一种A级防火装饰涂料生产用消泡机构的制作方法

本实用新型涉及防火装饰涂料生产用消泡机构，特别涉及一种a级防火装饰涂料生产用消泡机构，属于消泡机构技术领域。

背景技术：

涂料生产后需要灌装，现在的经灌装设备大都是垂直式直接落入包装桶内，由于包装桶与涂料出口阀门有一定的高度，加上涂料自身的重力，涂料与包装桶底的撞击力度大会产生大量气泡，大大影响了涂膜的表观及其使用性能，若人工将包装桶上移减小与涂料出料口的距离，装好后再将包装桶拿下来，不仅操作人员劳动强度大，还存在着消泡质量不佳的问题，而且灌装的涂料重量有一定的误差，灌装后还需要进行搬运，严重的影响了工作效率。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种a级防火装饰涂料生产用消泡机构。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种a级防火装饰涂料生产用消泡机构，包括底板、灌装组件、调节组件、移动组件和控制器，所述底板一侧设置有灌装组件，所述底板顶部且位于灌装组件的正下方设置有调节组件，所述底板顶部且远离调节组件的一侧设置有移动组件，所述底板顶部固定连接有控制器。

作为本实用新型的一种优选方案，所述灌装组件包括灌装机、电磁阀和连接板，所述底板顶部一侧固定连接有连接板，所述连接板内部开设有通孔，所述连接板远离底板的一侧固定连接有灌装机，所述灌装机一侧固定连接有进料管，所述灌装机底部固定连接有出料管，所述出料管外侧安装有电磁阀。

作为本实用新型的一种优选方案，所述调节组件包括安装板、丝杆、调节箱、称重传感器、l型板和、伺服电机，所述底板一侧固定连接有安装板，所述安装板顶部固定连接有伺服电机，所述伺服电机输出端固定连接有丝杆，所述底板顶部开设有安装槽，所述安装槽内部放置有调节箱，所述丝杆外壁螺纹连接有l型板，所述l型板远离丝杆的一端穿过通孔与调节箱顶部固定连接，所述调节箱内部开设有凹槽，所述凹槽内壁的底部对称开设有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有滑杆，所述滑杆远离滑槽的一端固定连接有盖板，所述凹槽内部的底部中心安装有称重传感器。

作为本实用新型的一种优选方案，所述移动组件包括限位槽、t型滑块、第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆和f型推板，所述底板顶部开设有限位槽，所述限位槽内部滑动连接有t型滑块，所述t型滑块一侧固定连接有第一电动伸缩杆，所述t型滑块顶端固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆远离t型滑块的一端固定连接有f型推板。

作为本实用新型的一种优选方案，所述丝杆的最大移动范围小于出料管与调节箱的距离。

作为本实用新型的一种优选方案，所述灌装机、电磁阀、称重传感器、伺服电机、第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆均与控制器电性连接。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型结构紧凑，操作简单便捷，实用性强，通过灌装组件对灌装桶内部进行下料，在下料的过程中通过调节组件将灌装桶提升至与放料口的附近，缩短了灌装桶与出料口的距离，不仅减小了撞击力，减少了涂料内的气泡，而且可以进行称重，确保出料的精确度，最后通过移动组件进行换桶，不仅节省了人力，而且提高了工作效率，使得该装备有较好的使用效果。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型局部剖书示意图；

图3是本实用新型a处放大图示意图；

图4是本实用新型调节箱示意图。

图中：1、底板；2、灌装组件；21、灌装机；22、进料管；23、出料管；24、电磁阀；25、连接板；26、通孔；3、调节组件；31、安装板；32、丝杆；33、安装槽；34、调节箱；35、凹槽；36、滑槽；37、滑杆；38、盖板；39、称重传感器；310、l型板；311、伺服电机；4、移动组件；41、限位槽；42、t型滑块；43、第一电动伸缩杆；44、第二电动伸缩杆；45、f型推板；5、控制器。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例

如图1-4所示，本实用新型提供一种a级防火装饰涂料生产用消泡机构，包括底板1、灌装组件2、调节组件3、移动组件4和控制器5，底板1一侧设置有灌装组件2，方便灌装涂料，底板1顶部且位于灌装组件2的正下方设置有调节组件3，在灌装时缩小灌装桶与灌装组件2的距离，减少有震动导致的气泡，底板1顶部且远离调节组件3的一侧设置有移动组件4，便于自动换桶，节省劳动力，底板1顶部固定连接有控制器5。

进一步的，灌装组件2包括灌装机21、电磁阀24和连接板25，底板1顶部一侧固定连接有连接板25，连接板25内部开设有通孔26，连接板25远离底板1的一侧固定连接有灌装机21，灌装机21一侧固定连接有进料管22，灌装机21底部固定连接有出料管23，出料管23外侧安装有电磁阀24，方便工作人员进行放料。

进一步的，调节组件3包括安装板31、丝杆32、调节箱34、称重传感器39、l型板310和、伺服电机311，底板1一侧固定连接有安装板31，安装板31顶部固定连接有伺服电机311，伺服电机311输出端固定连接有丝杆32，底板1顶部开设有安装槽33，安装槽33内部放置有调节箱34，丝杆32外壁螺纹连接有l型板310，l型板310远离丝杆32的一端穿过通孔26与调节箱34顶部固定连接，调节箱34内部开设有凹槽35，凹槽35内壁的底部对称开设有滑槽36，滑槽36内部滑动连接有滑杆37，滑杆37远离滑槽36的一端固定连接有盖板38，凹槽35内部的底部中心安装有称重传感器39，不仅可以缩短灌装桶与出料管23的距离，还可以进行称重，在减少气泡的同时进行精准放料，减小损失。

进一步的，移动组件4包括限位槽41、t型滑块42、第一电动伸缩杆43、第二电动伸缩杆44和f型推板45，底板1顶部开设有限位槽41，限位槽41内部滑动连接有t型滑块42，t型滑块42一侧固定连接有第一电动伸缩杆43，t型滑块42顶端固定连接有第二电动伸缩杆44，第二电动伸缩杆44远离t型滑块42的一端固定连接有f型推板45，方便将灌装后的灌装桶移出灌装区域的同时将未灌装的灌装桶带到灌装区域，不仅减少了劳动力的投入，而且提高了工作效率。

进一步的，丝杆32的最大移动范围小于出料管23与调节箱34的距离，避免灌装桶底与出料管23接触，导致阻碍出料。

进一步的，灌装机21、电磁阀24、称重传感器39、伺服电机311、第一电动伸缩杆43和第二电动伸缩杆44均与控制器5电性连接，方便根据对设备的编程进行精准的指令发送，使设备进行正常高效运转。

具体的，在使用该设备时，通过控制器5控制伺服电机311带动丝杆32旋转，从而带动l型板310和调节箱34提升，当调节箱34顶部的灌装桶提升至与出料管23最接近时，控制伺服电机311翻转，带动灌装桶下移，在下移的过程中控制灌装机21底部出料管23上的电磁阀24开启，进行涂料灌装，当灌装桶内的涂料达到既定重量时，调节箱34内部的盖板38触发称重传感器39，该称重传感器39型号为cyt-206，此时控制电磁阀24关闭，当伺服电机311带动灌装桶移动到初始位置时，控制第一电动伸缩杆43带动t型滑块42进行横移，在横移的过程中带动第二电动伸缩杆44和f型推板45横移，f型推板45将灌装后的灌装桶推出调节箱34的范围，将未灌装的灌装桶推到调节箱34上，然后第二电动伸缩杆44带动f型推板45回缩，当f型推板45与灌装桶分离后通过第一电动伸缩杆43回缩，然后控制第二电动伸缩杆44带动f型推板45延伸至后一位的灌装桶侧壁。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。