所述灌装机的上方安装有水泵，且水泵的一端与灌装头相接通，并且水泵的另一端通过导液管与罐体底部相连接。

优选的，所述吹风罩呈倾斜状结构，且吹风罩关于灌装头对称设置有两个。

优选的，所述限位块呈倾斜状结构，且限位块呈圆环形分布在传送带上。

优选的，所述桶体的中心点与灌装头的中心点在同一竖直线上。

优选的，所述搅动杆呈“t”字形结构，且搅动杆交错分布在转动轴上。

优选的，所述导液管呈“l”字形结构，且导液管与水泵为刚性连接，并且导液管与罐体为密封连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该自动化电子级化学酸桶灌装装置，

(1)设置有吹风罩，能够通过鼓风机的带动，使鼓风机通过导风管下方的吹风罩将风吹到灌装头上，方便吹走灌装头四周的灰尘，同时鼓风机的功率较小，不影响灌装头的灌装；

(2)设置有圆环形结构的限位块，能够方便将桶体放在限位块上，提高桶体移动的稳定性；

(3)设置有搅动杆，能够通过第二电机的带动，使搅动杆在罐体内部转动搅动，避免罐体内部的灌装液凝固，影响灌装问题。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型传送带表面结构示意图。

图中：1、灌装机；2、灌装头；3、控制阀门；4、鼓风机；5、控制器；6、导风管；7、吹风罩；8、支撑座；9、转动辊；10、皮带；11、第一电机；12、传送带；13、限位块；14、桶体；15、罐体；16、第二电机；17、转动轴；18、搅动杆；19、水泵；20、导液管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种自动化电子级化学酸桶灌装装置，包括灌装机1、灌装头2、控制阀门3、鼓风机4、控制器5、导风管6、吹风罩7、支撑座8、转动辊9、皮带10、第一电机11、传送带12、限位块13、桶体14、罐体15、第二电机16、转动轴17、搅动杆18、水泵19和导液管20，灌装机1上固定连接有灌装头2，且灌装头2的表面固定安装有控制阀门3，灌装机1的上方内部安装有控制器5(其型号为wd/sdk-6)，鼓风机4固定安装在灌装机1的上方，且鼓风机4通过导风管6与吹风罩7相连接，支撑座8的上方连接有转动辊9，且转动辊9通过皮带10与第一电机11相连接，并且第一电机11固定在支撑座8上，转动辊9的表面连接有传送带12，且传送带12的表面固定有限位块13，并且限位块13上放置有桶体14，灌装机1的后方固定安装有罐体15，且罐体15上固定安装有第二电机16，并且第二电机16的输出端固定有转动轴17，转动轴17的表面固定有搅动杆18，灌装机1的上方安装有水泵19，且水泵19的一端与灌装头2相接通，并且水泵19的另一端通过导液管20与罐体15底部相连接。

吹风罩7呈倾斜状结构，且吹风罩7关于灌装头2对称设置有两个，能够通过2个吹风罩7，方便吹走灌装头2四周的灰尘，提高灌装效果。

限位块13呈倾斜状结构，且限位块13呈圆环形分布在传送带12上，能够通过圆环形分布的限位块13提高桶体14放置的稳定性。

桶体14的中心点与灌装头2的中心点在同一竖直线上，方便该装置的罐装。

搅动杆18呈“t”字形结构，且搅动杆18交错分布在转动轴17上，能够通过“t”字形结构的搅动杆18在罐体15内部转动，进而避免罐体15内部罐装液出现凝固的问题。

导液管20呈“l”字形结构，且导液管20与水泵19为刚性连接，并且导液管20与罐体15为密封连接，方便了罐体15内部罐装液的排出。

工作原理：首先，根据图1-3所示，在使用该装置时，将该装置与外界电源相连接，再将桶体14放在传送带12的限位块13上，再打开第一电机11，使第一电机11通过皮带10带动转动辊9传动，限位块13呈倾斜状结构，且限位块13呈圆环形分布在传送带12上，进而方便提高了桶体14传动的稳定性，当桶体14传至灌装头2时，第一电机11停止工作，再打开水泵19和控制阀门3(其型号为jd745x-10/16c)，使水泵19将罐体15内部的罐装液通过导液管20导入到灌装头2中并将其排到桶体14进行灌装操作，在灌装时，打开鼓风机4和第二电机16，进而使鼓风机4通过导风管6和吹风罩7将风吹至灌装头2上，方便吹走灌装头2四周的灰尘，提高该装置的罐装效果，同时第二电机16带动“t”字形的搅动杆18转动，方便对罐体15内部的罐装液进行拌动，避免灌装液出现凝固的问题。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。