一种压力式玻璃水加注机的制作方法

本实用新型涉及一种汽车辅件设备，更具体地说，涉及一种压力式玻璃水加注机。

背景技术：

目前，随着汽车保有量的迅速增长，每年汽车玻璃水的市场需求也非常庞大。大多数人加注玻璃水的方式是使用瓶装玻璃水，使用这种瓶玻璃水加注成本高，其中玻璃水料液本身的成本仅占整瓶产品成本的不到10％，这样造成汽车玻璃水消费过程产生了巨大的无效成本和资源浪费，同时，加注玻璃水一般都是由车主自己完成，由于车主的年龄、知识、经验等差异，在加注时会发生洒、溢等现象；还有一种方式是很多的汽车美容店及保养店都使用专用的玻璃水加注机器，做完保养及养护之后加满玻璃水也非常的方便，但是玻璃水加注机器内的玻璃水用完时，需要人工将成瓶的玻璃水倒入加注机器内，增加了操作人员的劳动强度，致使效率低，成本高。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种成本低、效率高，能耗低，可降低操作人员劳动强度的压力式玻璃水加注机，具体方案如下：

本实用新型是一种压力式玻璃水加注机，其特点是：包括原料储存罐、增压装置和进水管，在进水管上安装有过滤组件；所述原料储存罐的内部通过分隔板分隔有储存不同原料的若干储液腔，在每个储液腔内均安装有原料管，所述原料管的一端浸没在储液腔的原料内，原料管的另一端向外伸出与进水管相接，在伸出储液腔的原料管上安装有流量调节阀；所述增压装置设有增压总管，在增压总管上设有与储液腔一一对应相通的压力支管，所述压力支管的一端伸入设置储液腔内且设置在储液腔内的原料液面上方。

本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，在进水管上还安装有进水增压泵。

本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，在进水管的出口处通过连接管安装有玻璃水枪。

本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，在每个储液腔内均安装有液位计。

本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，在压力支管上均安装有控压阀门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：成本低、能耗低、效率高，利用原料储存罐内部的若干储液腔，可单独或者相互配合制得所需玻璃水，扩大了设备的使用范围；通过控制流量调节阀的启闭，可实现每一个储液腔内原料的独立使用，亦或是互相配合使用，同时，还可根据实际情况控制原料的流量，从而调配所需的玻璃水；利用安装在进水管出口处的玻璃水枪，可直接对汽车进行玻璃水加注，避免了在加注时发生的洒、溢等现象。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的一种结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实施例提供的一种压力式玻璃水加注机，包括原料储存罐7、增压装置4和进水管2，在进水管上安装有过滤组件3；所述原料储存罐7的内部通过分隔板分隔有储存不同原料的若干储液腔，所述储液腔也可以为独立的一个，或者是相互独立的若干个，在每个储液腔内均安装有原料管8，所述原料管8的一端浸没在储液腔的原料内，原料管的另一端向外伸出与进水管2相接，在伸出储液腔的原料管上安装有流量调节阀9；所述增压装置设有增压总管5，在增压总管5上设有与储液腔一一对应相通的压力支管6，所述压力支管6的一端伸入设置储液腔内且设置在储液腔内的原料液面上方。本实用新型储液腔可以为相互独立的三个腔室，每一个腔室均存储不同的原料，可根据需要独立使用，也可以根据实际情况同时使用；所述玻璃水枪还安装有流量计；所述每个储液腔还设有原料灌入口；所述进水管的压力可以为自来水管的压力或者是来自抽水泵的压力；所述控制流量调节阀的启闭，可实现每一个储液腔内原料的独立使用，亦或是互相配合使用，同时，还可根据实际情况控制原料的流量，从而调配所需的玻璃水。本实用新型使用增压装置通过增压总管，经压力支管后将压力送入储液腔内，在压力作用下将原料经原料管送入进水管内与过滤水混合，从而制成所需玻璃水。

在进水管上还安装有进水增压泵1。所述进水压力泵1既可以安装在过滤组件的进水侧，也可以安装在过滤组件的出水侧。在进水管的出口处通过连接管安装有玻璃水枪。利用玻璃水枪，可直接对汽车进行玻璃水加注，避免了在加注时发生的洒、溢等现象。在每个储液腔内均安装有液位计。利用液位计，可随时了解原料储存罐内的原料含量，从而保证设备具有足够的原料使用量。在压力支管上均安装有控压阀门。这样，可控制进入储液腔内压力值。