一种灌装机短行程PET瓶抬升装置的制作方法

本实用新型涉及乳制品灌装技术领域，具体为一种灌装机短行程pet瓶抬升装置。

背景技术：

目前，随着现代科技的迅速发展，乳制品灌装生产线正朝着自动化方向发展，在以前的灌装机，生产时pet瓶子的抬升，靠灌装阀下部的托瓶气缸来实现，特制的托瓶气缸，行程长，制作复杂，安装维修困难，消耗压缩空气量大，进而需要一种行程短，控制简单，结构简单的抬升机器，经检索中国专利号cn201810449537.4公开了一种灌装机短行程pet瓶抬升装置，属于旋盖机技术领域。本发明包括于对瓶体夹口高度进行高度调整的微调机构；微调机构包括顶板和凸轮，顶板的两端均开有通孔，每一通孔内配合有一连杆，连杆的一端与夹持板连接；用于抬升对瓶体进行短距离调高的抬升机构；抬升机构包括气缸，气缸的输出端与微调机构连接，气缸固定在一旋盖器上。虽然该发明通过短行程抬升装置控制瓶体的抬升，进而减小瓶体在封盖时的抬升距离使得，瓶体封盖更加的稳定；

但是该技术方案还是存在以下缺陷：该技术方案中设置的卡瓶板的槽口只设置一个，后期应对不同瓶颈口径的提升时，更换起来至少需要十分钟，严重影响生产效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种灌装机短行程pet瓶抬升装置，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种灌装机短行程pet瓶抬升装置，包括基板，所述基板顶部左侧垂直固定连接有旋盖器，位于所述旋盖器右方的基板顶部中间位置竖直向下固定安装有气缸；

所述旋盖器底部固定连接有旋盖机头，旋盖机头位于所述基板下侧，活塞杆底部中间位置固定水平套接有卡瓶板，卡瓶板侧壁开设有四个不同口径的卡槽，卡瓶板中部竖直固定嵌入有轴承；

所述活塞杆底部水平向右固定连接有固定板，固定板右侧中部竖直开设有螺纹孔，螺纹孔内竖直向上拧合贯穿有限位螺栓，卡瓶板底面开设有四个呈矩阵分布的螺栓孔。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述基板顶部右侧前后两部位均竖直开设有安装孔。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述四个卡槽呈矩阵分布。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述轴承的中轴与活塞杆固定贯穿连接；卡瓶板侧壁与旋盖机头竖直对齐。

作为本实用新型的一种优选实施方式，四个所述螺栓孔与四个所述卡槽在水平方向一一对齐。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型通过在活塞杆底部中间位置固定水平套接有卡瓶板，卡瓶板侧壁开设有四个不同口径的的卡槽，卡瓶板中部竖直固定嵌入有轴承，在后期需要更换适用的卡槽时，直接将卡瓶板通过轴承旋转，并且需要的卡槽移动在旋盖机头下方即可，调整起来十分方便快捷。

2.本实用新型由于在固定板右侧中部竖直开设有螺纹孔，螺纹孔内竖直向上拧合贯穿有限位螺栓，卡瓶板底面开设有四个呈矩阵分布的螺栓孔，每次对应调整的一个卡槽与旋盖机头竖直对齐后，旋转限位螺栓与该卡槽对称分布的那个螺栓孔拧合插接，保证卡瓶板的稳定性。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型灌装机短行程pet瓶抬升装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型灌装机短行程pet瓶抬升装置的卡瓶板和气缸连接侧视结构示意图；

图3为本实用新型灌装机短行程pet瓶抬升装置的卡槽在卡瓶板分布俯视结构示意图。

图中：基板1、安装孔2、气缸3、灌装管4、旋盖器5、卡槽6、卡瓶板7、旋盖机头8、活塞杆9、螺栓孔10、螺纹孔11、限位螺栓12、固定板13、轴承14。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种灌装机短行程pet瓶抬升装置，包括基板1，基板1顶部左侧垂直固定连接有旋盖器5，位于旋盖器5右方的基板1顶部中间位置竖直向下固定安装有气缸3；

旋盖器5底部固定连接有旋盖机头8，旋盖机头8位于基板1下侧，活塞杆9底部中间位置固定水平套接有卡瓶板7，卡瓶板7侧壁开设有四个不同口径的卡槽6，卡瓶板7中部竖直固定嵌入有轴承14，在后期需要更换适用的卡槽6时，直接将卡瓶板7通过轴承14旋转，并且需要的卡槽6移动在旋盖机头8下方即可，调整起来十分方便快捷；

活塞杆9底部水平向右固定连接有固定板13，固定板13右侧中部竖直开设有螺纹孔11，螺纹孔11内竖直向上拧合贯穿有限位螺栓12，卡瓶板7底面开设有四个呈矩阵分布的螺栓孔10，每次对应调整的一个卡槽6与旋盖机头8竖直对齐后，旋转限位螺栓12与该卡槽6对称分布的那个螺栓孔11拧合插接，保证卡瓶板7的稳定性。

本实施例中，基板1顶部右侧前后两部位均竖直开设有安装孔2，该安装孔2与外部固定基板1的安装板通过螺栓固定连接。

本实施例中，四个卡槽6呈矩阵分布，保证每次调整需要卡槽6时，只需要将卡瓶板7旋转90°即可，操作起来十分方便。

本实施例中，轴承14的中轴与活塞杆9固定贯穿连接；卡瓶板7侧壁与旋盖机头8竖直对齐，保证卡瓶板7能够通过轴承14在活塞杆9上旋转调整，提高实用性。

本实施例中，四个螺栓孔10与四个卡槽6在水平方向一一对齐，保证每次对应调整的一个卡槽6与旋盖机头8竖直对齐后，旋转限位螺栓12与该卡槽6对称分布的那个螺栓孔11拧合插接，保证卡瓶板7的稳定性。

在一种灌装机短行程pet瓶抬升装置使用的时候，需要说明的是，本实用新型为一种灌装机短行程pet瓶抬升装置，包括基板1、安装孔2、气缸3、灌装管4、旋盖器5、卡槽6、卡瓶板7、旋盖机头8、活塞杆9、螺栓孔10、螺纹孔11、限位螺栓12、固定板13、轴承14，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

使用时，卡瓶板7侧壁开设有四个不同口径的的卡槽6，卡瓶板7中部竖直固定嵌入有轴承14，在后期需要更换适用的卡槽6时，直接将卡瓶板7通过轴承14旋转，并且需要的卡槽6移动在旋盖机头8下方即可，调整起来十分方便快捷，每次对应调整的一个卡槽6与旋盖机头8竖直对齐后，旋转限位螺栓12与该卡槽6对称分布的那个螺栓孔11拧合插接，保证卡瓶板7的稳定性，然后将平口卡在卡槽6内，此时气缸3工作带动活塞杆9收缩，从而带动平口密合在旋盖机头8底部的密封圈垫上，即可开始灌装乳制品。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。