一种羊奶生产灌装设备的制作方法

本实用新型涉及羊奶生产技术领域，具体为一种羊奶生产灌装设备。

背景技术：

羊奶具有丰富的营养元素，较于其他奶制品更容易被人体吸收，且为人体提供较多的有益物质，在羊奶生产售卖流程中，需要将羊奶制成袋装粉状奶制品和瓶装液态奶制品进行出售，在瓶装液态奶制品生产时，需要通过灌装设备对羊奶进行灌装，现有的羊奶灌装通过电控系统，控制安装套内的灌注管伸入到瓶体内，然后开启注射的电子元器件，将羊奶注射瓶体内，现有的羊奶在灌注管伸入到瓶体内部时，容易难以保证瓶体的稳定，容易造成传输带上的瓶体被碰撞翻倒的情况出现，同时在夜间设备停止工作时，储奶罐内壁粘结羊奶，凝固后难以清理，长期粘结在储奶罐内壁，容易导致下次添加的羊奶受到污染，品质降低。

技术实现要素：

本实用新型提供一种技术方案，可以有效解决上述背景技术中提出现有的羊奶在灌注管伸入到瓶体内部时，容易难以保证瓶体的稳定，容易造成传输带上的瓶体被碰撞翻倒的情况出现，同时在夜间设备停止工作时，储奶罐内壁粘结羊奶，凝固后难以清理，长期粘结在储奶罐内壁，容易导致下次添加的羊奶受到污染，品质降低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种羊奶生产灌装设备，包括机座，所述机座顶端中部开设有传送带安装槽，所述机座顶端对应传送带安装槽两侧位置处通过支撑柱安装有储奶罐，所述储奶罐底端安装有安装套，所述安装套内部滑动连接有灌注管，所述灌注管底端对称焊接有卡板，所述安装套底部外表面焊接有固定环板，所述固定环板底端等距离安装有夹紧弹簧，所述夹紧弹簧底端安装有滑动环板，所述滑动环板顶端内边部通过魔术贴粘结有吸液棉布，所述滑动环板底端内边部对应卡板位置处开设有定位卡槽；

所述储奶罐顶部前端贯穿插入有连接管，所述连接管位于储奶罐外侧的端部套接有安装有接箍，所述连接管位于储奶罐内侧的端部焊接有环形管，所述环形管底端等距离安装有排液喷头。

优选的，所述滑动环板的内壁和灌注管外表面相贴合，且滑动环板底端外边部粘结有橡胶垫片。

优选的，所述卡板的外边缘和定位卡槽的内边缘相契合，且卡板和定位卡槽的数量均设置为两个

优选的，所述传送带安装槽内壁均焊接有安装块，所述安装块中部开设有干燥腔室，所述干燥腔室一端面贯穿开设有透气孔，所述干燥腔室内部滑动安装有吸水树脂板，所述吸水树脂板一端面底端和顶端均嵌入安装有湿度试纸，所述吸水树脂板一端面边部通过可以双面胶粘结有对比试纸。

优选的，所述透气孔内部均粘结有海绵垫块，且安装块外表面和干燥腔室内表面对应透气孔两端开口处均粘结有阻污纱网。

优选的，所述连接管通过接箍和清洁水管固定连接，所述排液喷头均位于环形管的相切竖直平面内，且排液喷头倾角为四十五度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：

1、设置了滑动环板，在灌注管伸入到瓶体内部时，在夹紧弹簧的作用下，滑动环板能有效抵住瓶体的瓶口，减少灌注管注射过快导致的瓶体晃动，减少瓶体晃动翻倒的情况，同时设置了吸液棉布，便于对灌注管外表面沾染的羊奶进行吸收，提高灌注管外表面的清洁度，避免灌注管产生锈损。

2、设置了通过将清洗水管和接箍安装连接，使得水液通过连接管进入到环形管内，接着通过排液喷头排出，对储奶罐内壁进行清理，通过排液喷头的倾角使得水液沿着侧壁转动下滑，使得储奶罐内壁清洁更加充分，解决了奶罐内壁粘结羊奶，凝固后难以清理，长期粘结在储奶罐内壁，容易导致下次添加的羊奶受到污染，品质降低的问题。

3、通过在传送带安装槽两侧壁焊接安装块，向安装块的干燥腔室内放置吸水树脂板，通过透气孔对传输带附近的水汽进行吸收，减少传输带因潮湿造成的金属构件锈蚀损坏的情况，同时设置了湿度试纸和对比试纸，便于使用者了解吸水树脂板的吸水饱和度，便于及时更换吸水树脂板。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型环形管的安装结构示意图；

图3是本实用新型滑动环板的安装结构示意图；

图4是本实用新型卡板的安装结构示意图；

图5是本实用新型吸水树脂板的安装结构示意图；

图中标号：1、机座；2、传送带安装槽；3、支撑柱；4、储奶罐；5、安装套；6、灌注管；7、卡板；8、固定环板；9、夹紧弹簧；10、滑动环板；11、吸液棉布；12、定位卡槽；13、连接管；14、接箍；15、环形管；16、排液喷头；17、安装块；18、干燥腔室；19、透气孔；20、吸水树脂板；21、湿度试纸；22、对比试纸。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案，一种羊奶生产灌装设备，包括机座1，机座1顶端中部开设有传送带安装槽2，机座1顶端对应传送带安装槽2两侧位置处通过支撑柱3安装有储奶罐4，储奶罐4底端安装有安装套5，安装套5内部滑动连接有灌注管6，灌注管6底端对称焊接有卡板7，安装套5底部外表面焊接有固定环板8，固定环板8底端等距离安装有夹紧弹簧9，夹紧弹簧9底端安装有滑动环板10，为了保证滑动环板10的稳定，并使的滑动环板10稳定的抵住瓶体的瓶口，滑动环板10的内壁和灌注管6外表面相贴合，且滑动环板10底端外边部粘结有橡胶垫片，滑动环板10顶端内边部通过魔术贴粘结有吸液棉布11，滑动环板10底端内边部对应卡板7位置处开设有定位卡槽12，为了保证卡板7能稳定卡入到定位卡槽12内，并稳定的带动滑动环板10移动，卡板7的外边缘和定位卡槽12的内边缘相契合，且卡板7和定位卡槽12的数量均设置为两个。

储奶罐4顶部前端贯穿插入有连接管13，连接管13位于储奶罐4外侧的端部套接有安装有接箍14，连接管13位于储奶罐4内侧的端部焊接有环形管15，环形管15底端等距离安装有排液喷头16，连接管13通过接箍14和清洁水管固定连接，保证清洁水液进入到环形管15内，排液喷头16均位于环形管15的相切竖直平面内，且排液喷头16倾角为四十五度，使得通过排液喷头16排出的清洁水液不会直接掉落到储奶罐4底部，而是向储奶罐4内壁倾斜喷射，形成螺旋流动，提高清洁效率。

传送带安装槽2内壁均焊接有安装块17，安装块17中部开设有干燥腔室18，干燥腔室18一端面贯穿开设有透气孔19，为了避免污渍进入干燥腔室18，透气孔19内部均粘结有海绵垫块，且安装块17外表面和干燥腔室18内表面对应透气孔19两端开口处均粘结有阻污纱网，干燥腔室18内部滑动安装有吸水树脂板20，吸水树脂板20一端面底端和顶端均嵌入安装有湿度试纸21，吸水树脂板20一端面边部通过可以双面胶粘结有对比试纸22。

本实用新型的工作原理及使用流程：该羊奶生产灌装设备使用时，将传送带拼接安装放置到传送带安装槽2内，接着通过储奶罐4顶端的进液管灌入羊奶，接着启动电控系统，当传输带上的瓶体移动到灌注管6下方时，电控系统控制灌注管6从安装套5内伸出，此时滑动环板10受到夹紧弹簧9的作用具有向下的应力，因卡板7卡入到定位卡槽12内，使得滑动环板10支撑随着卡板7一起向下移动，当灌注管6从瓶口伸入到瓶体内部时，滑动环板10受到瓶口的阻挡并不能有效进入，此时夹紧弹簧9挤压滑动环板10，使得滑动环板10挤压瓶体，提高瓶体在灌装注射羊奶时的稳定，接着电控系统控制注射电子元器件将储奶罐4内的羊奶通过灌注管6注入到瓶体内，在电控系统控制灌注管6收回到安装套5内部时，通过卡板7卡入到定位卡槽12内带动滑动环板10恢复到原位置，等待下一个瓶体灌装使用；

在晚间停止工作时，通过接箍14将清洁水管和连接管13连接，通过连接管13向环形管15注射清洁水液，使得清洁水液通过排液喷头16排出，排液喷头16均位于环形管15的相切竖直平面内，且排液喷头16倾角为四十五度，使得通过排液喷头16排出的清洁水液不会直接掉落到储奶罐4底部，而是向储奶罐4内壁倾斜喷射，形成螺旋流动，提高清洁效率，同时通过透气孔19, 干燥腔室18内部的吸水树脂板20能有效吸收传送带附近的水汽，减少湿度过高导致的传送带金属构件的锈蚀损坏，同时使用者通过观看和对比湿度试纸21和对比试纸22，及时更换水分吸过多或饱和的吸水树脂板20，起到持续的干燥效果。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。