用于调压阀的智能调节装置及调节系统的制作方法

本实用新型涉及一种燃气调压领域，尤其涉及一种用于调压阀的智能调节装置及调节系统。

背景技术：

传统的调压阀不具备远程监测、控制的功能，在工业生产的过程中，若专门负责在现场对调压阀进行看管，则太浪费人力、物力，但若不去监测，则一旦发生问题，将造成无法挽回的损伤。

因此，亟需开发一种新的用于调压阀的智能调节装置及调节系统，以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种用于调压阀的智能调节装置及调节系统，以解决如何实现远程监测、控制调压阀的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种用于调压阀的智能调节装置，其包括：监测机构、阀门机构和中央控制室；其中所述监测机构适于检测调压阀本体内管道中压力信息，并发送至中央控制室，即所述中央控制室适于根据压力信息控制阀门机构调整调压阀本体的进、出口的通断。

进一步，所述阀门机构包括：设置在调压阀本体的进口处的进口阀门和设置在调压阀本体的出口处的出口阀门；所述进口阀门适于调整调压阀本体的进口处的通断；所述出口阀门适于调整调压阀本体的出口处的通断。

进一步，所述监测机构包括：监测处理器、与所述监测处理器电性相连的压力变送器和通信电路；所述压力变送器适于采集管道中压力数据发送至所述监测处理器，即所述监测处理器适于通过通信电路将压力数据传输至中央控制室。

进一步，所述监测机构还包括：与所述监测处理器电性相连的温度变送器；所述温度变送器适于采集管道中温度数据发送至所述监测处理器，即所述监测处理器适于通过通信电路将温度数据传输至中央控制室。

进一步，所述监测机构还包括：与所述监测处理器电性相连的流量计；所述流量计适于采集管道中流量数据发送至所述监测处理器，即所述监测处理器适于通过通信电路将流量数据传输至中央控制室。

进一步，所述智能调节装置还包括：设置在调压阀本体的管道内部的过滤器、与所述监测处理器电性相连的过滤阀门和过滤管道；所述监测处理器适于控制过滤阀门打开，以将过滤器对管道内燃气过滤后的杂质通过过滤管道排出。

进一步，所述智能调节装置还包括：设置在调压阀本体的管道内部且与所述监测处理器电性相连的放散阀门和放散管道；当管道中压力数据超过设定值时，所述监测处理器适于控制放散阀门打开，即通过放散管道释放管道内气压。

另一方面，本实用新型提供一种调节系统，其包括：调压阀本体，如上述的用于调压阀的智能调节装置，和用于安装调压阀本体的柜体；所述智能调节装置中监测机构适于检测调压阀本体内管道中压力信息，并发送至中央控制室，即所述中央控制室适于根据压力信息控制阀门机构调整调压阀本体的进、出口的通断。

本实用新型的有益效果是，本实用新型通过监测机构实时监测调压阀本体内管道中压力信息，且通过中央控制室远程进行监测后并控制阀门机构调整调压阀本体的进、出口的通断，实现了对调压阀远程监控的功能，避免了现场作业的风险，并且能够减轻工业生产中需要现场观测的人力，节约成本。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的用于调压阀的智能调节装置的原理框图；

图2是本实用新型的调压阀的结构图；

图3是本实用新型的智能调节装置的控制框图。

图中：调压阀本体1、进口101、出口102、进口阀门201、出口阀门202、过滤阀门301、过滤管道302、放散阀门401、放散管道402、柜体5。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

实施例1

图1是本实用新型的用于调压阀的智能调节装置的原理框图；

图2是本实用新型的调压阀的结构图；

在本实施例中，如图1所示，本实施例提供了一种用于调压阀的智能调节装置，其包括：监测机构、阀门机构和中央控制室；其中所述监测机构适于检测调压阀本体1内管道中压力信息，并发送至中央控制室，即所述中央控制室适于根据压力信息控制阀门机构调整调压阀本体1的进、出口的通断。

在本实施例中，中央控制室可以是工控机、西门子s71500型plc。

在本实施例中，压力信息包括管道内压力数据、温度数据、流量数据。

在本实施例中，本实施例通过监测机构实时监测调压阀本体1内管道中压力信息，且通过中央控制室远程进行监测后并控制阀门机构调整调压阀本体1的进、出口的通断，实现了对调压阀远程监控的功能，避免了现场作业的风险，并且能够减轻工业生产中需要现场观测的人力，节约成本。

在本实施例中，为了能够实现对管道进、出口进行控制，作为一种可选实施方式，所述阀门机构包括：设置在调压阀本体1的进口101处的进口阀门201和设置在调压阀本体1的出口102处的出口阀门202；所述进口阀门201适于调整调压阀本体1的进口101处的通断；所述出口阀门202适于调整调压阀本体1的出口102处的通断。

在本实施例中，进口阀门201、出口阀门202可以采用但不限于是q41f-16p球阀。

在本实施例中，中央控制室通过通信电缆直接连接进口阀门201和出口阀门202，分担监测机构的运行压力，同时通过分配采集、控制功能能够提高设备的容错率。

在本实施例中，为了能够实现对调压阀本体1内管道内部压力监控，作为一种可选实施方式，所述监测机构包括：监测处理器、与所述监测处理器电性相连的压力变送器和通信电路；所述压力变送器适于采集管道中压力数据发送至所述监测处理器，即所述监测处理器适于通过通信电路将压力数据传输至中央控制室。

在本实施例中，监测处理器可以采用但不限于是stm32系列处理器。

在本实施例中，压力变送器可以采用但不限于是罗斯蒙特3051t型压力变送器。

在本实施例中，通信电路可以采用但不限于是通信电缆、龙尚a95004g无线通信模块。

在本实施例中，为了能够实现对调压阀本体1内管道内部温度监控，作为一种可选实施方式，所述监测机构还包括：与所述监测处理器电性相连的温度变送器；所述温度变送器适于采集管道中温度数据发送至所述监测处理器，即所述监测处理器适于通过通信电路将温度数据传输至中央控制室。

在本实施例中，温度变送器可以采用但不限于是罗斯蒙特3144p温度变送器。

在本实施例中，为了能够实现对调压阀本体1内管道内部流量监控，作为一种可选实施方式，所述监测机构还包括：与所述监测处理器电性相连的流量计；所述流量计适于采集管道中流量数据发送至所述监测处理器，即所述监测处理器适于通过通信电路将流量数据传输至中央控制室。

在本实施例中，流量计可以采用但不限于是tzdn100pn40流量计。

在本实施例中，通过对调压阀内部压力、温度、流量进行监控，能够方便及时对调压阀进行调整，避免调压阀不稳定失控。

图3是本实用新型的智能调节装置的控制框图。

在本实施例中，如图3所示，作为一种可选实施方式，所述智能调节装置还包括：设置在调压阀本体1的管道内部的过滤器、与所述监测处理器电性相连的过滤阀门301和过滤管道302；所述监测处理器适于控制过滤阀门301打开，以将过滤器对管道内燃气过滤后的杂质通过过滤管道302排出。

在本实施例中，过滤器可以采用但不限于是lsg-80/50s1.6g1.5型过滤器。

在本实施例中，过滤阀门301可以采用但不限于是q41f-16p球阀。

在本实施例中，通过过滤器对管道内进行过滤，避免因杂质堆积造成燃气运输过程不稳定的风险，并及时排污能够进一步提高设备稳定性，提升使用寿命。

在本实施例中，作为一种可选实施方式，所述智能调节装置还包括：设置在调压阀本体1的管道内部且与所述监测处理器电性相连的放散阀门401和放散管道402；当管道中压力数据超过设定值时，所述监测处理器适于控制放散阀门401打开，即通过放散管道402释放管道内气压。

在本实施例中，放散阀门401可以采用但不限于是q41f-16p球阀。

在本实施例中，通过实时监控，在管道发生不稳定时及时控制放散阀门401打开，能够进一步提升本设备的安全性和智能化程度。

实施例2

在实施例1的基础上，如图2所示，本实施例提供一种调节系统，其包括：调压阀本体1，如上述的用于调压阀的智能调节装置，和用于安装调压阀本体1的柜体5；所述智能调节装置中监测机构适于检测调压阀本体1内管道中压力信息，并发送至中央控制室，即所述中央控制室适于根据压力信息控制阀门机构调整调压阀本体1的进、出口的通断。

综上所述，本实用新型通过监测机构实时监测调压阀本体内管道中压力信息，且通过中央控制室远程进行监测后并控制阀门机构调整调压阀本体的进、出口的通断，实现了对调压阀远程监控的功能，避免了现场作业的风险，并且能够减轻工业生产中需要现场观测的人力，节约成本。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。