一种双色罐装机的制作方法

本实用新型属于化妆品生产制造设备领域，具体涉及一种双色罐装机。

背景技术：

在化妆品的生产过程中，对化妆品进行灌装是一个非常重要的环节。目前的罐装机只有一个灌装头，而且每瓶只能灌装一种乳液，不能满足双层不同颜色的乳液的罐装生产需求，而且生产过程还需要人工进行操作，设备一体化程度较低，使得生产效率较低，而且人工操作容易产生误差，对产品质量有一定影响。

技术实现要素：

因此，为了解决上述现有罐装机存在的问题和不足，本实用新型的目的在于提供一种双色罐装机，能够通过一体化设备可以实现罐装机灌装两种不同颜色的乳液，装置可以进行自动和手动切换，装置一体化程度高，能够大大缩短加工时间，保证罐装过程的准确性和稳定性，减少人工操作的时间和误差，保证产品质量。

为达到上述目的，本实用新型提供一种双色罐装机，包括箱体、机架、工作台、进料斗、进料斗盖、加料机构、灌装机构、输送带、控制器和可调式支座；所述箱体顶部设置有所述机架，所述箱体底部设置有所述工作台，所述机架上设置有所述加料机构和所述灌装机构，所述加料机构包括第一加料罐、第二加料罐、升降台、灌装头、加料管道和进料阀，所述第一加料罐和所述第二加料罐底部均设置有所述升降台，所述升降台与所述灌装头相连接，所述第一加料罐和所述第二加料罐通过所述加料管道与所述灌装头相连接，所述加料管道与灌装头连接处设置有所述进料阀，所述灌装机构包括气缸、空气管道、压缩空气过滤器、进气阀和挡板，所述气缸设置在所述机架上，所述气缸通过所述空气管道与所述灌装头相连接，所述空气管道中间设置有所述压缩空气过滤器，所述空气管道与所述灌装头连接处设置有所述进气阀，所述箱体在所述气缸底部设置有所述挡板，所述工作台上设置有所述输送带，所述箱体左侧设置有所述控制器，所述控制器与所述加料机构、所述灌装机构和所述输送带电性连接，所述箱体底部设置有所述可调式支座。

优选的，所述第一加料罐和所述第二加料罐底部均设置有所述进料斗，所述进料斗顶部设置有所述进料斗盖，能够对所述第一加料罐和所述第二加料罐进行物料补充，保证设备能够正常连续工作。

优选的，所述灌装头上设置有电子流量计，能够对罐装的物料量进行实时监控，保证产品质量。

优选的，所述进料阀和所述进气阀均为机械式单向阀，能够保证罐装工作过程中物料不会倒流，保证工作稳定有效进行。

优选的，所述控制器上还设置有手动控制装置，能够根据实际需要对装置进行人工操作，提高设备的灵活性，保证装置工作的稳定性和安全性。

优选的，所述可调式支座包括升降筒、升降杆和减振垫，所述升降筒与升降杆通过弹簧柱塞相连接，所述升降杆底部设置有所述减振垫，能够对装置高度进行调整和降低装置工作过程产生的振动。

本实用新型产生的有益效果为：能够通过一体化设备可以实现罐装机灌装两种不同颜色的乳液，装置可以进行自动和手动切换，能够满足不同尺寸的化妆品瓶的生产需要，装置一体化程度高，能够大大缩短加工时间，保证罐装过程的准确性和稳定性，减少人工操作的时间和误差，提高生产效率和提高设备安全性、可靠性，保证产品质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一种实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种双色罐装机的结构示意图；

其中，1、箱体；2、机架；3、工作台；4、进料斗；5、进料斗盖；6、第一加料罐；7、第二加料罐；8、升降台；9、灌装头；10、加料管道；11、进料阀；12、气缸；13、空气管道；14、压缩空气过滤器；15、进气阀；16、挡板；17、输送带；18、控制器；19、升降筒；20、升降杆；21、减振垫。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，并结合附图来描述本实用新型的具体实施方式。

图1所示一种双色罐装机，包括箱体1、机架2、工作台3、进料斗4、进料斗盖5、加料机构、灌装机构、输送带17、控制器18和可调式支座；所述箱体1顶部设置有所述机架2，所述箱体1底部设置有所述工作台3，所述机架2上设置有所述加料机构和所述灌装机构，所述加料机构包括第一加料罐6、第二加料罐7、升降台8、灌装头9、加料管道10和进料阀11，所述第一加料罐6和所述第二加料罐7底部均设置有所述升降台8，所述升降台8与所述灌装头9相连接，所述第一加料罐6和所述第二加料罐7通过所述加料管道10与所述灌装头9相连接，所述加料管道10与灌装头9连接处设置有所述进料阀11，所述灌装机构包括气缸12、空气管道13、压缩空气过滤器14、进气阀15和挡板16，所述气缸12设置在所述机架2上，所述气缸12通过所述空气管道13与所述灌装头9相连接，所述空气管道13中间设置有所述压缩空气过滤器14，所述空气管道13与所述灌装头9连接处设置有所述进气阀15，所述箱体1在所述气缸12底部设置有所述挡板16，所述工作台3上设置有所述输送带17，所述箱体1左侧设置有所述控制器18，所述控制器18与所述加料机构、所述灌装机构和所述输送带17电性连接，所述箱体1底部设置有所述可调式支座。

进一步的，所述第一加料罐6和所述第二加料罐7底部均设置有所述进料斗4，所述进料斗4顶部设置有所述进料斗盖5，能够对所述第一加料罐6和所述第二加料罐7进行物料补充，保证设备能够正常连续工作。

进一步的，所述灌装头9上设置有电子流量计，能够对罐装的物料量进行实时监控，保证产品质量。

进一步的，所述进料阀11和所述进气阀15均为机械式单向阀，能够保证罐装工作过程中物料不会倒流，保证工作稳定有效进行。

进一步的，所述控制器18上还设置有手动控制装置，能够根据实际需要对装置进行人工操作，提高设备的灵活性，保证装置工作的稳定性和安全性。

进一步的，所述可调式支座包括升降筒19、升降杆20和减振垫21，所述升降筒19与升降杆20通过弹簧柱塞相连接，所述升降杆20底部设置有所述减振垫21，能够对装置高度进行调整和降低装置工作过程产生的振动。

本实用新型工作方式或工作原理：将装置通过可调式支座上的升降筒19和升降杆20调整好高度后，打开箱体1顶部的进料斗4上的进料斗盖5分别向第一加料罐6和第二加料罐7添加不同颜色的乳液，然后控制器18控制输送带17把容器瓶输送进箱体1内，当控制器18通过红外线感应到容器瓶输送到第一加料罐6的罐装位置时，控制器18控制输送带17停止，控制第一加料罐6底部的升降台8把灌装头9伸入容器瓶中，开启进料阀11，第一加料罐6中的乳液通过加料管道10进入灌装头9，当灌装头9上的电子流量计检测到乳液到达指定值时，控制器控制进料阀11关闭，进气阀15开启，然后控制气缸12把压缩空气通过空气管道13进入灌装头9，压缩空气把灌装头9里面的乳液压入容器瓶中，可以通过控制挡板16高度来控制气缸12的行程从而能够达到控制装罐量的作用，气缸12接触到挡板16后停止，完成第一种颜色或第一层乳液罐装；

第一种颜色或第一层乳液罐装完成后，控制器控制进气阀15关闭，升降台8升起，控制输送带17把装有一层乳液的容器瓶输送到第二加料罐7的罐装位置，然后控制器18控制输送带17停止，控制第二加料罐7底部的升降台8把灌装头9伸入容器瓶中的指定高度位置，开启进料阀11，第二加料罐7中的乳液通过加料管道10进入灌装头9，当灌装头9上的电子流量计检测到乳液到达指定值时，控制器控制进料阀11关闭，进气阀15开启，然后控制气缸12把压缩空气通过空气管道13进入灌装头9，压缩空气把灌装头9里面的乳液压入容器瓶中，气缸12接触到挡板16后停止，控制器控制进气阀15关闭，升降台8升起，从而完成两种不同颜色的乳液的罐装过程。

本实用新型产生的有益效果为：能够通过一体化设备可以实现罐装机灌装两种不同颜色的乳液，装置可以进行自动和手动切换，能够满足不同尺寸的化妆品瓶的生产需要，装置一体化程度高，能够大大缩短加工时间，保证罐装过程的准确性和稳定性，减少人工操作的时间和误差，提高生产效率和提高设备安全性、可靠性，保证产品质量。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。