一种天然乳胶制备用把自动灌装机的制作方法

本实用新型涉及灌装机技术领域，具体涉及一种天然乳胶制备用把自动灌装机。

背景技术：

天然胶乳是一种黏稠的乳白色液体，外观像牛奶，它是橡胶粒子在近中性介质中的乳状水分散体，在空气中由于氧和微生物的作用，胶乳酸度增加，天然胶乳属于橡胶类的热塑性合成树脂，其特点是高弹性、粘接时成膜性能良好、胶膜富于柔韧性，因而使胶膜具有优异的耐屈挠性、抗震性和耐蠕变性能，适用于动态下部件的粘接和不同热膨胀系数材料之间的粘接，且天然乳胶在制备过程中往往需要用到自动灌装机，便于乳胶灌装。

现有的自动灌装机使用时，将储物瓶依次放入传输带中，经电机零部件配合传动致使储物瓶依次滑动到料斗底部料口正下方经电控阀控制乳胶定量下排至储物瓶内完成灌装，现有的天然乳胶制备用把自动灌装机中储物瓶随着传输带运输过程中易发生偏移，致使灌装过程中乳胶外泄。

技术实现要素：

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种天然乳胶制备用把自动灌装机，解决现有的天然乳胶制备用把自动灌装机中储物瓶随着传输带运输过程中易发生偏移，致使灌装过程中乳胶外泄的问题，达到矫正储物瓶输送范围，避免乳胶灌装过程中出现外泄的有益效果。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种天然乳胶制备用把自动灌装机，包括操作台，

防护壳，用于对储物瓶灌装过程中进行防护；

支脚，用于对操作台进行稳固支撑；

限位装置，用于对引导储物瓶的移动路线；

进一步的，所述防护壳呈长方形状，且防护壳左右两侧设置有通口；

进一步的，所述支脚设置有4个。

进一步的，所述操作台前端左侧与电机螺栓固定，所述操作台顶端内侧设置有传输带，所述操作台顶端内壁焊接有防护壳，所述防护壳顶部右侧插设有料斗，所述料斗顶部与仓门左右翻转，所述操作台后侧设置有控制器，所述操作台底端四角焊接有支脚，所述防护壳底部内壁与限位装置螺栓固定，所述料斗底端内侧设置有电控阀，所述料斗底端左侧与红外线传感器螺栓固定，所述电机通过输出轴与大齿轮转动配合，所述大齿轮顶部与主动轮相互啮合，所述主动轮前端通过传输带与从动轮转动配合，所述控制器底部插接有电源线，所述电机、电控阀和红外线传感器与控制器电连接，所述控制器与电源线电连接。

进一步的，所述限位装置包括螺杆、限位板、轴承、安装座、连接栓和摇杆，所述螺杆表面与限位板螺纹配合，所述螺杆左右两端通过轴承与安装座嵌入配合，所述安装座上下两侧插接有连接栓，所述摇杆右侧与螺杆转动配合，所述安装座上下两侧通过连接栓与防护壳内壁螺栓固定，所述限位板包括板体、螺槽、防护垫、弹簧杆和插槽，所述板体顶端内侧开设有螺槽，所述板体底部右侧镶嵌有防护垫，所述防护垫左侧焊接有弹簧杆，所述板体底部右侧开设有插槽，所述板体顶部通过螺槽与螺杆螺纹配合。

进一步的，所述限位板设置有2个，且限位板底部与传输带间距为5cm，且螺杆表面设置有两个相互的螺纹。

进一步的，所述轴承和安装座均设置有2个，且轴承和安装座两者之间大小均一致。

进一步的，所述摇杆呈z形状，且摇杆外表面设置有一层防护套。

进一步的，所述防护垫厚度为4mm，且防护垫外径与插槽相吻合。

进一步的，所述弹簧杆设置有3个，且弹簧杆伸缩范围为0至4cm。

进一步的，所述电机为akm系列，具体型号根据实际使用情况进行设计或定制。

进一步的，所述红外线传感器为g5842红外线传感器.

进一步的，所述摇杆为45号钢材质，硬度高，并且抗腐蚀性强。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

为解决现有的天然乳胶制备用把自动灌装机中储物瓶随着传输带运输过程中易发生偏移，致使灌装过程中乳胶外泄的问题，通过在防护壳下方内壁设置限位装置，将螺杆经轴承插入安装座内侧，接着将安装座经连接栓与防护壳内壁固定，转动摇杆致使限位板沿着螺杆平移，便于调节调节限位板之间的间距分别与储物瓶宽度和料斗下方料口相吻合，便于储物瓶顺着限位板之间形成的通孔输送，且储物瓶输送过程中与板体表面防护垫磕碰，致使防护垫向内压迫弹簧杆缓解磕碰作用力，便于储物瓶的正常输送，达到矫正储物瓶输送范围，避免乳胶灌装过程中出现外泄的有益效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的限位装置侧视结构示意图；

图4为本实用新型的限位板结构示意图；

图5为本实用新型的限位板剖面结构示意图。

图中：操作台-1、电机-2、传输带-3、防护壳-4、料斗-5、仓门-6、控制器-7、支脚-8、限位装置-9、电控阀-10、红外线传感器-11、大齿轮-12、主动轮-13、从动轮-14、电源线-15、螺杆-91、限位板-92、轴承-93、安装座-94、连接栓-95、摇杆-96、板体-921、螺槽-922、防护垫-923、弹簧杆-924、插槽-925。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本实用新型提供一种天然乳胶制备用把自动灌装机：包括操作台1，

防护壳4，用于对储物瓶灌装过程中进行防护；

支脚8，用于对操作台1进行稳固支撑；

限位装置9，用于对引导储物瓶的移动路线；

其中，所述防护壳4呈长方形状，且防护壳4左右两侧设置有通口；

其中，所述支脚8设置有4个。

其中，所述操作台1前端左侧与电机2螺栓固定，所述操作台1顶端内侧设置有传输带3，所述操作台1顶端内壁焊接有防护壳4，所述防护壳4顶部右侧插设有料斗5，所述料斗5顶部与仓门6左右翻转，所述操作台1后侧设置有控制器7，所述操作台1底端四角焊接有支脚8，所述防护壳4底部内壁与限位装置9螺栓固定，所述料斗5底端内侧设置有电控阀10，所述料斗5底端左侧与红外线传感器11螺栓固定，所述电机2通过输出轴与大齿轮12转动配合，所述大齿轮12顶部与主动轮13相互啮合，所述主动轮13前端通过传输带3与从动轮14转动配合，所述控制器7底部插接有电源线15，所述电机2、电控阀10和红外线传感器11与控制器7电连接，所述控制器7与电源线15电连接。

其中，所述限位装置9包括螺杆91、限位板92、轴承93、安装座94、连接栓95和摇杆96，所述螺杆91表面与限位板92螺纹配合，所述螺杆91左右两端通过轴承93与安装座94嵌入配合，所述安装座94上下两侧插接有连接栓95，所述摇杆96右侧与螺杆91转动配合，所述安装座94上下两侧通过连接栓95与防护壳4内壁螺栓固定，所述限位板92包括板体921、螺槽922、防护垫923、弹簧杆924和插槽925，所述板体921顶端内侧开设有螺槽922，所述板体921底部右侧镶嵌有防护垫923，所述防护垫923左侧焊接有弹簧杆924，所述板体921底部右侧开设有插槽925，所述板体921顶部通过螺槽922与螺杆91螺纹配合。

其中，所述限位板92设置有2个，且限位板92底部与传输带3间距为5cm，且螺杆91表面设置有两个相互的螺纹，有利于储物瓶的输送。

其中，所述轴承93和安装座94均设置有2个，且轴承93和安装座94两者之间大小均一致，有利于设备的固定。

其中，所述摇杆96呈z形状，且摇杆96外表面设置有一层防护套，有利于防止手部打滑。

其中，所述防护垫923厚度为4mm，且防护垫923外径与插槽925相吻合，有利于防护垫923收缩运动。

其中，所述弹簧杆924设置有3个，且弹簧杆924伸缩范围为0至4cm，有利于缓解储物瓶与防护垫923磕碰力度。

其中，所述电机2为akm系列，具体型号根据实际使用情况进行设计或定制。

其中，所述红外线传感器11为g5842红外线传感器，检测数据精确。

其中，所述摇杆96为45号钢材质，硬度高，并且抗腐蚀性强。

根据上表得知，本案中摇杆96采用45号钢材质，可使其强度、耐磨性和耐腐蚀性大大增强，增加了其使用寿命。

本专利所述的红外线传感器11是一种能够感应目标辐射的红外线，利用红外线的物理性质来进行测量的传感器，按探测机理可分成为光子探测器和热探测器，红外传感技术已经在现代科技、国防和工农业等领域获得了广泛的应用。

工作原理：在使用前，首先将天然乳胶制备用把自动灌装机移动到适当位置经支脚8与地面稳固，将电源线15与外界电源线连接，为设备运行提供充足动能，打开仓门6往料斗5内添加适量的乳胶液体，添加完成后闭合仓门6，接着按压控制器7启动电机2，电机2经输出轴带动大齿轮12转动，大齿轮12带动主动轮13转动，主动轮13经传输带3带动从动轮14转动，便于传输带3的循环运输，接着将储物瓶依次放入操作台1左侧传输带3表面，经传输带3运输储物瓶输送至防护壳4内侧料斗5正下方时，经红外线传感器11检测到储物瓶位置电机2暂停运动，按压控制器7致使电控阀10展开，料斗5内乳胶下排至储物瓶内直至储物瓶装满后，电控阀10闭合，传输带3继续运输，按照上述依次对储物瓶进行灌装运输，当需要限制储物瓶的运输范围时，通过在防护壳4下方内壁设置限位装置9，将螺杆91经轴承93插入安装座94内侧，接着将安装座94经连接栓85与防护壳4内壁固定，转动摇杆96致使限位板92沿着螺杆91平移，便于调节调节限位板92之间的间距分别与储物瓶宽度和料斗5下方料口相吻合，便于储物瓶顺着限位板92之间形成的通孔输送，且储物瓶输送过程中与板体921表面防护垫923磕碰，致使防护垫923向内压迫弹簧杆924缓解磕碰作用力，便于储物瓶的正常输送，达到矫正储物瓶输送范围，避免乳胶灌装过程中出现外泄的有益效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。