一种快速切换焊接保护气的装置的制作方法

本实用新型涉及气路切换装置领域，一种快速切换焊接保护气的装置。

背景技术：

板翅式换热器，通常由隔板、翅片、封条、导流片组成。在相邻两隔板间放置翅片、导流片以及封条组成一夹层，称为通道，将这样的夹层根据流体的不同方式叠置起来，钎焊成一整体便组成板束，板束是板翅式换热器的核心，板翅式换热器的出现把换热器的换热效率提高到了一个新的水平，同时板翅式换热器具有体积小、重量轻、可处理两种以上介质等优点；目前，板翅式换热器已广泛应用于石油、化工、天然气加工等行业。

在制作铝合金板翅式换热器的过程中，通常采用焊接工艺，此过程需要使用两种不同的焊接保护气体，即氩气和氩-氦混合气体，在切换不同的保护气体常有以下方式：将接于氩气管道的减压器拆下并重新连接在氩-氦混合气管道上，此方式切换不同的保护气体，没更换焊接保护气体就需要重新拆装一次减压器，拆装一次减压器约耗时10分钟，浪费了大量的时间在拆装减压器上，同时此方式还会缩短减压器的使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种快速切换焊接保护气的装置。

实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种快速切换焊接保护气的装置，包括l型三通阀，所述l型三通阀一侧进气口设置有氩气输送管道，所述l型三通阀另一侧进气口设置有氩-氦混合气输送管道。

作为快速切换焊接保护气装置的进一步描述，所述氩气输送管道远离所述l型三通阀进气口一侧依次设置有止回阀、氩气进气管道，所述氩气进气管道为钢制管道。

作为快速切换焊接保护气装置的进一步描述，所述氩-氦混合气输送管道远离所述l型三通阀进气口一侧依次设置有止回阀、氩-氦混合气进气管道，所述氩-氦混合气进气管道为钢制管道。

作为快速切换焊接保护气装置的进一步描述，所述止回阀为铸铁止回阀，所述止回阀可以防止l型三通阀在选择时发生气体串逆。

作为快速切换焊接保护气装置的进一步描述，所述l型三通阀的出气口设置有辅助管道，所述辅助管道为钢制管道，所述辅助管道远离所述l型三通阀一侧设置有球阀，所述球阀用于控制整个气路的开闭。

作为快速切换焊接保护气装置的进一步描述，所述球阀远离所述辅助管道一侧设置有连接管道，所述连接管道为钢制管道，所述连接管道连接焊机气体减压器，所述焊机气体减压器用于连接焊机保护气路，以降低输入气体的压力。

作为快速切换焊接保护气装置的进一步描述，所述氩气输送管道、所述氩-氦混合气输送管道均为钢制管道。

其有益效果在于，本实用新型采用l型三通阀控制焊接保护气体(氩气和氩-氦混合气体)的选择，在氩气进气管道和氩气输送管道之间设置止回阀，在氩-氦混合气进气管道和氩-氦混合气输送管道之间设置止回阀，通过所述止回阀可以防止l型三通阀在选择时发生气体串逆，本实用新型提供的快速切换焊接保护气的装置可以用于两种不同的焊接保护气体的选择，此结构运用l型三通阀的“双进与选择性单出”的特性，实现两种焊接保护气的快速切换；有效的解决了制作铝合金板翅式换热器的过程中，需要更换焊接保护气而拆卸减压器的问题，同时，此装置的运用，提高了焊接的效率，延长了减压器的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图中，1、l型三通阀；2、进气口；3、氩气输送管道；4、止回阀；5、氩气进气管道；6、氩-氦混合气输送管道；7、氩-氦混合气进气管道；8、出气口；9、辅助管道；10、球阀；11、连接管道；12、焊机气体减压器。

具体实施方式

首先说明本实用新型的设计初衷，在铝合金板翅式换热器焊接工艺中，经常需要使用两种不同的焊接保护气体(氩气和氩-氦混合气体)，在切换不同气体的过程中，通常将接于氩气管道的减压器拆下并重新连接在氩-氦混合气管道上，此方式每更换焊接保护气就需要重新拆装一次减压器，拆装一次减压器约耗时10分钟，并且会缩短减压器的使用寿命，为此，本实用新型提出了一种快速切换焊接保护气的装置。

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1所示，一种快速切换焊接保护气的装置，包括氩气输送路线和氩-氦混合气输送路线，本实用新型采用l型三通阀1，此l型三通阀1的“双进与选择性单出”的特性，可以实现两种焊接保护气的快速切换，在所述l型三通阀1的一侧进气口2为氩气输送路线，在所述l型三通阀1另一侧进气口2为氩-氦混合气输送路线。

所述氩气输送路线分别由氩气进气管道5、止回阀4、氩气输送管道3组成，其中所述氩气进气管道5、所述止回阀4、所述氩气输送管道3依次固定连接，所述氩气输送管道3连接所述l型三通阀1的进气口2，通过此氩气输送路线完成焊接过程中所需氩气进气、输送，为了确保此装置的使用寿命，所述氩气进气管道5、所述氩气输送管道3均为钢制管道。

所述氩-氦混合气输送路线分别由氩-氦混合气进气管道7、止回阀4、氩-氦混合气输送管道6组成，其中所述氩-氦混合气进气管道7、止回阀4、氩-氦混合气输送管道6依次固定连接，所述氩-氦混合气输送管道6连接所述l型三通阀1的进气口2，通过此氩-氦混合气输送路线完成焊接过程中所需氩-氦混合气的进气、输送，为了确保管道的使用寿命，所述氩-氦混合气进气管道7、所述氩-氦混合气输送管道6均为钢制管道。

为了便于气体的传送，所述l型三通阀1的出气口8设置有辅助管道9，为了便于控制整个气路的开闭，所述所述辅助管道9上远离出气口8一侧依次设置有球阀10、连接管道11，所述连接管道11连接焊机气体减压器12，其中所述辅助管道9、所述连接管道11均采用钢制管道，确保整个装置的使用寿命，所述焊机气体减压器12用于连接焊机保护气路，以降低输入气体的压力。

上面详细说明了本实用新型的具体结构，下面将说明工作原理：使用时，将所述氩气进气管道5、所述氩-氦混合气进气管道7分别接入气体管网，利用l型三通阀1的单向选择特性，当扳手指向氩气侧时，焊机气体减压器获得氩气，当扳手指向氩-氦混合气一侧时，焊机气体减压器获得氩-氦混合气，本实用新型的止回阀4用于阻止l型三通阀1选择时发生的气体串逆，通过球阀10控制整个装置气路的开闭，球阀10打开，气体经过焊机气体减压器12，完成制作铝合金板翅式换热器的过程中气体的输送，此装置的运用，有效的解决了制作铝合金板翅式换热器的过程中，需要更换焊接保护气而拆卸减压器的问题，同时，提高了焊接的效率，延长了减压器的使用寿命。

上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种快速切换焊接保护气的装置，包括l型三通阀(1)，其特征在于，所述l型三通阀(1)一侧进气口(2)设置有氩气输送管道(3)，所述l型三通阀(1)另一侧进气口(2)设置有氩-氦混合气输送管道(6)。

2.根据权利要求1所述的一种快速切换焊接保护气的装置，其特征在于，所述氩气输送管道(3)远离所述l型三通阀(1)进气口(2)一侧依次设置有止回阀(4)、氩气进气管道(5)，所述氩气进气管道(5)为钢制管道。

3.根据权利要求1所述的一种快速切换焊接保护气的装置，其特征在于，所述氩-氦混合气输送管道(6)远离所述l型三通阀(1)进气口(2)一侧依次设置有止回阀(4)、氩-氦混合气进气管道(7)，所述氩-氦混合气进气管道(7)为钢制管道。

4.根据权利要求2所述的一种快速切换焊接保护气的装置，其特征在于，所述止回阀(4)为铸铁止回阀，所述止回阀(4)可以防止l型三通阀(1)在选择时发生气体串逆。

5.根据权利要求1所述的一种快速切换焊接保护气的装置，其特征在于，所述l型三通阀(1)的出气口(8)设置有辅助管道(9)，所述辅助管道(9)为钢制管道，所述辅助管道(9)远离所述l型三通阀(1)一侧设置有球阀(10)，所述球阀(10)用于控制整个气路的开闭。

6.根据权利要求5所述的一种快速切换焊接保护气的装置，其特征在于，所述球阀(10)远离所述辅助管道(9)一侧设置有连接管道(11)，所述连接管道(11)为钢制管道，所述连接管道(11)连接焊机气体减压器(12)，所述焊机气体减压器(12)用于连接焊机保护气路，以降低输入气体的压力。

7.根据权利要求1所述的一种快速切换焊接保护气的装置，其特征在于，所述氩气输送管道(3)、所述氩-氦混合气输送管道(6)均为钢制管道。

技术总结
本实用新型公开了一种快速切换焊接保护气的装置，包括L型三通阀，所述L型三通阀一侧进气口设置有氩气输送管道，所述L型三通阀另一侧进气口设置有氩‑氦混合气输送管道，所述氩气输送管道远离所述L型三通阀进气口一侧依次设置有止回阀、氩气进气管道，所述氩气进气管道为钢制管道，所述氩‑氦混合气输送管道远离所述L型三通阀进气口一侧依次设置有止回阀、氩‑氦混合气进气管道，所述氩‑氦混合气进气管道为钢制管道。本实用新型的有益效果是，通过运用L型三通阀的双进与选择性单出的特性，实现两种焊接保护气的快速切换；有效的解决了需要更换焊接保护气而拆卸减压器的问题，同时此装置的运用，提高了焊接效率，延长了减压器的使用寿命。

技术研发人员：张崇文;汤小健;杨维新;刘军
受保护的技术使用者：法孚低温设备(苏州)有限公司
技术研发日：2020.04.10
技术公布日：2021.01.05