天然气多级安全保护装置的制作方法

本实用新型涉及一种天然气保护装置，特别涉及一种天然气多级安全保护装置。

背景技术：

人们日常做饭用的燃料已经从木柴、煤等资源浪费严重、污染严重的常规能源转变为天然气，从实体经济运行层面看，县县通和村村通有助于加快能源转型和经济转型。提高清洁能源消费比重是中长期全社会的发展目标之一。县县通、村村通工程首先扩大了城乡居民的用气范围，实现全覆盖，扩大居民用气量。在此基础上，与发达的管网系统相适应的工业商业用气也将随之得以提升。此举对于改善国家能源结构，提升清洁能源消费比重，控制温室气体排放等经济社会发展目标实现将大有裨益，我国气化普及率越来越高，但由于不同地区的制气水平不太一致，燃气组分和气压也经常会发生变化，所以燃气灶在使用过程中，难免会发生回火现象，炉灶中管道压力小于大气压力，容易回火，燃气燃烧时，火焰经火孔缩回到燃烧器头部，在燃气管线内燃烧的现象称为回火。当出现回火时，会出现很大噪音、火焰变短，火焰的内外锥不清晰等的现象，破坏了正常的燃烧，造成燃气管线损坏，甚至可能引发爆炸事故。在村村通中，4-5户组成一个单元主阀，每4-5户组成一个局网，最终连接到每一个村的总阀中，但其存在的缺点是，安全保护阀较少，当其中一户出现安全问题时，若保护阀损坏，将会出现严重安全问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种天然气多级安全保护装置，能够实现多级安全保护，提高燃气使用安全性。

其技术方案是：包括总阀、第一单元阀、第二单元阀、第一单元分户阀、第二单元分户阀，总阀通过管线分别连接第一单元阀和第二单元阀，第一单元阀与第二单元阀连接方式为并联，第一单元阀通过管线连接多个第一单元分户阀，多个第一单元分户阀连接方式为并联，第二单元阀通过管线连接多个第二单元分户阀，多个第二单元分户阀连接方式为并联。

优选的，所述总阀包括壳体、进气口、蜂窝阻火片、固定环块、挡板、弹簧、支撑管、通气孔、支撑板、出气口，在壳体的顶部中心设有进气口，在壳体的内部中上部焊接有固定环块，在固定环块的上部设有蜂窝阻火片，在固定环块的下部设有挡板，挡板的下部一体设有圆筒状的支撑管，在支撑管上开设有通气孔，在支撑管的内部中心设有弹簧，弹簧的下部设有支撑板，支撑板与壳体之间焊接固定，在壳体的底部中心设有出气口。

优选的，弹簧的顶部与挡板的底部接触，弹簧的底部与支撑板的上部接触，支撑管的底部与支撑板的上部不接触。

优选的，挡板的直径大于固定环块的内径。

优选的，蜂窝阻火片的顶部外壁与壳体内壁贴合，蜂窝阻火片的底部直径大于固定环块的内径。

优选的，蜂窝阻火片上均匀分布有蜂窝孔，蜂窝孔的形状为正方形。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过多级安全阀能够实现多级安全保护，提高燃气使用安全性，本实用新型设有多级安全阀，包括总阀、单元阀、分户阀，单元分户出现安全隐患时，对应分户阀关闭，截止通气，实现安全保护，且剩余分户阀可为开启状态，分户阀之间为并联，不影响使用，在分护阀损坏关闭失效时，单元阀关闭，剩余单元阀为开启状态，单元阀之间为并联，不影响其他单元使用，当单元阀关闭失效时，总阀关闭，实现多级安全保护。

附图说明

附图1是本实用新型的结构示意图；

附图2是安全阀的结构示意图；

附图3是蜂窝阻火片的结构示意图；

附图4是实施例2蜂窝阻火片的结构示意图；

图中：总阀1、第一单元阀2、第二单元阀3、第一单元分户阀4、第二单元分户阀5、壳体6、进气口7、蜂窝阻火片8、固定环块9、挡板10、弹簧11、支撑管12、通气孔13、支撑板14、出气口15、蜂窝孔16。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1：

如图1所示，本实用新型包括总阀1、第一单元阀2、第二单元阀3、第一单元分户阀4、第二单元分户阀5，总阀1通过管线分别连接第一单元阀2和第二单元阀3，第一单元阀2与第二单元阀3连接方式为并联，第一单元阀2通过管线连接多个第一单元分户阀4，多个第一单元分户阀4连接方式为并联，第二单元阀3通过管线连接多个第二单元分户阀5，多个第二单元分户阀5连接方式为并联。

如图2所示，所述总阀1、第一单元阀2、第二单元阀3、第一单元分户阀4、第二单元分户阀5结构相同，分别包括壳体6、进气口7、蜂窝阻火片8、固定环块9、挡板10、弹簧11、支撑管12、通气孔13、支撑板14、出气口15，在壳体6的顶部中心设有进气口7，在壳体6的内部中上部焊接有固定环块9，在固定环块9的上部设有蜂窝阻火片8，在固定环块9的下部设有挡板10，挡板10的下部一体设有圆筒状的支撑管12，在支撑管12上开设有通气孔13，在支撑管12的内部中心设有弹簧11，弹簧11的下部设有支撑板14，支撑板14与壳体6之间焊接固定，在壳体6的底部中心设有出气口11。

其中，弹簧11的顶部与挡板10的底部接触，弹簧11的底部与支撑板14的上部接触，支撑管12的底部与支撑板14的上部不接触，使弹簧11能够收缩，不受支撑管的影响，正常压力时，挡板10通过天然气压力向下移动时，弹簧11能够收缩，管道压力小于大气压力时，能够通过弹簧的弹力，使挡板回弹，实现封闭。

另外，挡板10的直径大于固定环块9的内径，使固定环块9能够挡住挡板10，固定环块9与挡板10能够实现封闭，实现关闭状态。

另外，蜂窝阻火片8的顶部外壁与壳体6内壁贴合，蜂窝阻火片8的底部直径大于固定环块9的内径，通过固定环块9支撑蜂窝阻火片8不会下漏，实现蜂窝阻火片8的固定。

如图3所示，蜂窝阻火片8上均匀分布有蜂窝孔16，蜂窝孔16的形状为正方形，天然气在壳体6内首先通过蜂窝阻火片8的蜂窝孔16，出现回火时，蜂窝阻火片9受热收缩，蜂窝孔16闭合，实现进气口的自动关闭，阻断天然气进入。

当多个分户中一个第一单元分户管道压力小于大气压力时，对应第一单元分户阀4关闭，剩余第一单元分户阀4为开启状态，通过对应第一单元分户阀关闭，截止通气，避免安全事故，且第一单元分户阀之间为并联，不影响其他第一单元分户阀通气使用。

对应第一单元分户阀4关闭失效时，第一单元阀2关闭，第二单元阀3为开启状态，第一单元阀与第二单元阀为并联，第一单阀关闭时，不影响第一单元阀通气使用。

第一单元阀2关闭失效时，总阀1关闭，第一单元分户阀关闭失效时，第一单元阀关闭，第一单元阀关闭失效时，总阀关闭，实现多级安全保护，提高燃气使用安全性。

多个分户中一个第二单元分户管道压力小于大气压力时，对应第二单元分户阀5关闭，剩余第二单元分户阀5为开启状态，通过对应第二单元分户阀关闭，截止通气，避免安全事故，且第二单元分户阀之间为并联，不影响其他第二单元分户阀通气使用。

对应第二单元分户阀5关闭失效时，第二单元阀3关闭，第一单元阀2为开启状态，第一单元阀与第二单元阀为并联，第二单阀关闭时，不影响第一单元阀通气使用。

第二单元阀3关闭失效时，总阀1关闭，第二单元分户阀5关闭失效时，第二单元阀3关闭，第二单元阀3关闭失效时，总阀1关闭，实现多级安全保护，提高燃气使用安全性。

天然气在壳体内首先通过蜂窝阻火片的蜂窝孔，挡板通过天然气压力向下移动，弹簧收缩，挡板带动支撑管向下移动，支撑管的底部与支撑板的上部接触时挡板不再下移，天然气通过挡板与固定环块之间的空隙，再通过支撑管上的通气孔，经过壳体下部，从出气口出来，当管道压力小于大气压力时，通过弹簧弹力带动挡板上移，使挡板与固定环块接触，实现关闭状态，当出现回火时，蜂窝阻火片受热收缩，蜂窝孔闭合，实现进气口的自动关闭，阻断天然气进入。

本实用新型能够实现多级安全保护，提高燃气使用安全性，本实用新型设有多级安全阀，包括总阀、单元阀、分户阀，单元分户出现安全隐患时，对应分户阀关闭，截止通气，实现安全保护，且剩余分户阀可为开启状态，分户阀之间为并联，不影响使用，在分护阀损坏关闭失效时，单元阀关闭，剩余单元阀为开启状态，单元阀之间为并联，不影响其他单元使用，当单元阀关闭失效时，总阀关闭，实现多级安全保护。安全阀一方面能够预防管道回火的产生，另一方面能够在产生回火时自动关闭进气口，实现阻断，安全性高。

实施例2：

如图1所示，本实用新型包括总阀1、第一单元阀2、第二单元阀3、第一单元分户阀4、第二单元分户阀5，总阀1通过管线分别连接第一单元阀2和第二单元阀3，第一单元阀2与第二单元阀3连接方式为并联，第一单元阀2通过管线连接多个第一单元分户阀4，多个第一单元分户阀4连接方式为并联，第二单元阀3通过管线连接多个第二单元分户阀5，多个第二单元分户阀5连接方式为并联。

如图2所示，所述总阀1、第一单元阀2、第二单元阀3、第一单元分户阀4、第二单元分户阀5结构一致，包括壳体6、进气口7、蜂窝阻火片8、固定环块9、挡板10、弹簧11、支撑管12、通气孔13、支撑板14、出气口15，在壳体6的顶部中心设有进气口7，在壳体6的内部中上部焊接有固定环块9，在固定环块9的上部设有蜂窝阻火片8，在固定环块9的下部设有挡板10，挡板10的下部一体设有圆筒状的支撑管12，在支撑管12上开设有通气孔13，在支撑管12的内部中心设有弹簧11，弹簧11的下部设有支撑板14，支撑板14与壳体6之间焊接固定，在壳体6的底部中心设有出气口11。

其中，弹簧11的顶部与挡板10的底部接触，弹簧11的底部与支撑板14的上部接触，支撑管12的底部与支撑板14的上部不接触，使弹簧11能够收缩，不受支撑管的影响，正常压力时，挡板10通过天然气压力向下移动时，弹簧11能够收缩，管道压力小于大气压力时，能够通过弹簧的弹力，使挡板回弹，实现封闭。

另外，挡板10的直径大于固定环块9的内径，使固定环块9能够挡住挡板10，固定环块9与挡板10能够实现封闭，实现关闭状态。

另外，蜂窝阻火片8的顶部外壁与壳体6内壁贴合，蜂窝阻火片8的底部直径大于固定环块9的内径，通过固定环块9支撑蜂窝阻火片8不会下漏，实现蜂窝阻火片8的固定。

如图4所示，还有，蜂窝阻火片8上均匀分布有蜂窝孔16，蜂窝孔16的形状为三角形，出现回火时，蜂窝阻火片8受热收缩，蜂窝孔16闭合，实现进气口的自动关闭，阻断天然气进入，三角形蜂窝孔16相对于正方形的蜂窝孔16，蜂窝阻火片8收缩时，蜂窝孔16闭合密闭性较高。

使用时，多个分户中一个第一单元分户管道压力小于大气压力时，对应第一单元分户阀4关闭，剩余第一单元分户阀4为开启状态，通过对应第一单元分户阀关闭，截止通气，避免安全事故，且第一单元分户阀之间为并联，不影响其他第一单元分户阀通气使用。

对应第一单元分户阀4关闭失效时，第一单元阀2关闭，第二单元阀3为开启状态，第一单元阀与第二单元阀为并联，第一单阀关闭时，不影响第一单元阀通气使用。

第一单元阀2关闭失效时，总阀1关闭，第一单元分户阀关闭失效时，第一单元阀关闭，第一单元阀关闭失效时，总阀关闭，实现多级安全保护，提高燃气使用安全性。

多个分户中一个第二单元分户管道压力小于大气压力时，对应第二单元分户阀5关闭，剩余第二单元分户阀5为开启状态，通过对应第二单元分户阀关闭，截止通气，避免安全事故，且第二单元分户阀之间为并联，不影响其他第二单元分户阀通气使用。

对应第二单元分户阀5关闭失效时，第二单元阀3关闭，第一单元阀2为开启状态，第一单元阀与第二单元阀为并联，第二单阀关闭时，不影响第一单元阀通气使用。

第二单元阀3关闭失效时，总阀1关闭，第二单元分户阀5关闭失效时，第二单元阀3关闭，第二单元阀3关闭失效时，总阀1关闭，实现多级安全保护，提高燃气使用安全性。

天然气在壳体内首先通过蜂窝阻火片的蜂窝孔，挡板通过天然气压力向下移动，弹簧收缩，挡板带动支撑管向下移动，支撑管的底部与支撑板的上部接触时挡板不再下移，天然气通过挡板与固定环块之间的空隙，再通过支撑管上的通气孔，经过壳体下部，从出气口出来，当管道压力小于大气压力时，通过弹簧弹力带动挡板上移，使挡板与固定环块接触，实现关闭状态，当出现回火时，蜂窝阻火片受热收缩，蜂窝孔闭合，实现进气口的自动关闭，阻断天然气进入。

本实用新型能够实现多级安全保护，提高燃气使用安全性，本实用新型设有多级安全阀，包括总阀、单元阀、分户阀，单元分户出现安全隐患时，对应分户阀关闭，截止通气，实现安全保护，且剩余分户阀可为开启状态，分户阀之间为并联，不影响使用，在分护阀损坏关闭失效时，单元阀关闭，剩余单元阀为开启状态，单元阀之间为并联，不影响其他单元使用，当单元阀关闭失效时，总阀关闭，实现多级安全保护。安全阀一方面能够预防管道回火的产生，另一方面能够在产生回火时自动关闭进气口，实现阻断，安全性高。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。