一种沥青储运系统的制作方法

本实用新型涉及沥青混凝土生产设备技术领域，特别涉及一种沥青储运系统。

背景技术：

沥青混凝土加工过程中需要将混凝土和沥青进行混合，由于沥青的凝点较高，沥青在输送的过程中需要持续加热以保证其具有较好的流动性。而沥青在管道输送的过程中受风速、气温等外界环境影响，会损失较多的热量。

因此，如何减少沥青在输送过程中的热量损失是本领域技术人员急需解决的技术问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种沥青储运系统，其输送管道设置于地下的输送管廊中，减少了风速、气温等外界环境对沥青温度的影响。

为实现上述目的，本实用新型提供一种沥青储运系统，用于沥青混凝土生产，包括沥青储罐和用以向沥青拌和楼运输沥青的输送管道，还包括位于地下的输送管廊，所述输送管道位于所述输送管廊中。

优选地，所述输送管道包括用以输送沥青的内层管道和用以输送导热油的外层管道。

优选地，所述外层管道的外周设有保温层。

优选地，所述沥青储罐包括普通沥青罐和至少两个特种沥青罐，所述普通沥青罐和全部所述特种沥青罐并排设置。

优选地，所述输送管道包括与所述普通沥青罐相连的第一原料管、与所述特种沥青罐相连的第二原料管以及与所述第一原料管和所述第二原料管均相连、用以向沥青拌和楼输送沥青的输送总管。

优选地，所述输送管廊靠近所述沥青储罐一端的顶部设有沿厚度方向贯穿的过孔，所述输送总管穿过所述过孔插入所述输送管廊中。

优选地，还包括用以监控所述输送管廊内状况的监控装置，所述监控装置包括监控摄像头和照明灯。

优选地，所述输送管廊中设有用以检测输送管道是否泄漏的检测装置，所述输送管廊中还设有消防装置，所述消防装置与所述检测装置相连。

本实用新型所提供的沥青储运系统用于沥青混凝土生产，其包括沥青储罐、输送管道以及输送管廊，输送管道将沥青储罐与沥青拌和楼相连，沥青沿沥青管道流入沥青拌和楼中进行生产。

输送管道设置于输送管廊中，输送管廊位于地下，能够减少风雨以及气温等外界环境对输送管道的影响。另外，输送管道设置于地下还能够减少运输车辆或机械等与输送管道发生碰撞的可能性，如果输送管道发生泄漏，其设置于地下也可以减少泄漏的沥青与明火发生接触的可能性，提高了生产的安全性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所提供的沥青储运系统的结构示意图；

图2为沥青储运系统与沥青拌和楼相连的结构示意图。

其中，图1和图2中的附图标记为：

普通沥青罐1、特种沥青罐2、输送管廊3、输送管道4、沥青拌和楼5、过孔31。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

请参考图1和图2，图1为本实用新型所提供的沥青储运系统的结构示意图；图2为沥青储运系统与沥青拌和楼相连的结构示意图。

本实用新型所提供的沥青储运系统主要用于沥青混凝土生产，沥青混凝土生产的过程中，沥青拌和楼5需要将石料、再生料等与液态的沥青进行混合。沥青储运系统的主要作用是向沥青拌和楼5提供液态的沥青。

具体的，沥青储运系统包括沥青储罐和输送管道4，输送管道4 的一端与沥青储罐相连，另一端与沥青拌和楼5相连，液态的沥青沿输送管道4流入沥青拌和楼5中。输送管道4中设有增压泵，增压泵能够向液态的沥青提供动力，从而使其流入沥青拌和楼5。

沥青储运系统还包括位于地下的输送管廊3，具体的，输送管廊 3位于地下4m深处，输送管道4设置于输送管廊3中。输送管廊3 设有混凝土等材料浇筑成的壳体，壳体能够承受较大的压力，避免输送管廊3因运输车辆或机械的压力而发生变形或损坏。另外，输送管廊3中可设置人孔、楼梯或爬梯等结构，方便操作人员进入输送管廊 3对输送管道4进行维护。

可选的，用户也可根据需要将增压泵设置于输送管廊3中，增压泵在运转过程中会产生较大的噪音，将其设置于输送管廊3中既能够减少噪音的排放，也能够减少其所占用的地上空间。

沥青在输送过程中将高温导热油与沥青同时输送，高温导热油能够持续对沥青进行加热，使沥青保持液态。

具体的，输送管道4为双层管，其内层管道输送用于输送沥青，外层管道用于输送导热油。输送的过程中，即使输送管廊3中的温度较低，输送管道4中也仅有导热油向外部散热，沥青位于内层管道，其仅会吸收导热油的热量。将导热油设置于外层管道中能够减少沥青的散热，进而保证沥青在运输的过程中始终保持液态。双层管的结构和运输方式可参考现有技术，在此不再赘述。另外，为减少输送管道 4的热量散失，外层管道的外周设有保温层，保温层可具体为岩棉或硅酸盐保温棉等。

本实施例中，沥青储运系统包括位于地下的输送管廊3，输送管道4设置于输送管廊3中，一方面能够避免来往车辆或机械与输送管道4产生碰撞，降低输送管道4破裂的风险；另一方面输送管廊3还能够将输送管道4与外界隔绝，避免雨雪大风等天气导致输送管道4 温度降低，减少了输送过程中沥青的温度变化，同时还能够使输送管道4远离明火，消除了消防隐患。

沥青混凝土生产的过程中可能需要混入普通沥青或特种沥青，因此沥青储罐包括普通沥青罐1和特种沥青罐2，如图1所示，实施例中沥青储罐包括一个1000t的普通沥青罐1和6个52t的特种沥青罐2，全部特种沥青罐2呈矩形分布，普通沥青罐1位于全部特种沥青罐2 的一侧，两种储罐与沥青拌和楼5的距离大致相等。

输送管道4包括连接普通沥青罐1的第一原料管和连接特种沥青罐2的第二原料管，第二原料管为多根且与特种沥青罐2一一对应，第一原料管和全部第二原料管均设有出料阀，打开出料阀后沥青罐中的沥青可流入原料管中。输送管道4还包括输送总管，第一原料管和全部第二原料管均与输送总管相连，输送总管与沥青拌和楼5相连，用于将沥青输送至沥青拌和楼5中。

可选的，输送管廊3靠近沥青储罐一端的顶部设有过孔31，过孔 31沿厚度方向贯穿输送管廊3的顶部，输送总管穿过过孔31插入输送管廊3中，并沿输送管廊3向沥青拌和楼5的方向延伸。运送沥青的过程中，输送管廊3内的温度通常较高，为减少输送管廊3内的热量散失，过孔31中设有密封填料。

本实施例中，沥青储运系统中包括分别用于储存普通沥青和特种沥青的普通沥青罐1和特种沥青罐2，两种沥青罐与沥青拌和楼5的距离大致相等可以简化输送管道4的结构，避免管线交叉。

可选的，沥青储运系统还包括监控装置，操作人员可通过监控装置监控输送管廊3内的状况。监控装置具体包括监控摄像头和照明灯，监控摄像头与监控显示器相连，并将输送管廊3内的画面实时传送给监控显示器，操作人员通过监控显示器观察监控输送管廊3内的状况，由于输送管廊3中的光线较差，照明灯为输送管廊3中提供照明。

另外，输送管道4如果泄漏较小，很难在输送管廊3形成大面积的积液，而是会在输送廊道内形成浓度较高的油气，而油气浓度达到一定高度则很容易发生爆燃，造成严重的安全事故。因此，输送管廊 3中还设有检测装置和消防装置，检测装置主要用于检测输送管廊3 中的油气浓度，消防装置与检测装置相连，当输送廊道中油气浓度较高时，消防装置可向输送廊道中喷水或吹送气体从而降低油气浓度。检测装置和消防装置的结构可参考现有技术，在此不再赘述。

本实施例中，沥青储运系统包括监控装置、检测装置以及消防装置，三者能够对输送廊道内的状况进行实时监控，当输送廊道内存在安全隐患时，可对其及时进行处理，从而降低了沥青储运系统的事故风险。

需要说明的是，在本说明书中，诸如第一和第二之类的关系术语仅仅用来将一个实体与另外几个实体区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

以上对本实用新型所提供的沥青储运系统进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。