一种具有灭菌功能的锥形瓶封口装置的制作方法

本实用新型涉及锥形瓶封口设备技术领域，具体为一种具有灭菌功能的锥形瓶封口装置。

背景技术：

一般情况下，在锥形瓶灭菌以后需要盛放营养液，在做实验时需要暂时做封口处理以避免污染。常用的封口方式是采用封口膜附于瓶口上，然后用尼龙绳进行捆绑。封口膜是一种复合材料，因具有良好的密封性，有效减少试剂挥发、气味析出和防止异物污染且价格低廉而被广泛应用。但是目前在进行科研实验过程中，一般仍需要通过手工将封口膜缠绕在容器的瓶口位置处进行封口，费时费力，另外，人工缠绕也可能造成手上的细菌污染锥形瓶，这不仅导致科研成本提高，甚至会影响实验结果。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种具有灭菌功能的用封口膜对锥形瓶进行自动封口的装置，不仅可以在封口的同时进行灭菌，而且可以连续对多个锥形瓶进行封口处理，给医学实验的准确高效进行提供了帮助，进一步提升了本实用新型的使用效率，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有灭菌功能的锥形瓶封口装置，包括底座，所述底座的上表面中部设有第一矩形箱体，第一矩形箱体的内侧面左端设有隔板和锂电池组，第一矩形箱体的上表面四周均布有四个第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆的上端面设有托板，第一矩形箱体通过设置在其上表面中部的轴承转动连接有转轴，转轴的外侧面下端设有第一齿轮，第一矩形箱体的上表面设有电机，电机的输出轴设有与第一齿轮相啮合设置的第二齿轮，转轴的上端面设有第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆穿过设置在托板上表面中部的定位孔设置，第二电动伸缩杆的上端面设有圆形转盘，圆形转盘的上表面设有套筒，托板的上表面设有第二矩形箱体，第二矩形箱体的内侧面左端上侧设有紫外线消毒灯，第二矩形箱体的上表面设有圆形罩，圆形罩的内侧面左右两端分别设有电动卷收机和电动放卷机，圆形罩的内侧面右端设有第四电动伸缩杆，第四电动伸缩杆的下端面设有穿孔针，圆形罩的内侧面前端中部设有第三电动伸缩杆和微型气泵，第三电动伸缩杆的外侧面下端转动连接有连接杆，连接杆的下端面设有环形切割刀片，第二矩形箱体的上表面设有单片机，单片机的输入端与锂电池组的输出端电连接，单片机的输出端分别与第一电动伸缩杆、电机、第三电动伸缩杆、微型气泵、紫外线消毒灯、电动卷收机、电动放卷机和第四电动伸缩杆的输入端电连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的下表面设有锁止万向轮，且锁止万向轮的数量为四个，四个锁止万向轮均匀分布在底座的下表面四周，锁止万向轮的设置方便了本实用新型的位置移动以及位置固定。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的上表面左端前后两侧设有两个前后对称设置的推杆，推杆的上端面设有把手，把手的设置方便了位置移动与移动过程中方位的掌控。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一矩形箱体通过设置在其右侧面后端的铰链转动连接有密封盖板，密封盖板的右侧面前端设有提耳，密封盖板的设置方便了对培养基的密封保存，可有效避免在保存过程中的杂菌感染。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一矩形箱体通过设置在其内侧面右端的抽拉导轨滑动连接有培育箱，可以密封保存培养基，培育箱的内侧面中部设有培育架，培育架的存在分隔出上下层，方便了培养基的分类保存。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述套筒的数量为四个，四个套筒均匀分布在圆形转盘的上表面四周，套筒的设置方便了锥形瓶的定位，多个套筒方便了实验快速高效地进行。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述套筒的外侧面左右两端螺纹连接有两个左右对称设置的带头螺柱，带头螺柱的末端转动连接有弧形卡板，弧形卡板结合带头螺柱的设置方便了不同大小锥形瓶的卡接定位。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二矩形箱体的外侧面后端设有防紫外线玻璃观察窗，第二矩形箱体的右侧面设有密封门板，密封门板的右侧面前端中部设有电磁锁，防紫外线玻璃观察窗的设置方便了封口进度的观察与掌控。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述圆形罩的上端面卡接有圆形上盖板，圆形上盖板的上表面前后两端设有两个前后对称设置的提拉环，上盖板的设置方便了对圆形罩的维护与修理。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接杆的外侧面下端设有圆形气囊，微型气泵的出气口通过导管与圆形气囊的外侧面相连，圆形气囊的设置可以将密封块挤压到锥形瓶瓶口并进行封口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：具有灭菌功能的锥形瓶封口装置，结构紧凑，操作方便，使用时占用空间小，可以高效的对锥形瓶进行封口处理；把手结合锁止万向轮的设置方便了本实用新型的位置移动与位置固定；锂电池组的设置方便了移动设备的供电；弧形卡板结合带头螺柱的设置方便了不同大小锥形瓶的定位；紫外线灯组的设置有利于保证装置内部的相对无菌环境，同时也可以对锥形瓶进行灭菌消毒处理；伸缩杆的设置可以实现对装置高度的调节。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型剖视图；

图3为本实用新型后视图；

图4为本实用新型右视图。

图中：1把手、2推杆、3底座、4第一矩形箱体、5第一电动伸缩杆、6托板、7第二矩形箱体、8电磁锁、9圆形上盖板、10提拉环、11圆形罩、12提耳、13第一齿轮、14密封盖板、15电机、16第二齿轮、17锁止万向轮、18锂电池组、19隔板、20培育箱、21培育架、22第二电动伸缩杆、23圆形转盘、24套筒、25圆形气囊、26第三电动伸缩杆、27微型气泵、28连接杆、29紫外线消毒灯、30弧形卡板、31带头螺柱、32防紫外线玻璃观察窗、33转轴、34单片机、35电动卷收机、36电动放卷机、37第四电动伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有灭菌功能的锥形瓶封口装置，包括底座3，底座3的下表面设有锁止万向轮17，且锁止万向轮17的数量为四个，四个锁止万向轮17均匀分布在底座3的下表面四周，底座3的上表面左端前后两侧设有两个前后对称设置的推杆2，推杆2的上端面设有把手1，把手1结合锁止万向轮17的设置方便了本实用新型的位置移动，底座3的上表面中部设有第一矩形箱体4，第一矩形箱体4通过设置在其右侧面后端的铰链转动连接有密封盖板14，密封盖板14的右侧面前端设有提耳12，第一矩形箱体4通过设置在其内侧面右端的抽拉导轨滑动连接有培育箱20，培育箱20的内侧面中部设有培育架21，第一矩形箱体4的内侧面左端设有隔板19和锂电池组18，锂电池组18的设置方便了移动设备的供电，第一矩形箱体4的上表面四周均布有四个第一电动伸缩杆5，第一电动伸缩杆5的上端面设有托板6，第一矩形箱体4通过设置在其上表面中部的轴承转动连接有转轴33，转轴33的外侧面下端设有第一齿轮13，第一矩形箱体4的上表面设有电机15，电机15的输出轴设有与第一齿轮13相啮合设置的第二齿轮16，转轴33的上端面设有第二电动伸缩杆22，第二电动伸缩杆22穿过设置在托板6上表面中部的定位孔设置，第二电动伸缩杆22的上端面设有圆形转盘23，圆形转盘23的上表面设有套筒24，套筒24的数量为四个，四个套筒24均匀分布在圆形转盘23的上表面四周，套筒24的外侧面左右两端螺纹连接有两个左右对称设置的带头螺柱31，带头螺柱31的末端转动连接有弧形卡板30，弧形卡板30结合带头螺柱31的设置方便了不同大小锥形瓶的定位，托板6的上表面设有第二矩形箱体7，第二矩形箱体7的外侧面后端设有防紫外线玻璃观察窗32，第二矩形箱体7的右侧面设有密封门板，密封门板的右侧面前端中部设有电磁锁8，第二矩形箱体7的内侧面左端上侧设有紫外线消毒灯29，第二矩形箱体7的上表面设有圆形罩11，圆形罩11的上端面卡接有圆形上盖板9，圆形上盖板9的上表面前后两端设有两个前后对称设置的提拉环10，圆形罩11的内侧面左右两端分别设有电动卷收机35和电动放卷机36，圆形罩11的内侧面右端设有第四电动伸缩杆37，第四电动伸缩杆37的下端面设有穿孔针，圆形罩11的内侧面前端中部设有第三电动伸缩杆26和微型气泵27，第三电动伸缩杆26的外侧面下端转动连接有连接杆28，连接杆28的外侧面下端设有圆形气囊25，微型气泵27的出气口通过导管与圆形气囊25的外侧面相连，连接杆28的下端面设有环形切割刀片，第二矩形箱体7的上表面设有单片机34，单片机34的输入端与锂电池组18的输出端电连接，单片机34的输出端分别与第一电动伸缩杆5、电机15、第三电动伸缩杆26、微型气泵27、紫外线消毒灯29、电动卷收机35、电动放卷机36和第四电动伸缩杆37的输入端电连接，单片机34控制第一电动伸缩杆5、电机15、第三电动伸缩杆26、微型气泵27、紫外线消毒灯29、电动卷收机35、电动放卷机36和第四电动伸缩杆37均采用现有技术中常用的方法，单片机34采用Intel公司的MCS-51系列中的80C51，本具有灭菌功能的锥形瓶封口装置，结构紧凑，操作方便，使用时占用空间小，可以高效的对锥形瓶进行封口处理。

在使用时：接通电源，封口膜原料套接到电动放卷机36的外侧面，然后将电动卷收机35的卷收轴与封口膜的开端相连，由电动卷收机35进行收卷，将需要进行封口处理的锥形瓶放置到套筒24的内侧面，然后旋转带头螺柱31，由带头螺柱31推动弧形卡板30朝着锥形瓶移动，最后由弧形卡板30对锥形瓶进行卡接定位，由电机15通过齿轮传动系统带动套筒24旋转将锥形瓶转动到第三电动伸缩杆26的正下方，由单片机34控制第二电动伸缩杆22伸长，由第二电动伸缩杆22将锥形瓶推送到封口膜的正向方，同时第三电动伸缩杆26伸长推动环形切割刀片下移，由环形切割刀片在封口膜上切下一个圆形封口膜片，同时由微型气泵27将圆形气囊25吹鼓，由圆形气囊25将圆形封口膜片紧压在锥形瓶的外侧面上端，对锥形瓶进行封口处理。

本实用新型可以方便的进行操作，使用时占用空间少，便于操作和使用；可以连续高效的对锥形瓶进行封口处理，提高了使用便利性；锁止万向轮18的设置方便了位置移动，提高了使用便利性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。