一种智能调压柜的制作方法

本实用新型涉及燃气传输技术领域，特别是一种智能调压柜结构。

背景技术：

当今社会，燃气使用越发频繁，在运输燃气过程中，运输系统组件发挥着不可忽视的作用。其中，智能调压柜是燃气输配系统中的重要组成部分，其主要作用是调节和稳定燃气系统压力，并控制输气系统燃气流量，保证输气系统安全。

在现有技术中，智能调压柜往往是采用电机等外部设施供电，便捷性差，更换麻烦，浪费时间和人力。

鉴于上述问题，本设计人基于从事此类产品工程应用多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加以研究创新，以期设计一种智能调压柜，其供能系统采用气能发电机，设置在内部，提高了便捷性；同时就地取材，运输燃气同时为自己发电供能，增加了实用性和智能化程度。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种智能调压柜，可通过内部的气能发电机在运输燃气的同时充分利用动能发电，供给调压箱各个部件做工作能量来源，再采用过滤装置过滤掉燃气中的杂质，并通过智能调压器降低气压。提高了实用性，降低了成本。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种智能调压柜，包括过滤装置、气能发电机、安全放散阀、智能调压器、流量计、管道主体和压力变送器；所述管道主体依次穿过过滤装置、气能发电机、流量计、智能调压器和安全放散阀并与其固定连接；所述管道主体包括入气口和出气口；所述安全放散阀用于监视整体设备智能调压器的出口压力；所述智能调压器用于调节设备流量和流入燃气的气压；所述流量计用于监测所述管道主体内燃气的流量数据；所述气能发电机用于为所述智能调压器、流量计、压力变送器、燃气泄漏报警器提供电力；所述压力变送器设置在燃气管道内，用于远传进出口燃气压力；

其中，所述气能发电机包括叶轮、气能机轴、轴承和发电机；所述叶轮设置在管道主体内，与所述气能机轴连接，用于收集燃气管道内气流产生的动能；所述气能机轴穿过所述轴承与所述发电机连接，用于传输气流动力；所述轴承相对于管道主体侧壁固定设置；所述发电机内部包括定子线圈和转子；均匀分布若干块永磁体的所述定子线圈固定在所述发电机的内壁上；所述转子与所述气能机轴的输出端连接，用于在所述气能机轴带动下旋转与所述定子线圈配合产生感应电流。

进一步的，所述叶轮包括若干转轴和阻流片；所述转轴固定在所述叶轮上下端面之间；所述阻流片活动安装在所述转轴上。

进一步的，还包括蝶阀，分别设置在所述过滤装置和所述智能调压器前，用于控制气流开关。

进一步的，还包括压力表，用于检测所述管道主体内燃气压力情况。

进一步的，还包括控制器，包括电线和线箱，用于收集智能调压柜各数据，集中于所述线箱；所述线箱，用于将数据上传至云端，供有关人员监测。

进一步的，还包括燃气泄漏报警器；受所述控制器控制的所述燃气泄漏报警器设置在设备柜体内，由所述气能发电机供能，用于当燃气泄漏时，发出警报。

进一步的，还包括开门报警门禁装置；受所述控制器7控制的所述开门报警门禁装置设置在设备柜体内，由所述气能发电机4供能，用于意外打开设备柜门报警。

通过本实用新型的技术方案，可实现以下技术效果：

在本实用新型中，通过内部气能发电机，在运输燃气的同时发电，供给其他各个部件，无需外部额外接电力。提高了实用性和智能化程度，节约了财力物力。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为智能调压柜的主视图；

图2为智能调压柜的俯视图（未画出智能调压器及其所在管道）；

图3为气能发电机的结构示意图；

图4为叶轮的结构示意图；

图5为发电机的内部示意图

附图说明：1蝶阀、2压力表、3过滤装置、4气能发电机、5安全放散阀、6智能调压器、7控制器、8流量计、9管道主体、10压力变送器、11燃气泄漏报警、12门禁装置、41叶轮、42气能机轴、43轴承、44发电机，411转轴、412流片、91入气口和92出气口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

一种智能调压柜，如图1，2，3和5所示，包括过滤装置3、气能发电机4、安全放散阀5、智能调压器6、流量计8、管道主体9和压力变送器10；所述管道主体9依次穿过过滤装置3、气能发电机4、流量计8、智能调压器6和安全放散阀5并与其固定连接；所述管道主体9包括入气口91和出气口92；所述安全放散阀5用于监视整体设备智能调压器的出口压力；所述智能调压器6用于调节设备流量和流入燃气的气压；所述流量计8用于监测所述管道主体9内燃气的流量数据；所述气能发电机4用于为所述智能调压器6、流量计8和压力变送器提供电力；所述压力变送器11设置在燃气管道内，用于远传进出口燃气压力；

其中，所述气能发电机4包括叶轮41、气能机轴42、轴承43和发电机44；所述叶轮41设置在管道主体9内，与所述气能机轴42连接，用于收集燃气管道内气流产生的动能；所述气能机轴42穿过所述轴承43与所述发电机44连接，用于传输气流动力；所述轴承43相对于管道主体9侧壁固定设置；所述发电机44内部包括定子线圈441和转子442；均匀分布若干块永磁体的所述定子线圈441固定在所述发电机44的内壁上；所述转子442与所述气能机轴42的输出端连接，用于在所述气能机轴42带动下旋转与所述定子线圈441配合产生感应电流

具体的，各个装置均安装在管道主体上的，由管道贯穿的。燃气从入气口进入管道，蝶阀打开，燃气经过压力表检测压力值，通过过滤装置过滤，经气能发电机动能转化为电能发电，电力供给到各个部件维持正常工作。后依次经流量计检测流量，智能调压器降低压强，最后由安全放散阀保护安全性，从出气口输出，当智能调压器的出口压力超过正常值时，安全放散阀自动开启，释放超压燃气，达到保护下游设备的作用，保证用户的安全用气，提高了安全性和智能化程度。

作为上述实施例的优选，如图4所示，所述叶轮41包括若干转轴411和阻流片412；所述转轴411固定在所述叶轮41上下端面之间；所述阻流片412活动安装在所述转轴411上。

具体的，当燃气经过气能发电装置时，有受压强影响，燃气会穿过转轴上的阻流片，带动其旋转运动产生旋转气流，致使叶轮旋转，气能机轴将动能传递到发电机内，发电机将动能转化为电能，再通过内部电路输送至各个装置供能。

作为上述实施例的优选，如图1所示，还包括蝶阀1，分别设置在所述过滤装置3和所述智能调压器6前，用于控制气流开关。

作为上述实施例的优选，如图1所示，还包括压力表2，用于检测所述管道主体9内燃气压力情况。

作为上述实施例的优选，如图2所示，还包括控制器7，包括电线和线箱，用于显示智能调压柜各数据，集中于所述线箱；所述线箱，用于将数据上传至云端，供有关人员监测。

具体的，控制器与压力表，流量计和智能调压器等检测装置电路接通，记录整理数据，统一上传到云端，供有关人员观测，以便必要时及时处理。

作为上述实施例的优选，如图1和2所示，还包括燃气泄漏报警器；受所述控制器7控制的所述燃气泄漏报警器设置在设备柜体内，由所述气能发电机4供能，用于当燃气泄漏时，发出警报。

作为上述实施例的优选，如图1和2所示，还包括开门报警门禁装置12；受所述控制器7控制的所述开门报警门禁装置设置在设备柜体内，由所述气能发电机4供能，用于意外打开设备柜门报警。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。