一种便捷式小型天然气加臭装置的制作方法

1.本实用新型涉及燃气技术领域，尤其是涉及一种便捷式小型天然气加臭装置。


背景技术：

2.天然气是无色无味,易燃易爆的气体，在天然气泄露时,为了易于被人们发现,要求对天然气加臭，目前使用的加臭剂是四氢噻吩，别名tht，种具有强烈气味的有机化合物或混合物。当以很低的浓度加入燃气中，使燃气有一种特殊的、令人不愉快的警示性臭味，以便泄漏的燃气在达到其爆炸下限5%或达到对人体允许的有害浓度时，即被察觉。加臭一般在场站统一完成再对外输出加臭后的天然气。门站出口检验标准是四氢噻吩浓度≥25 mg/m3。在各管线末端其余检测点四氢噻吩浓度均应满足≥15 mg/m3，然而运行工作人员在进行小区置换通气工作时发现开阀通气后居民小区立管的中段至最末端加臭剂四氢噻吩浓度只有5-8mg/ m3，远远未达到规范标准，当新管道置换通气后5-7日之后立管的中段至最末端加臭剂浓度才逐渐上升至标准值。为避免这段时间的真空期内因加臭剂浓度不足而发生事故，迫切需要研究一种对新通气管道额外加臭的装置。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种轻便易携、精准控制的便捷式小型天然气加臭装置。
4.为实现上述目的，本实用新型提供的方案为：一种便捷式小型天然气加臭装置，包括箱体以及设置于箱体内的进气管、出气管、加臭管、混合管，所述进气管的进气端连接燃气管道，出气端连接混合管的进气口，所述出气管的进气端连接混合管的出气口，出气端连接燃气管道，所述加臭管连接进气管；
5.其中，所述加臭管上设置有竖向的滴注管，所述滴注管与加臭管之间连接有单向阀，所述滴注管顶端开有进料口，所述进料口用于加入臭，所述加臭管内设置有推动活塞，所述推动活塞连接有推动杆，通过推动推动杆以将加臭管内的臭推进至进气管内。
6.本实用新型的有益效果为：轻便易携、精准控制，该加臭装置通过设置进气管、出气管、加臭管、混合管，首先利用进气管将燃气管道的燃气输送至混合管内，然后利用推动推动杆以将加臭管内的臭推进至进气管，再进入混合管内与混合管内的燃气混合，最后通过出气管排回燃气管道内，完成燃气的加臭，整个加臭过程简单，操作简便，且整体结构轻便易携，适应于刚通气后加臭剂浓度不达标的居民小区；同时，通过设置滴注管与单向阀，实现精准控制臭进入加臭管内的量，即精准控制加入臭剂的剂量；还有，通过设置箱体，以有效保护箱体内的部件。
7.进一步地，所述进气管的进气端、加臭管的出气端、混合管的进气端、混合管的出气端分别设置有开关阀。本实用新型采用上述结构后，通过设置多个阀门，精准控制燃气与臭的输送。
8.进一步地，所述加臭管与混合管均水平方向设置，所述混合管位于加臭管下方。
9.进一步地，所述加臭管端部设置有连接块，所述连接块上滑动连接所述推动杆，其中，所述连接块上螺纹连接有保护盖，所述保护盖用于包裹连接块与推动杆。本实用新型采用上述结构后，在不使用时，通过保护盖有效保护推动杆，可防止推动杆的损坏以及移动推动杆的位置。
10.进一步地，所述进料口上设置有密封盖，所述密封盖用于密封进料口。本实用新型采用上述结构后，打开或关闭进料口。
11.进一步地，所述出气管上设置有竖向的刻度计量器，所述刻度计量器用于观察天然气排出的速度。本实用新型采用上述结构后，实现观察天然气排出的速度，以便于调节天然气的排出速度。
12.进一步地，所述出气管的出气端设置有调节阀，所述调节阀用于控制天然气排出的速度。本实用新型采用上述结构后，控制天然气排出的速度。
13.进一步地，所述箱体上铰接有箱门。
14.进一步地，所述滴注管由复合型树脂材料制作。本实用新型采用上述结构化后，以便于通过肉眼观察臭剂的添加量，且复合型树脂材料制作的滴注管性能更稳定。
附图说明
15.图1为本实用新型的俯视图。
16.图2为本实用新型的正视图。
17.其中，1为箱体，11为箱门，21为进气管，22为出气管，221为刻度计量器，23为加臭管，231为滴注管，232为推动活塞，233为滑动杆，234为连接块，235为保护盖，236为密封盖，24为混合管，31为单向阀，32为开关阀，33为调节阀。
具体实施方式
18.下面结合具体实施例对本实用新型作进一步说明：
19.参见附图1至附图2所示，一种便捷式小型天然气加臭装置，包括箱体1以及设置于箱体1内的进气管21、出气管22、加臭管23、混合管24，进气管21的进气端连接燃气管道，出气端连接混合管24的进气口，出气管22的进气端连接混合管24的出气口，出气端连接燃气管道，加臭管23连接进气管21；其中，进气管21的进气端与出气管22的出气端分别伸出箱体1，以便于连接燃气管道。
20.其中，加臭管23上设置有竖向的滴注管231，滴注管231与加臭管23之间连接有单向阀31，滴注管231顶端开有进料口，进料口用于加入臭，加臭管23内设置有推动活塞232，推动活塞232连接有推动杆233，通过推动推动杆233以将加臭管23内的臭推进至进气管21内。
21.在本实施例中，进气管21的进气端、加臭管23的出气端、混合管24的进气端、混合管24的出气端分别设置有开关阀32，开关阀32均为闸阀，其中闸板运动方向均与介质流动方向相垂直,压力较小,启闭较省力。
22.在本实施例中，加臭管23与混合管24均水平方向设置，混合管24位于加臭管23下方。
23.在本实施例中，加臭管23端部设置有连接块234，连接块234上滑动连接推动杆
233，其中，连接块234上螺纹连接有保护盖235，保护盖235用于包裹连接块234与推动杆233；进料口上设置有密封盖236，密封盖236用于密封进料口。
24.在本实施例中，出气管22上设置有竖向的刻度计量器221，刻度计量器221用于观察天然气排出的速度。
25.在本实施例中，出气管22的出气端设置有调节阀33，调节阀33用于控制天然气排出的速度。
26.在本实施例中，箱体1上铰接有箱门11。
27.在本实施例中，滴注管231由复合型树脂材料制作。
28.在本实施例中，单向阀31、多个开关阀32、调节阀33均内置o型密封胶圈，以提高整体密封性能，防止出现漏气现象，由于本实施例的加臭装置为小型可移动式，对比场站固定式大型加臭机更容易存在外漏风险，因此需要设置内置的o型密封胶圈。
29.在本实施例中，具体加臭过程为：首先将进气管21的进气端连接燃气管道的排气口，出气管22的出气端连接燃气管道的进气口，然后打开进气管21进气端的开关阀32与混合管24进气端的开关阀32，关闭加臭管23出气端的开关阀、混合管24出气端的开关阀、出气管22出气端的调节阀33，使燃气从进气管21进入混合管24内，设定时间后，关闭进气管21进气端的开关阀32；
30.然后打开滴注管231的密封盖236，将臭加入滴注管231内后，重新关闭密封盖236，再通过单向阀31精准控制臭进入加臭管23内的量；此时拧出保护盖235，并打开加臭管23出气端的开关阀32，然后推动推动杆233以将加臭管23内的臭推进至进气管21内后进入混合管24内，与燃气混合；
31.设定时间后，燃气与臭重复混合后，打开混合管24出气端的开关阀32、调节出气管22的调节阀33，并在刻度计量器221的配合下，精准控制燃气与臭混合物的出气速度，完成加臭。
32.以上所述之实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本实用新型技术方案作出更多可能的变动和润饰，或修改为等同变化的等效实施例。故凡未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型之思路所作的等同等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围内。