一种具有防滴落功能的灌装机的制作方法

1.本实用新型涉及灌装机技术领域，具体为一种具有防滴落功能的灌装机。


背景技术：

2.随着社会的发展，科技也越来越发达，为了节省人力，提高工作效果，许多自动化设备开始进行发明使用，该装置为灌装机，灌装机是用来将容器中自动进行添加液体，从而不需要人工进行操作，非常的快速便捷，灌装机一般应用在生产线上可以提高容器的灌装速度，提高生产效率。
3.现有的灌装机存在的缺陷是：
4.1、对比文件cn212864076u公开了一种具有防滴漏功能的乳液灌装机，“本实用新型公开了一种具有防滴漏功能的乳液灌装机，包括端头以及入口管，所述入口管插装于端头上，所述端头上安装有主体组成结构以及辅助运行结构；所述主体组成结构包括：主体注管、压缩弹簧以及主体组成部；所述主体注管螺旋连接于端头上；本实用新型涉及日化生产设备技术领域,本装置在结构方面进行研究改进，通过添加压缩弹簧和第一密封球配合工作，在停止给针头加压的灌装间隙进行封闭，防止乳液滴落，装置中还添加有进气管，通过调节联动杆可使空气进入装置，促使灌装工作结束时残余的乳液完全排出，防止残留结块堵塞装置，装置中还设置有填料管，在需要添加活性及保质成分时直接通过填料管添加，简化工作流程”该灌装机中的防滴落功能不仅操作简单，当空气进入到管道中进行吹气时，会将液体吹散，从而会造成污染。
5.2、传统灌装机在进行灌装时，部分液体洒落在容器的外表面，从而会造成容器表面的污染。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种具有防滴落功能的灌装机，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防滴落功能的灌装机，包括安装座、安装槽和固定杆，所述安装座的底部安装有防护盒，安装座的顶部开设有安装槽，所述安装座的顶部安装有安装架，且安装架位于安装槽的一侧，所述安装架的内壁上开设有固定槽；
8.所述固定杆的一侧安装有伸缩杆；
9.优选的，所述安装座的底部对称分布安装有支撑杆。
10.优选的，所述防护盒的底部内壁上安装有驱动电机，驱动电机的输出端安装有第一转轮，第一转轮的外侧套有皮带，且皮带的一端贯穿防护盒的顶部内壁。
11.优选的，所述安装槽的两侧内壁上安装有转动轴，且转动轴的两端贯穿安装槽的两侧内壁，转动轴的一端安装有第二转轮，且第二转轮位于安装槽的一侧内壁，第二转轮的外侧套有连接带，转动轴的另一端安装有第三转轮，且第三转轮的外侧与皮带的内侧活动
连接。
12.优选的，所述安装架的正面安装有驱动面板，安装架的顶部安装有气压缸，且气压缸的输出端贯穿安装架的顶部内壁，安装架的两侧内壁上安装有滑槽。
13.优选的，所述固定槽的两侧内壁上安装有移动板，且移动板的顶部与气压缸的输出端相连接，移动板的底部安装有固定管，固定管的底部对称分布安装有连接管，连接管的外侧安装有流量阀，连接管的底端安装有灌装头。
14.优选的，所述伸缩杆的输出端安装有阻挡板。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1、本实用新型通过在连接管的一侧安装有固定杆，固定杆的一侧安装还伸缩杆，伸缩杆的输出端安装有阻挡板，阻挡板当灌装头进行灌装之后，伸缩杆会带动阻挡板进行移动，当阻挡板进行移动后会对灌装喷头底部的出液口进行阻挡，防止灌装头中残留的液体流出，对该装置造成污染，通过阻挡板进行阻挡，起到防滴落的作用，使该装置不会受到污染，同时安装有流量阀，该流量阀能够将液体的流量进行控制，当容器快要被灌装完成时，流量阀会自动减少液体的流量，使液体的灌装更加准确。
17.2、本实用新型通过在安装架的顶部安装有气压缸，气压缸的输出端安装有移动板，底部板的底部安装有灌装结构，从而可以带动灌装结构进行上下反复移动，从而使灌装头能够进入到容器的内部进行灌装，防止液体洒落在容器的外表面，对容器造成污染。
附图说明
18.图1为本实用新型的立体图；
19.图2为本实用新型的安装架剖视图；
20.图3为本实用新型的驱动电机结构示意图；
21.图4为本实用新型的连接管结构示意图。
22.图中：1、安装座；101、支撑杆；2、防护盒；201、驱动电机；202、第一转轮；203、皮带；3、安装槽；301、转动轴；302、第二转轮；303、连接带；304、第三转轮；4、安装架；401、驱动面板；402、气压缸；403、滑槽；5、固定槽；501、移动板；502、固定管；503、连接管；504、流量阀；505、灌装头；6、固定杆；601、伸缩杆；602、阻挡板。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种具有防滴落功能的灌装机，包括安装座1、安装槽3和固定槽5，安装座1的底部安装有防护盒2，安装座1的底部对称分布安装有支撑杆101，安装座1为该装置提供安装的位置，支撑杆101起到支撑的作用，通过支撑杆101可以提高该装置的高度，使工作人员能够更好的进行使用，防护盒2的底部内壁上安装有驱动电机201，驱动电机201的输出端安装有第一转轮202，第一转轮202的外侧套有皮带203，且皮带203的一端贯穿防护盒2的顶部内壁，防护盒2为驱动电机201提供安装位置，
使驱动电机201能够进行安装，驱动电机201在通电之后能够将电能转化为动能，可以带动第一转轮202进行转动，第一转轮202进行转动时通过皮带203的连接，可以带动第三转轮304的转动，皮带203起到连接的作用，使第三转轮304可以进行转动，安装座1的顶部开设有安装槽3，安装槽3的两侧内壁上安装有转动轴301，且转动轴301的两端贯穿安装槽3的两侧内壁，转动轴301的一端安装有第二转轮302，且第二转轮302位于安装槽3的一侧内壁，第二转轮302的外侧套有连接带303，转动轴301的另一端安装有第三转轮304，且第三转轮304的外侧与皮带203的内侧活动连接，安装槽3为转动轴301的安装提供位置，第二转轮302为连接带303的安装提供安装位置，使连接带303能够进行安装，连接带303起到连接的作用，可以将各个转动轴301进行连接，使每个转动轴301都能够进行转动，第三转轮304通过转动可以使转动轴301转动，安装座1的顶部安装有安装架4，且安装架4位于安装槽3的一侧，安装架4的正面安装有驱动面板401，安装架4的顶部安装有气压缸402，且气压缸402的输出端贯穿安装架4的顶部内壁，安装架4的两侧内壁上安装有滑槽403，安装架4为灌装结构提供安装位置，起到支撑的作用，驱动面板401用来控制该装置运行，为工作人员提供方便，气压缸402能够将气压能转化为动能，可以带动移动板501进行移动，滑槽403与移动板501的两侧相嵌合，使移动板501移动的更加稳定，安装架4的内壁上开设有固定槽5，固定槽5的两侧内壁上安装有移动板501，且移动板501的顶部与气压缸402的输出端相连接，移动板501的底部安装有固定管502，固定管502的底部对称分布安装有连接管503，连接管503的外侧安装有流量阀504，连接管503的底端安装有灌装头505，固定槽5为灌装结构的固定提供位置，移动板501通过移动，可以带动移动板501进行移动，为固定管502提供安装位置，固定管502为液体的流动提供空间，也可以将各个连接管503进行连接，连接管503使液体能够进入到灌装头505的内部，流量阀504起到控制各个连接管503的液体流量的作用，灌装头505通过将液体排出使容器能够进行灌装；
25.如图4所示，一种具有防滴落功能的灌装机，包括固定杆6，固定杆6的一侧安装有伸缩杆601，伸缩杆601的输出端安装有阻挡板602，伸缩杆601能够进行伸缩从而带动阻挡板602进行移动，可以将灌装头505的底部进行阻挡，防止出现滴落的现象。
26.工作原理：在使用具有防滴落功能的灌装机前，应先检查该具有防滴落功能的灌装机是否存在影响使用的问题，首先将具有防滴落功能的灌装机安装到需要进行使用的位置，通过驱动面板401控制该装置运行，将需要进行灌装的容器放置到转动轴301的顶部进行传动，当容器经过灌装结构时，气压缸402会带动灌装结构进行移动，使灌装头505进入到容器的内部进行灌装，从而使液体不会喷洒到外部造成污染，同时安装有防滴漏装置，防止灌装头505中残留的液体流出，对该装置造成污染。
27.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。