一种羧甲基纤维素钠生产用原料上料机构的制作方法

1.本实用新型涉及上料机构技术领域，具体为一种羧甲基纤维素钠生产用原料上料机构。


背景技术：

2.自动上料机专为塑料及粉体生产加工行业设计制造，本机与物料接触部分主要采用不锈钢制作，可与各种规格挤出机，高速混合机，塑料搅拌机配套使用，广泛适用于各类粉状，粒状，回收破碎等物料的上(送)料用途。
3.经过海量检索，发现公开号为cn206427695u，公开了一种上料机构及应用该上料机构的出料装置，所述上料机构包括支撑板和料筒；料筒竖直设置在支撑板一端，该料筒筒壁底部正对的设有一推料缺口和一出料缺口，所述出料缺口和支撑板另一端对应设置，所述支撑板顶面开设有和出料缺口对应的供物料滑动的滑槽，所述滑槽远离出料缺口的一端为封闭端；所述上料机构还包括能由推料缺口进入并由出料缺口穿出的推杆，该推杆连接有控制该推杆移动的推送机构。本实用新型所述的一种上料机构中，通过推杆将料筒内的物料相继由出料缺口移送至滑槽的封闭端，由此实现后期机械手的抓取，本方案结构简单，根据生产实际节奏实现物料的自动输送，提高了工作效率，满足现代化生产需求。
4.综上所述，现有的上料机构缺少缓存和出料流量调节的功能，导致在上料的时候无法精确调节出料量，影响后续物料参与反应的优良效果。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种羧甲基纤维素钠生产用原料上料机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种羧甲基纤维素钠生产用原料上料机构，包括第一箱体、第二箱体、水泵、安装柱、安装板和流量控制阀，所述第一箱体上端设置有安装板，所述安装板一侧设置有流量控制阀，所述第一箱体一侧设置有第二箱体，所述第二箱体上端设置有水泵，所述水泵上端设置有安装柱，所述安装柱内部设置有通孔，所述通孔内壁设置有螺旋槽。
7.优选的，所述第一箱体下端设置有支架，所述支架下端设置有第一底座。通过第一底座和支架可以保证第一箱体的稳定性。
8.优选的，所述第二箱体下端设置有第二底座，所述第二底座的数量为两个。通过第二底座可以增加第二箱体的稳定性。
9.优选的，所述水泵下端设置有安装座，所述安装座与所述第二箱体上端固定连接。通过安装座可以将水泵固定在第二箱体上端。
10.优选的，所述第二箱体上端设置有顶盖。通过顶盖可以向第二箱体内部添加需要的物料。
11.优选的，所述安装柱、所述水泵、所述第二箱体和所述流量控制阀之间设置有连接
管。通过连接管可以传输装置之间的流体物料。
12.优选的，所述安装柱与所述第一箱体之间设置有连接架。通过连接架可以将安装柱固定在第一箱体一侧。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：需要上料的物料放入第二箱体内部，利用水泵向流量控制阀一侧传输，传输的过程中经过内部设有螺旋槽的安装柱，可以实现一定的缓存和旋转效果，使得从流量控制阀排出的物料可以充分均匀的流出，不会出现断断续续的现象。
附图说明
14.图1为本实用新型的三维立体示意图。
15.图2为本实用新型的侧视示意图。
16.图3为本实用新型的螺旋槽示意图。
17.图中：
18.1、第一箱体；2、支架；3、第一底座；4、第二底座；5、第二箱体；6、安装座；7、顶盖；8、水泵；9、安装柱；10、连接管；11、安装板；12、流量控制阀；13、连接架；14、螺旋槽；15、通孔。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.请参阅图1至图3，本实用新型提供的两种实施例：
23.实施例一：
24.一种羧甲基纤维素钠生产用原料上料机构，包括第一箱体1、第二箱体5、水泵8、安装柱9、安装板11和流量控制阀12，第一箱体1上端设置有安装板11，安装板11一侧设置有流量控制阀12，第一箱体1一侧设置有第二箱体5，第二箱体5上端设置有顶盖7，通过顶盖7可以向第二箱体5内部添加需要的物料，第二箱体5上端设置有水泵8，水泵8下端设置有安装座6，安装座6与第二箱体5上端固定连接，通过安装座6可以将水泵8固定在第二箱体5上端，水泵8上端设置有安装柱9，安装柱9与第一箱体1之间设置有连接架13，通过连接架13可以
将安装柱9固定在第一箱体1一侧，安装柱9内部设置有通孔15，通孔15内壁设置有螺旋槽14。
25.实施例二：
26.一种羧甲基纤维素钠生产用原料上料机构，第一箱体1下端设置有支架2，支架2下端设置有第一底座3，通过第一底座3和支架2可以保证第一箱体1的稳定性，第二箱体5下端设置有第二底座4，第二底座4的数量为两个，通过第二底座4可以增加第二箱体5的稳定性，安装柱9、水泵8、第二箱体5和流量控制阀12之间设置有连接管10，通过连接管10可以传输装置之间的流体物料，当然，如本领域技术人员所熟知的，水泵8和流量控制阀12的提供司空见惯，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
27.工作原理：需要上料的物料放入第二箱体5内部，利用水泵8向流量控制阀12一侧传输，传输的过程中经过内部设有螺旋槽14的安装柱9，可以实现一定的缓存和旋转效果，使得从流量控制阀12排出的物料可以充分均匀的流出，不会出现断断续续的现象，本实用新型具有缓存和流量控制的功能，解决了现有的上料机构缺少缓存和出料流量调节功能的问题，导致在上料的时候无法精确调节出料量，影响后续物料参与反应的优良效果。
28.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。